一种制芯机用密闭式一体化移动工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制芯机用密闭式一体化移动工作台，涉及砂芯铸造制芯系统领域，包括底架，所述底架上表面连接有滑动组件，所述滑动组件连接有放置组件，所述放置组件包括滑台，所述滑台下表面固定连接有滑动框架，所述滑动组件包括滑块固定座，所述滑块固定座与底架上表面一体设置，所述滑块固定座上表面固定连接有固定直线轴承，所述滑动框架下表面固定连接有滑轨固定座，所述滑轨固定座下表面固定连接有活动滑轨，所述活动滑轨与固定直线轴承滑动连接，从而简化设备体积，优化工作流程，保证整体的稳定性。减少清砂频率，增加部件的使用寿命，节省防护护罩，减少维修维护成本和频率，解决动力系统不易检修，被砂掩埋的问题。被砂掩埋的问题。被砂掩埋的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制芯机用密闭式一体化移动工作台


[0001]本技术涉及砂芯铸造制芯系统领域，具体地说，涉及一种制芯机用密闭式一体化移动工作台。

技术介绍

[0002]制芯机是将型砂均匀地射入砂箱预紧实，其是既往应用最广的高效制芯技术设备，制芯机技术发展最快、技术最优的高效制芯技术，目前制芯机制芯法在大型制芯上的应用占有相当大的份额。
[0003]传统制芯机所用的模具移动平台，均使用很大的底座，传统的模具移动平台，在使用过程中会混入砂，需要定期清理移动平台中的砂，防止砂阻碍移动平台的正常移动，积砂也会对移动平台造成损伤，增加维修维护成本，降低移动平台的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种不用清砂、使用寿命长，维修维护成本低的射砂机用模具移动平台。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0006]一种制芯机用密闭式一体化移动工作台，其特征在于：包括底架，所述底架上表面连接有滑动组件，所述滑动组件连接有放置组件，所述放置组件包括滑台，所述滑台下表面固定连接有滑动框架，所述滑动组件包括滑块固定座，所述滑块固定座与底架上表面一体设置，所述滑块固定座上表面固定连接有固定直线轴承，所述滑动框架下表面固定连接有滑轨固定座，所述滑轨固定座下表面固定连接有活动滑轨，所述活动滑轨与固定直线轴承滑动连接。
[0007]作为一种改进：所述滑台上表面开设有多个安装孔，多个所述安装孔贯穿滑台设置。
[0008]作为一种改进：所述滑动框架的长度与活动滑轨的长度相同。
[0009]作为一种改进：所述滑动框架与底架之间连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与滑动框架固定连接。
[0010]作为一种改进：所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述底架上表面固定连接有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0012]与传统设置滑轨滑块的方式不同，通过将固定滑块固定在底架上，将活动滑轨固定在滑台上，可以使滑台在滑动过程中更加稳定，并且因为滑动框架的长度大于滑台的长度，为了保证滑台能够完全离开底架，需要保证整体的稳定性，所以将固定直线轴承固定安装在底架上，将活动滑轨安装在滑动框架上可以实现限位的同时，减少维修维护成本，也能减少制造难度，从而简化设备体积，优化工作流程，同时将活动滑轨安装在滑动框架上，从而不用清砂，增加固定直线轴承和活动滑轨的使用寿命，节省了用于挡砂的护照，减少了维
修维护的次数和成本，通过安装孔可以用来限位安装模具，也可以用于将模具顶出。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术的正面结构示意图。
[0015]图3是本技术的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、底架；2、滑动组件；21、滑块固定座；22、固定直线轴承；23、活动滑轨；24、滑轨固定座；3、放置组件；31、滑动框架；32、滑台；33、安装孔；4、驱动组件；41、齿条；42、驱动齿轮；43、驱动电机。
具体实施方式
[0017]实施例：如附图1至3所示，一种制芯机用密闭式一体化移动工作台，包括底架1，所述底架1上表面连接有滑动组件2，所述滑动组件2连接有放置组件3，所述放置组件3包括滑台32，所述滑台32下表面固定连接有滑动框架31，所述滑动组件2包括滑块固定座21，所述滑块固定座21与底架1上表面一体设置，所述滑块固定座21上表面固定连接有固定直线轴承22，所述滑动框架31下表面固定连接有滑轨固定座24，所述滑轨固定座24下表面固定连接有活动滑轨23，所述活动滑轨23与固定直线轴承22滑动连接。
[0018]通过设置活动滑轨23，可以保证活动滑轨23的制造精度，节约活动滑轨23的维修维护成本，并且减少了固定直线轴承22的使用数量，减少了固定直线轴承22的维护更换成本。
[0019]所述滑台32上表面开设有多个安装孔33，多个所述安装孔33贯穿滑台32设置。安装孔33可以用来连接和固定外部模具，也可以用于限制外部模具位置，另外通过安装孔33也可以实现外部模具的顶出，从而便于更换外部模具。
[0020]所述滑动框架31的长度与活动滑轨23的长度相同。保证滑动框架31的长度与活动滑轨23的长度相同可以确保滑动框架31在整体滑动时的顺滑性和连贯性。
[0021]所述滑动框架31与底架1之间连接有驱动组件4，所述驱动组件4包括驱动电机43，所述驱动电机43与底架1固定连接。所述驱动电机43输出端固定连接有驱动齿轮42，所述滑动框架31下表面固定连接有齿条41，所述齿条41与驱动齿轮42啮合连接。
[0022]本申请实施例中仅展示了一种驱动组件4的具体实施方式，利用驱动齿轮42和齿条41啮合的实施例，具体应用是可以根据需要使用液压缸或丝杠传动等其他方式进行传动。
[0023]同时将活动滑轨23安装在滑动框架31上，减少清砂，从而固定直线轴承22和活动滑轨23的使用寿命增加，节省了用于挡砂的护罩，减少了维修维护的次数和成本。
[0024]工作原理：当安装完模具需要进行砂模铸造时，驱动电机43输出端转动带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42与齿条41啮合连接，齿条41运动带动活动滑轨23运动，在活动滑轨23与固定直线轴承22的滑动连接下，滑台32向内运动，滑台32到达砂模铸造位置，当砂模铸造结束后，驱动电机43反向转动带动齿条41，从而使滑台32向外运动，使滑台32到达卸载砂模的位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制芯机用密闭式一体化移动工作台，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）上表面连接有滑动组件（2），所述滑动组件（2）连接有放置组件（3），所述放置组件（3）包括滑台（32），所述滑台（32）下表面固定连接有滑动框架（31），所述滑动组件（2）包括滑块固定座（21），所述滑块固定座（21）与底架（1）上表面一体设置，所述滑块固定座（21）上表面固定连接有固定直线轴承（22），所述滑动框架（31）下表面固定连接有滑轨固定座（24），所述滑轨固定座（24）下表面固定连接有活动滑轨（23），所述活动滑轨（23）与固定直线轴承（22）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种制芯机用密闭式一体化移动工作台，其特征在于：所述滑台（32）上表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，
申请(专利权)人：潍坊晟林铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：