一种冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备，包括上冲压件上的冲压模具设备，所述冲压模具设备下端设置有底座，所述底座下端设置有安装区架，所述底座与安装区架之间设置有稳固机构。该冲压设备，通过设置有稳固机构，转动T型转把，螺纹杆在第一活动槽的内部转动，使得套筒进行前后移动，其中稳固插板安装在安装区架上，稳固插板插设在插槽内部，此时活动杆在第二活动槽的内部活动，将第一插块抽离出第一插口内部锁定后，使得弧形块抽离出第一插块内部的卡设状态，接着上移底座整体的结构，即可将底座与安装区架之间进行分离，此设计在拆卸时较为便利的同时，还能确保安装效率，以提高工作人员使用时的便捷性。用时的便捷性。用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备领域，具体为一种冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压，顾名思义就是借助着压力设备，再结合模具来对板材、带材、管材和型材等施加外力，从而使之产生塑性变形或分离，获得所需形状和尺寸的工件的成形的一种加工方式，在对机械设备零部件生产时，则也会使用到相对应的冲压设备，来进行一系列额模件成型操作，确保流程操的便捷性；
[0003]目前传统的冲压设备在需进行冲压操作时，是通过相对应的冲压模具进行对下模具上所设的工件进行成型的操作，该冲压设备主要是由上冲压件、冲压模具设备再结合其他零部件进行使用的，在使用过程中，由上所设的底座安装在对应生产区的架体上，进行后续的操作，两者相连接的方式，通常是由多组螺栓将多个位置进行固定连接的，此种连接的方式，在拆卸时较为繁琐的同时，还不能确保安装效率，以提高工作人员使用时的便捷性。
[0004]针对上述问题，在原有的冲压设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的冲压设备在需对模具进行冲压操作时，是通过相对应的冲压模具进行对下模具上所设的工件进行成型的操作，该冲压设备主要是由上冲压件、冲压模具设备再结合其他零部件进行使用的，在使用过程中，由上所设的底座安装在对应生产区的架体上，进行后续的操作，两者相连接的方式，通常是由多组螺栓将多个位置进行固定连接的，此种连接的方式，在拆卸时较为繁琐的同时，还不能确保安装效率，以提高工作人员使用时的便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压设备，包括上冲压件上的冲压模具设备，所述冲压模具设备下端设置有底座，所述底座下端设置有安装区架，所述底座与安装区架之间设置有稳固机构；
[0007]所述稳固机构包括稳固插板，所述稳固插板安装在安装区架的上表面，所述底座底部开设有插槽，且稳固插板的另一端插设在插槽的内部，所述底座的两侧皆安装有侧板，所述侧板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端贯穿于侧板活动安装有T型转把，所述螺纹杆上通过螺纹连接有套筒，所述底座内部前端的两侧皆开设有第二活动槽，所述套筒的一侧安装有活动杆，且活动杆的另一端延伸在相对应的第二活动槽内部，所述第二活动槽靠近稳固插板的一端固接有第一插块，所述稳固插板前端的两侧皆开设有第一插口，且第一插块的另一端贯穿于底座插设在相对应的第一插口内部，所述底座与安装区架之间设置有保护机构和挤压机构。
[0008]优选的，所述第一插口的内壁胶粘有防护内层，且第一插块的插设端与防护内层之间处于相互贴合的状态。
[0009]优选的，所述第一插口的内壁固接有弧形块，且弧形块的另一端卡接在第一插块
上设置相对应的槽内。
[0010]优选的，所述第二活动槽内壁的一端固接有稳定滑杆，且活动杆滑动连接在稳定滑杆上。
[0011]优选的，所述保护机构包括保护底垫，所述保护底垫分别设置在底座与安装区架相靠近一端的两侧处，所述保护底垫顶部胶粘有第二插块，所述底座底部的两侧处皆开设有第二插口，且第二插块的另一端插设在相对应的第二插口内部，所述第二插口内壁顶部的两侧处皆胶粘有稳固件，且稳固件的另一端卡接在第二插块上设置相对应的槽内，所述保护底垫底部均匀分布开设有多组防滑内凹纹。
[0012]优选的，所述稳固件为橡胶的材质设计，所述稳固件为球形设计。
[0013]优选的，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板分别设置在插槽与稳固插板之间的两侧处，所述底座内部两侧皆开设有内置槽，所述内置槽与挤压板之间设置有挤压弹簧，所述挤压板底部胶粘有多组稳定凸垫，且稳定凸垫的另一端与稳固插板顶部处于相互挤压的状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有稳固机构，转动T型转把，螺纹杆在第一活动槽的内部转动，使得套筒进行前后移动，其中稳固插板安装在安装区架上，稳固插板插设在插槽内部，此时活动杆在第二活动槽的内部活动，将第一插块抽离出第一插口内部锁定后，使得弧形块抽离出第一插块内部的卡设状态，接着上移底座整体的结构，即可将底座与安装区架之间进行分离，此设计在拆卸时较为便利的同时，还能确保安装效率，以提高工作人员使用时的便捷性；
[0016]2、通过设置有保护机构和挤压机构，在将稳固插板安装在插槽内部后，使得保护底垫与安装区架的上表面会相互接触，保护底垫为橡胶材质，防滑内凹纹可提高连接处的稳定性，下移保护底垫，将稳固件抽离出第二插块内部的卡设，带动第二插块抽离出第二插口内部的锁定，将保护底垫整体拆除，在稳固插板安装时，对挤压板和挤压弹簧挤压，接着使得第一插块安装至第一插口内部后，即可提高两者连接的稳固，防护内层和稳定凸垫皆为橡胶材质设计，即可避免对应位置的磨损，起到保护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图7为本技术图5中B处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、上冲压件；101、冲压模具设备；102、底座；103、安装区架；2、稳固插板；201、插槽；202、侧板；203、第一活动槽；204、螺纹杆；205、T型转把；206、套筒；207、第二活动槽；208、活动杆；209、稳定滑杆；210、第一插块；211、第一插口；212、弧形块；213、防护内层；3、保护底垫；301、第二插块；302、第二插口；303、稳固件；304、防滑内凹纹；305、内置槽；306、挤压板；307、稳定凸垫；308、挤压弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种冲压设备，包括上冲压件1上的冲压模具设备101，为了在拆卸时较为便利的同时，还能确保安装效率，冲压模具设备101下端设置有底座102，底座102下端设置有安装区架103，底座102与安装区架103之间设置有稳固机构；稳固机构包括稳固插板2，稳固插板2安装在安装区架103的上表面，底座102底部开设有插槽201，且稳固插板2的另一端插设在插槽201的内部，底座102的两侧皆安装有侧板202，侧板202的内部开设有第一活动槽203，第一活动槽203的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，包括上冲压件(1)上的冲压模具设备(101)，其特征在于：所述冲压模具设备(101)下端设置有底座(102)，所述底座(102)下端设置有安装区架(103)，所述底座(102)与安装区架(103)之间设置有稳固机构；所述稳固机构包括稳固插板(2)，所述稳固插板(2)安装在安装区架(103)的上表面，所述底座(102)底部开设有插槽(201)，且稳固插板(2)的另一端插设在插槽(201)的内部，所述底座(102)的两侧皆安装有侧板(202)，所述侧板(202)的内部开设有第一活动槽(203)，所述第一活动槽(203)的内部通过轴承活动安装有螺纹杆(204)，且螺纹杆(204)的另一端贯穿于侧板(202)活动安装有T型转把(205)，所述螺纹杆(204)上通过螺纹连接有套筒(206)，所述底座(102)内部前端的两侧皆开设有第二活动槽(207)，所述套筒(206)的一侧安装有活动杆(208)，且活动杆(208)的另一端延伸在相对应的第二活动槽(207)内部，所述第二活动槽(207)靠近稳固插板(2)的一端固接有第一插块(210)，所述稳固插板(2)前端的两侧皆开设有第一插口(211)，且第一插块(210)的另一端贯穿于底座(102)插设在相对应的第一插口(211)内部，所述底座(102)与安装区架(103)之间设置有保护机构和挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述第一插口(211)的内壁胶粘有防护内层(213)，且第一插块(210)的插设端与防护内层(213)之间处于相互贴合的状态。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：天津腾驰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：