一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法技术

本发明专利技术公开一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法，涉及射芯机设备领域。包括储气包、射砂阀、射砂管道和射砂调节机构，储气包出气管道的侧面设置有射砂阀，储气包的出气管道延伸进射砂管道设置，并连接有射砂调节机构进行射砂的可控射砂调节。将原本固定不可改变的射砂机构制作成可调节的射砂调节机构，在球状射砂头的侧面均匀设置多个触发式射嘴，并通过射砂管道延伸进球状射砂头内，通过与加工砂芯适配的喷砂工装进行不同砂芯的加工可以根据加工砂芯特点选用不同位置的触发式射嘴以恒定压力进行不同角度的射砂作业，并且不会因为射砂压力过大磨损模具，不存在增大模具排气塞堵塞的问题，同样也需要频繁进行模具的内腔清理。同样也需要频繁进行模具的内腔清理。同样也需要频繁进行模具的内腔清理。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法


[0001]本专利技术涉及射芯机设备
，具体为一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法。

技术介绍

[0002]射芯机是一种铸造机械，通过压缩空气将混合粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯硬化到一定厚度后取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品，广泛应用于机械工程的砂芯铸造中。
[0003]公开号为CN104399904B中提到的一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法，其中提出现有射砂机存在以下问题：一：生产复杂砂芯出现射砂不实问题时，只能通过提高射砂压力进行砂芯制备，但射砂压力加大会造成模具的磨损，缩短模具使用寿命，并且喷出气体压力大容易造成模具排气塞堵塞，还容易使模具型腔表面粘砂，增加人工清理工作量；二：通用性差，往往需要根据复杂砂芯进行专用射砂机的研制；但是其所提出的解决方案并没有做出明确的结构改进，其所使用的通过对多个射砂阀进行分段控制的方式实际与原有调整射砂压力的方式并无区别，开启的射砂阀多时依然属于增大射砂压力，也即存在模具磨损以及排气口堵塞的问题，另外复杂砂芯制作时也无法进行射砂模式的有效改变。
[0004]因此，本领域技术人员提出一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法，对现有射砂机的射砂结构进行改进，增加可调节机构，方便根据加工需要进行适应性调节使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法，解决了现有技术中的射砂机只能通过增加射砂压力进行不同砂芯制备，其中增加射砂压力容易导致模具的磨损，继而产生模具排气塞的堵塞，以及增加对模具清洁工作量，同时还无法很好地进行对不同砂芯的加工作业等问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种射芯机的可控射砂机构，包括储气包、射砂阀和射砂管道，所述储气包的出气通道上设置有射砂阀，所述储气包的出气通道端连接有射砂管道，所述射砂管道的端部设置有射砂调节机构，所述射砂调节机构包括球状射砂头，所述球状射砂头固定连接在射砂管道的端部，所述球状射砂头的侧面贯穿设置有触发式射嘴，所述球状射砂头的内侧设置有喷砂工装，依据砂芯加工需要选用不同运行方式的所述喷砂工装，通过所述喷砂工装的运动接触触发式射嘴进行触发，并提供射砂以及需要的高压气体。
[0007]优选的，所述储气包的侧面贯穿设置有充气管，所述射砂阀是可以控制通道直径的球形阀，所述射砂管道是提供射砂以及压缩空气通入管道安装的机架结构。
[0008]优选的，所述射砂管道延伸进射砂模具中进行球状射砂头的安装，所述球状射砂
头是球形且空心的壳体结构，所述触发式射嘴贯穿球状射砂头并固定设置。
[0009]优选的，所述触发式射嘴包括射砂硬管和密封块，所述射砂硬管贯穿球状射砂头的侧壁设置，所述射砂硬管的侧面设置有密封块。
[0010]优选的，所述射砂硬管贯穿球状射砂头一端的侧面固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面轴承设置有转动套，所述密封块固定连接在密封块的侧面，且所述转动套的侧面设置有复位弹簧。
[0011]优选的，所述射砂管道延伸进入球状射砂头的端部固定连接有安装板，所述安装板的侧面设置有调节驱动件，所述射砂管道通过安装板进行喷砂工装的固定安装。
[0012]优选的，所述调节驱动件包括安装套筒、延伸杆和传动带，所述安装套筒贯穿安装板并与之滑动卡接，所述安装套筒的内侧滑动设置有延伸杆，所述延伸杆的侧面啮合设置有传动带。
[0013]优选的，所述安装套筒的侧面分别设置有与延伸杆和安装板对应的限位销，所述延伸杆的侧面固定套接有齿轮，所述延伸杆通过齿轮与传动带啮合连接。
[0014]优选的，所述安装板的侧面开设有与限位销适配的限位孔，所述限位销的侧面设置有抵紧弹簧，且所述延伸杆与动力件传动连接。
[0015]一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法：S1：本装置中将现有技术固定设置的射砂头替换成射砂调节机构，不同于现有设备只能通过改变射砂压力进行复杂砂芯生产的限制，根据生产砂芯的特点相应宣统不同的喷砂工装进行安装使用，将相应喷砂工装安装到球状射砂头的内部，并相应进行调节驱动件的安装调整，使之对应喷砂工装的使用。
[0016]S2：安装好对应砂芯生产的喷砂工装后，打开设置在出气通道上的射砂阀进行高压空气的供给，并相应打开提供射砂的结构，射砂通过射砂管道输送到喷砂工装出口端，并随着喷砂工装的运转逐一接触预定位置处的触发式射嘴，在与触发式射嘴配合后进行高压空气与射砂的释放，射砂沿着射砂硬管向指定方向喷出。
[0017]S3：射砂过程中通过在球状射砂头上均匀分布的触发式射嘴进行需要角度的射砂作业，实现以恒定压力进行射砂，不会因为增大射砂压力造成射砂模具的磨损，继而不会增加模具排气塞堵塞的问题，另外也可以实现以恒定射砂压力进行不同角度射砂的使用需要。
[0018]本专利技术公开了一种射芯机的可控射砂机构及射砂方法，其具备的有益效果如下：该射芯机的可控射砂机构及射砂方法，对现有技术射砂机的射砂结构进行改进，将原本固定不可改变的射砂机构制作成可调节的射砂调节机构，在球状射砂头的侧面均匀设置多个触发式射嘴，并通过射砂管道延伸进球状射砂头内，通过与加工砂芯适配的喷砂工装进行不同砂芯的加工可以根据加工砂芯特点选用不同位置的触发式射嘴以恒定压力进行不同角度的射砂作业，并且不会因为射砂压力过大磨损模具，不存在增大模具排气塞堵塞的问题，同样也需要频繁进行模具的内腔清理。
[0019]该射芯机的可控射砂机构及射砂方法，球状射砂头延伸进模具内侧，通过球状射砂头侧面均匀设置的触发式射嘴可以进行绝大部分角度的射砂使用，可以根据加工砂芯的特征进行相应方向的均速射砂作业，从而实现可控射砂作业，并避免对不同砂芯加工时改变射砂压力导致的模具磨损问题。
[0020]该射芯机的可控射砂机构及射砂方法，以适配的喷砂工装进行砂芯加工时，喷砂工装结合密封块并转动进入射砂硬管与之对准，完成设备使用前的调试，打开射砂阀提供射砂管道中的高压空气，射砂管道中输送高压气体以及射砂，通过喷砂工装进入对应的触发式射嘴中进行相应方向的射砂作业，通过密封块对喷砂工装与射砂硬管结合部进行密封，保证高压空气携带射砂进行相应方向的喷砂作业，在转换触发式射嘴后，密封块自动脱离喷砂工装，并在复位弹簧的作用下进行复位，方便下一次的使用。
[0021]该射芯机的可控射砂机构及射砂方法，通过安装块进行安装的调节驱动件可以代替电控结构进行射砂调节，并且可以根据不同的喷砂工装相应进行调节，避免使用时需要频繁进行触发式射嘴的复杂转换过程。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术射砂调节机构结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机的可控射砂机构，包括储气包（1）、射砂阀（2）和射砂管道（3），所述储气包（1）的出气通道上设置有射砂阀（2），所述储气包（1）的出气通道端连接有射砂管道（3），其特征在于：所述射砂管道（3）的端部设置有射砂调节机构（4），所述射砂调节机构（4）包括球状射砂头（401），所述球状射砂头（401）固定连接在射砂管道（3）的端部，所述球状射砂头（401）的侧面贯穿设置有触发式射嘴（402），所述球状射砂头（401）的内侧设置有喷砂工装（403），依据砂芯加工需要选用不同运行方式的所述喷砂工装（403），通过所述喷砂工装（403）的运动接触触发式射嘴（402）进行触发，并提供射砂以及需要的高压气体。2.根据权利要求1所述的一种射芯机的可控射砂机构，其特征在于：所述储气包（1）的侧面贯穿设置有充气管（5），所述射砂阀（2）是可以控制通道直径的球形阀，所述射砂管道（3）是提供射砂以及压缩空气通入管道安装的机架结构。3.根据权利要求1所述的一种射芯机的可控射砂机构，其特征在于：所述射砂管道（3）延伸进射砂模具中进行球状射砂头（401）的安装，所述球状射砂头（401）是球形且空心的壳体结构，所述触发式射嘴（402）贯穿球状射砂头（401）并固定设置。4.根据权利要求3所述的一种射芯机的可控射砂机构，其特征在于：所述触发式射嘴（402）包括射砂硬管（4021）和密封块（4022），所述射砂硬管（4021）贯穿球状射砂头（401）的侧壁设置，所述射砂硬管（4021）的侧面设置有密封块（4022）。5.根据权利要求4所述的一种射芯机的可控射砂机构，其特征在于：所述射砂硬管（4021）贯穿球状射砂头（401）一端的侧面固定连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的侧面轴承设置有转动套（7），所述密封块（4022）固定连接在密封块（4022）的侧面，且所述转动套（7）的侧面设置有复位弹簧（8）。6.根据权利要求5所述的一种射芯机的可控射砂机构，其特征在于：所述射砂管道（3）延伸进入球状射砂头（401）的端部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的侧面设置有调节驱动件（10），所述射砂管道（3）通过安装板（9）进行喷砂工装（403）的固定安装。7.根据权利要求6所述的一种射...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冠夫，
申请(专利权)人：湖南汉寿玉贤耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：