一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构，属于建筑施工技术领域。所述一体化结构包括钢梁、U型钢板和凸起，所述凸起设置在所述钢梁的顶端表面，所述凸起的形状适于与所述U型钢板的凹端形状相适配，且所述凸起上还设有若干螺纹空洞；通过所述凸起将所述钢梁与所述U型钢板连接在一起。本实用新型专利技术通过设计压型钢板与钢梁连接的一体化结构，以形成临时板房楼面结构，可以实现压型钢板原材的回收使用，增加了周转次数和利用率，同时解决了防火、减震及板面平整问题。减震及板面平整问题。减震及板面平整问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构。

技术介绍

[0002]临时板房广泛用于道路、铁路、建筑施工等野外作业当中，其主要是采用钢结构作为承重构件，彩钢瓦作为墙体和顶部材料，整体性较好，抗震性能较为优异。
[0003]然而彩钢瓦的防火性能较差，通常来说，目前对于私拉乱接造成短路引起的火灾，这一问题已得到技术解决，但是最大可能引起火灾的来源为楼板；另外楼板减震以及板面平整度控制等，这方面仍然存在不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
中现有防水卷材上部钢筋焊接时焊渣造成防水卷材破坏和焊接结束后接火斗不便拆除的技术问题，从而提供一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构。
[0005]为解决上述问题，本技术的第一目的在于提供一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构，其包括：
[0006]钢梁；
[0007]U型钢板；
[0008]凸起，设置在所述钢梁的顶端表面，所述凸起的形状适于与所述U型钢板的凹端形状相适配，且所述凸起上还设有若干螺纹空洞；
[0009]通过所述凸起将所述钢梁与所述U型钢板连接在一起。
[0010]可选地，所述U型钢板靠近所述钢梁的一侧表面铺设有塑料薄膜。
[0011]可选地，所述螺纹空洞的数量为两个。
[0012]可选地，所述钢梁为工字型槽钢。
[0013]可选地，还包括连接件，所述连接件螺纹连接在所述凸起的螺纹空洞中。
[0014]可选地，所述钢梁、所述U型钢板、所述凸起和所述连接件之间还填充有自流平砂浆，所述自流平砂浆被推杆和滚筒推开滚平，以形成楼板平面。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]通过采用预制压型钢板来取代原来的多层板基材，为了防止钢板的锈蚀以及板面不平整，通过铺设塑料薄膜，调制砂浆进行浇筑找平来实现，最后铺设木地板。通过该专利技术可以实现压型钢板原材的回收使用，增加了周转次数和利用率，同时解决了防火、减震及板面平整问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中钢梁与凸起连接的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中压型钢板与钢梁连接的一体化结构的剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
钢梁；2
‑
凸起；21
‑
螺纹空洞；3
‑
U型钢板；4
‑
连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构，所述压型钢板与钢梁连接的一体化结构包括钢梁1、U型钢板3和凸起2，其中：
[0026]凸起2设置在钢梁1的顶端表面，凸起2的形状适于与U型钢板3的凹端形状相适配，且凸起2上还设有若干螺纹空洞21。
[0027]U型钢板3作为压型钢板，其本身为楼面板提供平整的表面，以及充分发挥了钢与砂浆两种材料的力学性质，即组合楼板有着更大的楼板有效刚度，在使用阶段，能够提供较大的正弯矩抵抗能力。
[0028]另外，特殊的压型钢板“U”型设计，纵向抗剪性能好，在它的极限允许设计载重情况下，未曾产生钢承板与砂浆滑脱现象。
[0029]U型钢板3的板肋完全包裹在砂浆里面，形同现浇混凝土板里的钢筋。
[0030]通过凸起2将钢梁1与U型钢板3连接在一起。U型钢板3与钢梁1连接的一体结构化设计，通过对钢梁1上端设置凸起2，并预留两道螺纹空洞21，凸起2的形状与U型钢板3的凹端吻合，钢板同时预留相对应的空洞，将钢板与钢梁1连成整体。
[0031]由此，压型钢板与钢梁连接的一体化结构作为闭合组合楼板，能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋，而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5小时的耐火时效。作为临时板房楼面结构，可以实现压型钢板原材的回收使用，增加了周转次数和利用率，同时解决了防火、减震及板面平整问题。
[0032]具体地，在本实施例当中，U型钢板3靠近钢梁1的一侧表面铺设有塑料薄膜。
[0033]压型钢板上铺设一层塑料薄膜，在保护钢板的同时，也能防止连接螺栓的锈蚀。
[0034]具体地，在本实施例当中，螺纹空洞21的数量为两个。
[0035]具体地，在本实施例当中，钢梁1为工字型槽钢。
[0036]具体地，在本实施例当中，还包括连接件4，连接件4螺纹连接在凸起2的螺纹空洞21中。
[0037]具体地，在本实施例当中，钢梁1、U型钢板3、凸起2和连接件4之间还填充有自流平砂浆，自流平砂浆被推杆和滚筒推开滚平，以形成楼板平面。
[0038]通过使用调制好的自流平砂浆，将其倒在U型钢板3上，用推杆将自流平砂浆推开并用滚筒将其滚平。
[0039]通过采用预制压型钢板来取代原来的多层板基材，为了防止U型钢板3的锈蚀以及板面不平整，通过铺设塑料薄膜，调制砂浆进行浇筑找平来实现，最后铺设木地板，可以实现压型钢板原材的回收使用，增加了周转次数和利用率，同时解决了防火、减震及板面平整问题。
[0040]虽然本技术公开披露如上，但本技术公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型钢板与钢梁连接的一体化结构，其特征在于，包括：钢梁(1)；U型钢板(3)；凸起(2)，设置在所述钢梁(1)的顶端表面，所述凸起(2)的形状适于与所述U型钢板(3)的凹端形状相适配，且所述凸起(2)上还设有若干螺纹空洞(21)；通过所述凸起(2)将所述钢梁(1)与所述U型钢板(3)连接在一起。2.根据权利要求1所述的压型钢板与钢梁连接的一体化结构，其特征在于：所述U型钢板(3)靠近所述钢梁(1)的一侧表面铺设有塑料薄膜。3.根据权利要求1所述的压型钢板与钢梁连接的一体化结构，其特征在于：所述螺纹空洞(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟现金，曹建磊，
申请(专利权)人：中建八局华中建设有限公司，
类型：新型
国别省市：