模块化模具系统及相关方法技术方案

本发明专利技术涉及一种模块化模具系统及相关方法，其包括热半部和冷半部。热半部包括受热分配器组件以接收自注模机的模制材料。分配器组件具有与面向注模机的第一压盘的分配器组件的一侧相对的前侧。还可提供了多个受热多喷嘴单元。各多喷嘴单元均具有歧管和限定多个喷嘴单元通道的多个向前延伸的喷嘴。在分配器组件紧固在第一压盘上时，各多喷嘴单元均可单独向前移除地紧固在分配器组件的前侧，并均可从分配器组件的前侧移除。冷半部包括安装板和与多喷嘴单元相关联的多个冷侧单元。各冷侧单元均可移除地紧固在安装板上，并可与多喷嘴单元中的一个接合以限定一个或多个模腔。

【技术实现步骤摘要】

下述公开涉及注射模制，且更具体地涉及组合式模具及其相关使用方法。
技术介绍
在生产注射模制的零件时，存在型腔故障的潜在问题。这些问题可能在大容量生产中加剧。即便一个型腔故障，模制条件和加工参数也可能变得不均衡。假定操作员中断了故障栈(stack)，若模具一直运行，则产品的质量和尺寸可能受到影响。 清除或替换故障栈对于确保零件质量可能变得必需。然而，根据模具的构造，可能需要延长停机时间。通常，当一个或两个模腔开始制造不合格品时，必须从注模机移除整个模具以便维护或维修。
技术实现思路
本文中公开了当分配器组件仍紧固在压盘上时可从该分配器组件移除的多喷嘴单元。 本文中还公开了与被移除的多喷嘴单元相关联的、可被移除且可用替换件冷侧单元来替换的冷侧单元。附图说明 图1为在分型线处分离的模块化模具系统的热半部和冷半部的透视图。 图2为临时锁定到安装板上的冷侧单元的透视图。 图3为与安装板脱开螺栓连接的冷侧单元的透视图。 图4为闭合的模具的透视图。 图5为从安装板上解锁的冷侧单元的透视图。 图6为打开的模具和与热半部上的相关联的多喷嘴单元一同被带出的冷侧单元。 图7为移除将多喷嘴单元保持到分配器组件上的螺栓的透视图。 图8为在分配器组件保持紧固在压盘上的同时从该分配器组件的前侧前向地移除组合的多喷嘴单元和冷侧单元的透视图。 图9为热半部的另一透视图，示出了模具板凹部。 图10为冷半部的另一透视图，其中移除了冷侧单元。 图lla和lib为示出了另一示例性的锁定机构的操作的透视图。 图12为多喷嘴单元及周围构件的截面视图。 图13为从分配器组件移除了多喷嘴单元的截面视图。 图14为多喷嘴单元正从分配器组件分离的近视截面视图。 图15为锁紧机构的示意图。具体实施例方式图1示出了示例性的模块化模具系统的示例性的热半部102和冷半部104。热半 部102和冷半部104显示为在分型线处分离。热半部102和冷半部104合起来称为模具。 图1已经进行了拆解，并且从视图中省略了对说明不必要的构件。 热半部102包括受热分配器组件106和多个相连接的受热多喷嘴单元108 (示出一个)。 分配器组件106接收来自注模机(未示出)的模制材料(例如加压的塑料熔体)。 分配器组件106限定了用于分配这种模制材料的内部分配器通道。分配器组件106具有前 侧110，该前侧110与面向注模机的第一压盘(例如未示出的固定压盘)的侧112相对。在 本文中，前侧110还可互换地称为芯侧和型腔侧。 多喷嘴单元108可以以网格状的图案布置在分配器组件106上。各多喷嘴单元108 均具有限定了内部多喷嘴单元通道的歧管和多个向前延伸的喷嘴，该内部多喷嘴单元通道 用于将从分配器组件106的分配器通道接收的模制材料输送到一个或多个模腔。本实施例 中，多喷嘴单元108相同并可互换。多喷嘴单元108可单独向前移除地紧固在分配器组件 106的前侧IIO，且在分配器组件106紧固在第一压盘上的同时可以从该分配器组件106移 除。多喷嘴单元108可通过螺栓以这样的方式紧固在分配器组件106上。这就意味着各多 喷嘴单元108均可沿冷半部104的方向从分配器组件106移除。分配器组件106本身不需 要按照传统方式首先从第一压盘移除。这就允许在模具受压的同时(即，在该模具仍 紧固在注模机上时)对热半部进行维修。 冷半部104包括多个安装板114、多个锁定机构116以及多个冷侧单元118 (示出 一个)。 安装板114紧固在第二压盘(例如，移动压盘)120上。安装板114具有用于紧固 件(诸如螺栓)的孔122，以将冷侧单元118紧固到其上。在另一实施例中，安装板114和 压盘的功能通过例如将它们组合成一块板而集成。 锁定机构116结合到安装板114中，并在冷侧单元118从安装板114松开(例如， 旋开螺栓)时，用来临时地将冷侧单元保持到安装板114上。各锁定机构116均包括锁定 销124，出于说明目的，示出了其自相关联的安装板114延伸(实际实施时，锁定销124可能 比示出的情况延伸短很多或根本不延伸)。为此，除了可以选择性地与各冷侧单元118的相 应部分对齐的用于接合和脱离的截面外，锁定销124具有大致圆柱形截面。因此，可以促动 特定安装板114的锁定销124，以保持或释放与该具体安装板114相关联的冷侧单元118。 此外，在本实施例中，锁定销124同时保持或释放整排冷侧单元118。 在热半部102和冷半部104合拢起来以闭合模具时，各冷侧单元118与热半部102 的多喷嘴单元108中的一个相关联，并且可以与相关联的多喷嘴单元108相接合，以限定一 个或多个模腔。在本实施例中，冷侧单元118借助于凹陷的模腔表面126部分地限定了四 个模腔。不论是否促动了相关联的锁定机构116以保持或释放冷侧单元118，各冷侧单元 118均借助于诸如螺栓的紧固件128而可移除地紧固在安装板114上。当这些紧固件128 将被移除时，锁定机构116的操作变得重要。 在正常操作期间，通过将冷半部104移向热半部102以及再返回来重复地闭合和 打开模具。在各循环期间，当模具闭合时，模制材料被注入由冷半部104和热半部102限定 的模腔内，当模具打开时，模制产品从模具中排出。当出于某些原因要替换多喷嘴单元1086和冷侧单元118时，可采用以下方法。 首先，如图1所描绘的，模具在分型线处打开以从冷半部104处分离热半部102。 接着，将要替换的冷侧单元118临时地保持到相应的安装板114上。在图2中对 此进行了例示，图2示出了冷侧单元118中的一个单元通过转动锁定机构116的锁定销 124(如箭头所示)而被临时锁定到安装板114上。 然后，从安装板114上松开锁定的冷侧单元118。如图3所示，移除螺栓128。冷 侧单元118通过锁定机构仍保持在安装板114上。 此后，模具闭合，如图4所示。为了闭合模具，热半部102和冷半部104合拢。在 该阶段，冷侧单元118可锁紧到相关联的多喷嘴单元108上。这可通过例如将冷侧单元118 螺栓连接到多喷嘴单元108上来实现。 然后，释放冷侧单元118到安装板上的临时保持。如图5所示，转动锁定机构116 的锁定销124，以释放冷侧单元118。 然后打开模具，如图6所示。冷侧单元118仍锁紧到多喷嘴单元108上，并因此与 安装板114分离。图6中可见冷侧单元118的锁定通道件130，如上所述，其用于选择性地 与锁定销124接合，以保持或释放冷侧单元118。在本实施例中，锁定通道件130具有与锁 定销124的互补成形的截面相接合和脱离的切口壁。 参照图7，在已经打开模具后，诸如螺栓(如箭头132处所示)的、将多喷嘴单元 108保持到分配器组件106上的紧固件被移除。经由以下所述的定位销，组合的多喷嘴单元 108和冷侧单元118保持就位。 如图8所示，组合的多喷嘴单元108和冷侧单元118从分配器组件106的前侧110 向前移除。其可在分配器组件106仍紧固在第一压盘上时完成。该视图中显示了用于将冷 却剂供给多喷嘴单元108的冷却剂管134和用于将多喷嘴单元108对准到分配器组件106 的对准销136。冷却剂管134和对准销136从分配器组件106上突出，并与多喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化模具系统，包括：热半部，其包括：用以接收来自注模机的模制材料的受热分配器组件，其中所述受热分配器组件限定了用以将所述模制材料从入口分配到多个出口的分配器通道，所述受热分配器组件具有与所述受热分配器组件的面向所述注模机第一压盘的一侧相对的前侧；和多个受热多喷嘴单元，各多喷嘴单元具有限定了多喷嘴单元通道的歧管和多个向前延伸的喷嘴，所述多喷嘴单元通道具有与所述分配器通道的出口中的一个相连通的入口且具有用以将所述模制材料输送到一个或多个模腔的多个出口，其中，各多喷嘴单元以可以单独地向前移除的方式紧固到所述分配器组件的前侧上，且可以在所述分配器组件紧固至所述第一压盘上时从所述受热分配器组件上移除，冷半部，其包括：用以紧固到第二压盘上的安装板；和多个冷侧单元，各冷侧单元与所述多喷嘴单元中的一个相关联，各冷侧单元可移除地紧固到所述安装板上，各冷侧单元可以与所述多喷嘴单元中的一个相接合，以便当所述热半部和所述冷半部合拢以闭合所述模具时限定所述一个或多个模腔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J威尔士，G古德格，
申请(专利权)人：精英制模有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]