一种高效焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构焊接技术领域，具体公开了一种高效焊接装置，第三电动推杆的伸缩端固定连接有固定座，固定座上设置有铜轮，铜轮与固定座之间为转动连接；本实用新型专利技术通过电机的转动，使得定位夹紧组件发生转动，带动钢结构构件发生转动，将已经完成焊接钢结构构件的焊接处与铜轮相接触，将铜轮产生的热量传递给钢结构构件，对钢结构构件进行加热处理，即可实现钢结构构件的去应力处理，使得整个焊接装置可以同时对已经完成焊接的位置进行去应力处理，对未完成焊接的位置进行焊接处理，无需等待整个钢结构构件全部完成焊接后，再进行去应力处理，能够有效的将钢结构构件焊接处的应力消除，提高了钢结构构件的焊接效果以及焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焊接装置


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体是一种高效焊接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、刚衍架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，所以广泛的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构构件中，焊接占据很大工作比例，因此需要提供一种高效焊接装置，以满足钢结构构件的焊接需求。
[0003]中国专利公开的—种钢结构焊接用具(公开号CN214816152U)该专利通过转动第一旋转把手使双向丝杆带动两个滑块和挤压块相对移动，从而对需要焊接的钢结构构件进行固定，同时通过转动第二旋转把手使齿轮带动滑板移动，从而使得固定板对需要焊接的钢结构构件的焊接处进行固定，防止在焊接的过程中使钢结构构件晃动，但是它在使用过程中会存在以下不足之处，在钢结构构件焊接完毕后，没有对钢结构构件进行热处理，导致钢结构焊接处的应力无法消除，从而会影响到钢结构构件的焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效焊接装置，包括工作台、支撑座以及焊接枪，所述工作台的上方设置有支撑座，所述工作台与支撑座之间设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间的后侧设置有第二支撑板，所述支撑座下方的中间位置设置有焊接枪，所述第二支撑板的前侧设置有去应力组件，两个所述第一支撑板的一侧均设置有定位夹紧组件，所述工作台上设置有排渣组件；
[0007]所述去应力组件包括位于第二支撑板前侧的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有固定座，所述固定座设置成“凵”字型，所述固定座上设置有铜轮，所述铜轮与固定座之间通过转轴形成转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述支撑座与焊接枪之间设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与支撑座为固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端与焊接枪为固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述定位夹紧组件包括位于第一支撑板一侧的安装座，所述安装座设置成“凵”字型，所述安装座的一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧设置有电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述电机与第一支撑板之间通过固定板形成固定连接，所述第二电动推杆与电机为固定连接，所述第二电动推杆的伸缩端与安装座为固
定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述安装座的上下两端均设置有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有安装块。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述安装块的一侧设置有楔形块，所述固定块的一侧开设有楔形槽，所述固定块的两侧均设置有限位插销，所述限位插销的末端插入到楔形块上，所述固定块的另一侧紧贴设置有橡胶垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述排渣组件包括贯穿开设于工作台中间位置的排渣孔，所述排渣组件还包括开设于工作台底部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有排渣桶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在对钢结构构件进行焊接的过程中，启动电机，通过电机的转动，使得定位夹紧组件发生转动，带动钢结构构件发生转动，将已经完成焊接钢结构构件的焊接处与铜轮相接触，将铜轮产生的热量传递给钢结构构件，对钢结构构件进行加热处理，即可实现钢结构构件的去应力处理，使得整个焊接装置可以同时对已经完成焊接的位置进行去应力处理，对未完成焊接的位置进行焊接处理，无需等待整个钢结构构件全部完成焊接后，再进行去应力处理，能够有效的将钢结构构件焊接处的应力消除，提高了钢结构构件的焊接效果以及焊接效率。
[0016]2、本技术进行焊接的过程中，焊接过程中产生焊锡以及其他碎屑随着钢结构构件的转动而掉落到工作台上，工作人员将这些焊锡以及其他碎屑清扫至排渣孔处，并掉落到排渣桶内，可以完成焊锡以及其他碎屑的清理工作，定期将排渣桶从滑槽内取出，将这些焊锡以及其他碎屑倒出即可。
附图说明
[0017]图1为一种高效焊接装置的结构示意图；
[0018]图2为去应力组件的立体结构示意图
[0019]图3为定位夹紧组件的平面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑座；201、第一支撑板；202、第二支撑板；3、焊接枪；301、第一电动推杆；4、去应力组件；401、第三电动推杆；402、固定座；403、铜轮；404、转轴；5、定位夹紧组件；501、安装座；502、气缸；503、固定块；504、安装块；505、楔形块；506、楔形槽；507、限位插销；508、橡胶垫；6、排渣组件；601、排渣孔；602、滑槽；603、排渣桶；7、第二电动推杆；8、电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效焊接装置，包括工作台1、支撑座2以及焊接枪3，工作台1的上方设置有支撑座2，工作台1与支撑座2之间设置有两个第一支撑板201，两个第一支撑板201之间的后侧设置有第二支撑板202，第一支撑板201以及第二支撑板202的上下两端分别与支撑座2以及工作台1为固定连接，支撑座2下方的中间位置设置有焊接枪3，第二支撑板202的前侧设置有去应力组件4，两个第一支撑板201的一侧均设置有定位夹紧组件5，工作台1上设置有排渣组件6；
[0022]去应力组件4包括位于第二支撑板202前侧的第三电动推杆401，第三电动推杆401的伸缩端固定连接有固定座402，固定座402设置成“凵”字型，固定座402上设置有铜轮403，铜轮403与固定座402之间通过转轴404形成转动连接，在对钢结构构件进行焊接的过程中，可以从钢结构构件的顶部对钢结构构件进行焊接处理，从钢结构构件的后侧对钢结构构件进行去应力处理，通过电机8的转动，使得定位夹紧组件5发生转动，带动钢结构构件发生转动，将已经完成焊接钢结构构件的焊接处与铜轮403相接触，将铜轮403产生的热量传递给钢结构构件，对钢结构构件进行加热处理，即可实现钢结构构件的去应力处理，使得整个焊接装置可以同时对已经完成焊接的位置进行去应力处理，对未完成焊接的位置进行焊接处理，无需等待整个钢结构构件全部完成焊接后，再进行去应力处理，能够有效的将钢结构构件焊接处的应力消除，提高了钢结构构件的焊接效果以及焊接效率，在对钢结构构件进行去应力处理的过程中，可以根据待焊接钢结构构件的尺寸大小，控制第三电动推杆401进行伸缩调整，对铜轮403的位置进行相对应的调整，确保铜轮403始终与钢结构构件相抵接。
[0023]在图1中，支撑座2与焊接枪3之间设置有第一电动推杆301，第一电动推杆301与支撑座2为固定连接，第一电动推杆301的伸缩端与焊接枪3为固定连接，在对钢结构构件进行焊接的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效焊接装置，包括工作台(1)、支撑座(2)以及焊接枪(3)，所述工作台(1)的上方设置有支撑座(2)，所述工作台(1)与支撑座(2)之间设置有两个第一支撑板(201)，两个所述第一支撑板(201)之间的后侧设置有第二支撑板(202)，所述支撑座(2)下方的中间位置设置有焊接枪(3)，其特征在于，所述第二支撑板(202)的前侧设置有去应力组件(4)，两个所述第一支撑板(201)的一侧均设置有定位夹紧组件(5)，所述工作台(1)上设置有排渣组件(6)；所述去应力组件(4)包括位于第二支撑板(202)前侧的第三电动推杆(401)，所述第三电动推杆(401)的伸缩端固定连接有固定座(402)，所述固定座(402)设置成“凵”字型，所述固定座(402)上设置有铜轮(403)，所述铜轮(403)与固定座(402)之间通过转轴(404)形成转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于，所述支撑座(2)与焊接枪(3)之间设置有第一电动推杆(301)，所述第一电动推杆(301)与支撑座(2)为固定连接，所述第一电动推杆(301)的伸缩端与焊接枪(3)为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于，所述定位夹紧组件(5)包括位于第一支撑板(201)一侧的安装座(501)，所述安装座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨聪，沈立峰，
申请(专利权)人：云南天宝钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：