一种胎圈包布制作使用的供料架制造技术

本实用新型专利技术涉及供料架技术领域，且公开了一种胎圈包布制作使用的供料架，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有承重板，所述承重板内部转动连接有第二转动辊，所述承重板顶部左侧固定连接有固定机构，所述承重板顶部中间固定连接有空心块，所述空心块内部转动连接有第一转动辊，所述空心块顶部固定连接有调节切割机构，所述调节切割机构包括调节组件跟切割组件，所述调节组件设置于空心块正面，所述切割组件设置于空心块顶部，所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于空心块底部。通过内部设置的调节切割机构能够对第一转动辊的高度进行调节，使该装置能够适合不同尺寸的布料进行传输，且通过切割片能够对布料进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种胎圈包布制作使用的供料架


[0001]本技术涉及供料架
，具体为一种胎圈包布制作使用的供料架。

技术介绍

[0002]又称子口。指轮胎安装在轮辋上的部分，由胎圈芯和胎圈包布等组成。它能承受因内压而产生的伸张力，同时还能克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用，使外胎不致脱出轮辋。胎圈芯包布又称外护圈包布、钢圈包布。其作用是使钢丝圈和三角胶芯组成一个整体，防止在成型和放置过程中发生位移，便于成型操作。
[0003]公告号CN 215790054 U的一种胎圈包布制作使用的供料架。通过滑轨可以带动刀片更加方便快速的对包布进行裁切，当需要更换刀片时，通过螺栓可以使刀片的更换更加方便快速。
[0004]该胎圈包布制作使用的供料架，通过滑轨能够带动刀片进行移动，使刀片能够对包布进行切割，但该装置的刀片需要工作人员自行推动，增大了工作人员的工作量，且内部设置的传输辊轮的高度不能够进行调节，使该装置只能够适合一种厚度尺寸的布料进行传输，不便于使用，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胎圈包布制作使用的供料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胎圈包布制作使用的供料架，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有承重板，所述承重板内部转动连接有第二转动辊，所述承重板顶部左侧固定连接有固定机构，所述承重板顶部中间固定连接有空心块，所述空心块内部转动连接有第一转动辊，所述空心块顶部固定连接有调节切割机构；
[0007]所述调节切割机构包括调节组件跟切割组件，所述调节组件设置于空心块(正面，所述切割组件设置于空心块顶部；
[0008]所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于空心块底部，所述伺服电机底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部转动连接有连接板，所述连接板固定连接于空心块正面，所述第一螺纹杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板内部转动连接有第一转动辊。
[0009]优选的，所述螺纹板远离第一螺纹杆的一侧内部滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部固定连接于空心块底部，且限位杆远离空心块的一侧固定连接于连接板顶部，限位杆能够对螺纹板起到限位作用，使螺纹板在进行升降运动的过程中更加稳定。
[0010]优选的，所述切割组件包括弧形板，所述弧形板固定连接于空心块顶部，所述弧形板顶部固定连接有普通电机，所述普通电机底部固定连接有转轴，所述转轴远离普通电机的一侧转动连接于空心块顶部，所述转轴外围固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮正面啮合有第二平齿轮。
[0011]优选的，所述第二平齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二平齿轮的一侧外围固定连接有半齿轮，所述转动杆顶部转动连接于弧形板底部，且转动杆远离弧形板的一侧转动连接于空心块顶部，弧形板能够对普通电机跟转动杆起到支撑作用，使平齿轮跟半齿轮在转动的过程中不会出现倾斜现象，更加稳定。
[0012]优选的，所述半齿轮右侧啮合有齿条，所述齿条右侧固定连接有滑板，所述滑板滑动连接于空心块内部，所述滑板底部固定连接有切割片，所述切割片底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于承重板内部，半齿轮通过齿条带动滑板进行移动，使滑板能够带动切割片对布料进行切割，方便工作人员对布料进行切割。
[0013]优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板固定连接承重板顶部，所述支撑板内部设置有布料辊，所述布料辊外围与支撑板内侧相互接触，所述支撑板内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧固定连接有转动板，所述第二螺纹杆远离转动板的一侧固定连接有插块。
[0014]优选的，所述支撑板内部开设有与插块相对应的孔洞，且该孔洞的尺寸大于插块尺寸，插块插入支撑板内部时，使对第二螺纹杆起到支撑作用，通过第二螺纹杆使布料辊方便更换。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种胎圈包布制作使用的供料架，具备以下有益效果：
[0016]1、该胎圈包布制作使用的供料架，通过调节组件上设置的连接板、螺纹板、第一转动辊、第一螺纹杆、限位杆跟伺服电机等，使伺服电机能够通过第一螺纹杆带动螺纹板进行移动，使螺纹板带动第一转动辊进行上下调节，使该装置能够适合不同厚度的布料进行传输。
[0017]2、该胎圈包布制作使用的供料架，通过切割组件上设置的普通电机、半齿轮、齿条、转轴、第一平齿轮跟转动杆的，使普通电机通过转轴能够带动第一平齿轮转动，使第一平齿轮能够通过第二平齿轮带动转动杆转动，使转动杆能够带动半齿轮转动，使半齿轮能够通过齿条带动滑板进行移动，使滑板能够带动切割片进行移动，使切割片能够对布料进行切割。
[0018]3、该胎圈包布制作使用的供料架，通过固定机构上设置的支撑板、转动板、插块、布料辊跟第二螺纹杆等，通过第二螺纹杆能够将插块插入支撑板内部，对布料辊进行限位，使布料辊能够方便工作人员进行拆卸更换。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为调节切割机构提取结构示意图；
[0022]图3为调节组件提取结构示意图；
[0023]图4为切割组件提取结构示意图；
[0024]图5为固定机构提取结构示意图。
[0025]图中：1、支撑杆；2、承重板；3、调节切割机构；31、调节组件；311、连接板；312、螺纹板；313、第一转动辊；314、第一螺纹杆；315、限位杆；316、伺服电机；32、切割组件；321、普通电机；322、弧形板；323、半齿轮；324、齿条；3241、滑板；325、转轴；326、第一平齿轮；327、转动杆；328、第二平齿轮；329、切割片；3291、滑块；4、空心块；5、固定机构；51、支撑板；52、转动板；53、插块；54、布料辊；55、第二螺纹杆；6、第二转动辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎圈包布制作使用的供料架，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)内部转动连接有第二转动辊(6)，所述承重板(2)顶部左侧固定连接有固定机构(5)，所述承重板(2)顶部中间固定连接有空心块(4)，所述空心块(4)内部转动连接有第一转动辊(313)，所述空心块(4)顶部固定连接有调节切割机构(3)；所述调节切割机构(3)包括调节组件(31)跟切割组件(32)，所述调节组件(31)设置于空心块(4)正面，所述切割组件(32)设置于空心块(4)顶部；所述调节组件(31)包括伺服电机(316)，所述伺服电机(316)固定连接于空心块(4)底部，所述伺服电机(316)底部固定连接有第一螺纹杆(314)，所述第一螺纹杆(314)底部转动连接有连接板(311)，所述连接板(311)固定连接于空心块(4)正面，所述第一螺纹杆(314)外围螺纹连接有螺纹板(312)，所述螺纹板(312)内部转动连接有第一转动辊(313)。2.根据权利要求1所述的一种胎圈包布制作使用的供料架，其特征在于：所述螺纹板(312)远离第一螺纹杆(314)的一侧内部滑动连接有限位杆(315)，所述限位杆(315)顶部固定连接于空心块(4)底部，且限位杆(315)远离空心块(4)的一侧固定连接于连接板(311)顶部。3.根据权利要求1所述的一种胎圈包布制作使用的供料架，其特征在于：所述切割组件(32)包括弧形板(322)，所述弧形板(322)固定连接于空心块(4)顶部，所述弧形板(322)顶部固定连接有普通电机(321)，所述普通电机(321)底部固定连接有转轴(325)，所述转轴(325)远离普通电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于钦辉，许卫立，高召喜，李忠军，于东祥，杜兰兰，卢慧慧，梁吉林，王庆功，
申请(专利权)人：青岛七洲橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：