System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大型冷库施工方法技术_技高网

一种大型冷库施工方法技术

技术编号:40781224 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:25
本发明专利技术提供一种大型冷库施工方法,涉及冷库施工,包括以下步骤:S1、布置墙体檩条和楼顶檩条;S2、在地面上布置多个U形地槽;S3、在每一墙体内侧布置墙板,墙板为聚氨酯夹芯板,将墙板下端置于一U形地槽内并与U形地槽紧固连接,墙板外侧与墙体檩条紧固连接;S4、在各墙板上方布置楼顶板,楼顶板为聚氨酯夹芯板,楼顶板安装于楼顶檩条上,楼顶板与墙板上端之间留有发泡空间,在发泡空间内注入聚氨酯发泡;S5、在地面依次布置下防潮膜、混凝土找平层、上防潮膜、聚苯板保温层和细石混凝土层,将各墙板下端埋入混凝土找平层内。本发明专利技术的有益效果:有效防止冷气窜流,保证冷库整体以及由隔板段分割成的各个独立冷库的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷库施工,尤其涉及一种大型冷库施工方法


技术介绍

1、为了延长食品、药品等物质保存期,需要建设冷库来创造低温环境来对这些物质进行冷藏和冷冻。随着我国经济的迅猛发展,冷库在物流仓储中的使用已经越来越多,同时对冷库的要求也越来越严格。目前的冷库多是基于土建建筑物由保温板改造而成,但是冷库中保温板接缝处、裸露的混凝土等部位容易出现冷气窜流,跑冷现象较严重,保温效果较差。尤其是在面积巨大的大型冷库中,需要将冷库分割成多个单独的独立冷库,各个独立冷库保持不同的温度,来对不同物质进行储存,但是由于跑冷现象,导致各个独立冷库难以有效形成密闭空间,从而难以严格控制存储温度。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决大型冷库中跑冷现象导致保温效果较差的问题,本专利技术的实施例提供了一种大型冷库施工方法。

2、本专利技术的实施例提供一种大型冷库施工方法,包括以下步骤:

3、s1、在建筑物的各面墙体和楼顶分别布置墙体檩条和楼顶檩条;

4、s2、在地面上布置多个u形地槽;

5、s3、在每一所述墙体内侧布置墙板,所述墙板为聚氨酯夹芯板,所述墙板外侧与所述墙体不接触,将所述墙板下端置于一所述u形地槽内并与所述u形地槽紧固连接,所述墙板外侧与所述墙体檩条紧固连接;

6、s4、在各所述墙板上方布置楼顶板,所述楼顶板为聚氨酯夹芯板,所述楼顶板安装于所述楼顶檩条上,所述楼顶板与所述墙板上端之间留有发泡空间,在所述发泡空间内注入聚氨酯发泡;

7、s5、在地面依次布置下防潮膜、混凝土找平层、上防潮膜、聚苯板保温层和细石混凝土层,将各所述墙板下端埋入混凝土找平层内。

8、进一步地,所述步骤s3还包括:在所述建筑物内布置至少一隔断板,所述隔断板为聚氨酯夹芯板,将每一所述隔断板下端置于一所述u形地槽内并与所述u形地槽紧固连接,将多个隔断板檩条吊装于所述楼顶檩条上,再将每一所述隔断板一侧与各所述楼顶檩条紧固连接;

9、所述步骤s4还包括:所述楼顶板与所述隔断板上端之间留有发泡空间,在所述发泡空间内注入聚氨酯发泡;

10、所述步骤s5还包括:将各所述隔断板下端埋入混凝土找平层内。

11、进一步地,所述步骤s4中所述楼顶板通过楼顶吊杆安装于所述楼顶檩条上:将所述楼顶吊杆下端连接第一角钢,使所述第一角钢一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接、另一侧面与所述隔断板的外侧面贴合并紧固连接,在所述隔断板上端位于所述内侧设置第二角钢,所述第二角钢一侧面与所述隔断板内侧面贴合并紧固连接、另一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接,在所述楼顶板位于所述隔断板上方设置注入口,由所述注入口对所述隔断板上方的发泡空间内注入聚氨酯发泡。

12、进一步地,在所述注入口上方设置几字形的上盖板,将所述上盖板两端分别与所述楼顶板的上表面紧固连接,对所述上盖板内注入聚氨酯发泡。

13、进一步地,在所述楼顶吊杆上端套设塑料套管,所述楼顶吊杆上端穿过所述楼顶板,所述塑料套管下端与所述楼顶板上表面贴合密封,并在所述塑料套管内注入聚氨酯发泡。

14、进一步地,所述第一角钢和所述第二角钢与所述隔断板和所述楼顶板的连接缝之间注入中型硅酮耐候密封胶。

15、进一步地,将所述楼顶吊杆下端延伸至一所述隔断板檩条并与所述隔断板檩条紧固连接。

16、进一步地,每一所述隔断板一侧的多个隔断板檩条沿着竖直方向间隔设置,将相邻两所述墙体檩条通过一加固吊杆连接。

17、进一步地,在每一隔断板檩条的外部设置几字形的横向盖板,在相邻两所述横向盖板之间设置几字形的纵向盖板,在所述横向盖板和所述纵向盖板内注入聚氨酯发泡,使所述聚氨酯发泡包裹所述楼顶吊杆的下端、所述隔断板檩条和所述加固吊杆。

18、进一步地,在所述墙板下端和所述隔断板下端与混凝土找平层接触位置注入聚氨酯发泡。

19、本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术的一种大型冷库施工方法,在墙板上端和隔断板上端与楼顶板之间均预留发泡空间并在发泡空间内注入聚氨酯发泡,保证墙板和楼顶板之间连接处的密封保温;将墙板和隔断板下端分别预埋于混凝土找平层内,并在地面设有设置防潮层和聚苯板保温层,防止冷气在地面散失;在墙板和隔断板下端与混凝土找平层接触位置冷桥处设置聚氨酯发泡,有效防止冷气窜流,保证冷库整体以及由隔板段分割成的各个独立冷库的保温效果。

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【技术保护点】

1.一种大型冷库施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:所述步骤S4中所述楼顶板通过楼顶吊杆安装于所述楼顶檩条上:将所述楼顶吊杆下端连接第一角钢,使所述第一角钢一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接、另一侧面与所述隔断板的外侧面贴合并紧固连接,在所述隔断板上端位于所述内侧设置第二角钢,所述第二角钢一侧面与所述隔断板内侧面贴合并紧固连接、另一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接,在所述楼顶板位于所述隔断板上方设置注入口,由所述注入口对所述隔断板上方的发泡空间内注入聚氨酯发泡。

4.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在所述注入口上方设置几字形的上盖板,将所述上盖板两端分别与所述楼顶板的上表面紧固连接,对所述上盖板内注入聚氨酯发泡。

5.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在所述楼顶吊杆上端套设塑料套管,所述楼顶吊杆上端穿过所述楼顶板,所述塑料套管下端与所述楼顶板上表面贴合密封,并在所述塑料套管内注入聚氨酯发泡。

6.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:所述第一角钢和所述第二角钢与所述隔断板和所述楼顶板的连接缝之间注入中型硅酮耐候密封胶。

7.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:将所述楼顶吊杆下端延伸至一所述隔断板檩条并与所述隔断板檩条紧固连接。

8.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:每一所述隔断板一侧的多个隔断板檩条沿着竖直方向间隔设置,将相邻两所述墙体檩条通过一加固吊杆连接。

9.如权利要求8所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在每一隔断板檩条的外部设置几字形的横向盖板,在相邻两所述横向盖板之间设置几字形的纵向盖板,在所述横向盖板和所述纵向盖板内注入聚氨酯发泡,使所述聚氨酯发泡包裹所述楼顶吊杆的下端、所述隔断板檩条和所述加固吊杆。

10.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在所述墙板下端和所述隔断板下端与混凝土找平层接触位置注入聚氨酯发泡。

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【技术特征摘要】

1.一种大型冷库施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:所述步骤s4中所述楼顶板通过楼顶吊杆安装于所述楼顶檩条上:将所述楼顶吊杆下端连接第一角钢,使所述第一角钢一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接、另一侧面与所述隔断板的外侧面贴合并紧固连接,在所述隔断板上端位于所述内侧设置第二角钢,所述第二角钢一侧面与所述隔断板内侧面贴合并紧固连接、另一侧面与所述楼顶板下表面贴合并紧固连接,在所述楼顶板位于所述隔断板上方设置注入口,由所述注入口对所述隔断板上方的发泡空间内注入聚氨酯发泡。

4.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在所述注入口上方设置几字形的上盖板,将所述上盖板两端分别与所述楼顶板的上表面紧固连接,对所述上盖板内注入聚氨酯发泡。

5.如权利要求3所述的一种大型冷库施工方法,其特征在于:在所述楼顶吊杆上端套设塑料套管,所述楼顶吊杆上端穿过所述楼顶板,所述塑料套...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚王哲胡博强冯兵周良朋邱峰罗昱晖谭耀坤张文泽崔永旺陈康裴承楼邵文勇张雷许杰译张强
申请(专利权)人:中建八局华中建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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