一种钢结构楼板制造技术

本实用新型专利技术涉及建材技术领域，具体是一种钢结构楼板，所述盖板共两个，两个所述盖板之间固定有“井”字形的框架，所述框架的内侧等间距安装有与盖板固定连接的支撑梁，且框架的一侧等间距对称安装有垂直贯穿支撑梁的钢筋，所述框架的内部位于支撑梁两侧的空隙处均形成填料腔，所述填料腔的内部填充有隔热填料。本实用新型专利技术通过一体成型的框架的设置，实现设备的支撑，相比传统的组合框架，结构完整性更好，另外，通过支撑梁与钢筋的组合构成设备内部骨架，从而使得设备的承载性能提高，在填料腔与隔热填料的设置下，实现两个盖板之间的隔热，从而提高设备的保温、隔热性能，进一步提高设备的实用性。备的实用性。备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构楼板


[0001]本技术涉及建材
，具体是一种钢结构楼板。

技术介绍

[0002]目前的楼板一般采用现浇或预制楼板，现浇楼板将压型钢吊放在钢梁上后，通过焊接的方式将压型钢固定在钢梁上，然后在压型钢上浇筑混凝土形成钢混组合楼板，虽然现浇楼板的整体性好，但是它的混凝土浇筑工艺以及焊接工艺均是在现场高处施工，不仅施工效率低，而且安全性差，施工周期较长；现有的预制楼板虽然施工方便，但是整体性较差，承重能力有限。因此在中国专利公开号CN214941481U公布了一种钢结构楼板，该设备可减少钢材用量，减轻楼板重量，结构牢固，安装简便快速，表面平整度高，且通过纵条垂直插入横条的条形通槽内，纵条两侧分别卡入相邻水泥板的卡槽内，水泥板为预制水泥板，安装简便快速，水泥板的安装更牢固，整体强度大，承重大；将纵条隐藏于相邻水泥板内，显著减小相邻水泥板之间的缝隙。
[0003]上述结构通过横条与纵条的设置将外框内分割成若干个方形空间，虽然楼板整体的重量减轻了，但是上述结构还可以进一步改进，以提高设备使用时的保温、隔热效果。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构楼板，包括盖板，所述盖板共两个，两个所述盖板之间固定有“井”字形的框架，所述框架的内侧等间距安装有与盖板固定连接的支撑梁，且框架的一侧等间距对称安装有垂直贯穿支撑梁的钢筋，所述框架的内部位于支撑梁两侧的空隙处均形成填料腔，所述填料腔的内部填充有隔热填料。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述支撑梁为钢材结构，且支撑梁的两侧壁均向内凹陷形成弧面结构。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述框架为一体成型的钢材结构，且框架的厚度为盖板厚度的1/2。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述框架的一侧等间距开设有与填料腔适配的填料入口，所述填料入口用于隔热填料的输入。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述框架的外侧与两个盖板的拐角处形成角槽，相邻两个所述角槽之间的空隙形成安装槽。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述填料腔的内部安装有防水卷材，所述防水卷材与填料腔的内壁之间通过胶合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一体成型的框架的设置，实现设备的支撑，相比传统的组合框架，结构完整性更好，另外，通过支撑梁与钢筋的
组合构成设备内部骨架，从而使得设备的承载性能提高，在填料腔与隔热填料的设置下，实现两个盖板之间的隔热，从而提高设备的保温、隔热性能，进一步提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为一种钢结构楼板的结构示意图；
[0013]图2为一种钢结构楼板的内部结构示意图；
[0014]图3为一种钢结构楼板中支撑梁的安装结构示意图。
[0015]图中：1、盖板；2、框架；3、安装槽；4、钢筋；5、填料入口；6、填料腔；7、隔热填料；8、支撑梁。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢结构楼板，包括盖板1，盖板1共两个，两个盖板1之间固定有“井”字形的框架2，框架2的内侧等间距安装有与盖板1固定连接的支撑梁8，且框架2的一侧等间距对称安装有垂直贯穿支撑梁8的钢筋4，框架2的内部位于支撑梁8两侧的空隙处均形成填料腔6，填料腔6的内部填充有隔热填料7，通过一体成型的框架2的设置，实现设备的支撑，相比传统的组合式框架，结构完整性更好，另外，通过支撑梁8与钢筋4的组合构成设备内部骨架，从而使得设备的承载性能提高，在填料腔6与隔热填料7的设置下，实现两个盖板1之间的隔热，从而提高设备的保温、隔热性能，进一步提高设备的实用性。
[0017]在图2中，支撑梁8为钢材结构，且支撑梁8的两侧壁均向内凹陷形成弧面结构，通过弧面结构的设置，提高支撑梁8的承载性能。
[0018]在图1中，框架2为一体成型的钢材结构，且框架2的厚度为盖板1厚度的1/2，通过一体成型的框架2的设置，实现设备的支撑，相比传统的组合式框架，结构完整性更好。
[0019]在图3中，框架2的一侧等间距开设有与填料腔6适配的填料入口5，填料入口5用于隔热填料7的输入，从而提高设备的保温隔热性能。
[0020]在图3中，框架2的外侧与两个盖板1的拐角处形成角槽，相邻两个角槽之间的空隙形成安装槽3，通过安装槽3的设置，方便设备的安装、固定，在角槽的设置下，避免盖板1边角处出现崩塌。
[0021]在图3中，填料腔6的内部安装有防水卷材，防水卷材与填料腔6的内壁之间通过胶合连接，通过防水卷材的设置，提高设备的防水性能。
[0022]本技术的工作原理是：本技术通过一体成型的框架2的设置，实现设备的支撑，相比传统的组合式框架，结构完整性更好，另外通过安装槽3的设置，方便设备的固定安装，通过角槽的设置，可以避免设备拐角处发生崩塌，提高设备的承载性能，另外，通过支撑梁8与钢筋4的组合构成设备内部骨架，从而使得设备的承载性能提高，在填料腔6与隔热填料7的设置下，实现两个盖板1之间的隔热，从而提高设备的保温、隔热性能，进一步提高设备的实用性。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护
范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构楼板，包括盖板(1)，其特征在于，所述盖板(1)共两个，两个所述盖板(1)之间固定有“井”字形的框架(2)，所述框架(2)的内侧等间距安装有与盖板(1)固定连接的支撑梁(8)，且框架(2)的一侧等间距对称安装有垂直贯穿支撑梁(8)的钢筋(4)，所述框架(2)的内部位于支撑梁(8)两侧的空隙处均形成填料腔(6)，所述填料腔(6)的内部填充有隔热填料(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构楼板，其特征在于，所述支撑梁(8)为钢材结构，且支撑梁(8)的两侧壁均向内凹陷形成弧面结构。3.根据权利要求1所述的一种钢结构楼板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨聪，沈立峰，
申请(专利权)人：云南天宝钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：