【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢网架施工，具体为一种楼面钢梁拼装落地胎架式网架提升系统及提升方法。
技术介绍
1、钢网架结构是一种将钢杆件按照三角锥、四角锥形成一个空间稳定的杆件系统结构，杆件体系主要承受整体弯曲内力，属于多次超静定的空间结构体系。按网架构成单元，将网架结构分为由交叉架体系组成的网架结构、由四角锥体系组成的网架结构及由三角锥体系组成的网架结构等三类。网架结构主要具有以下结构特点：自重轻、整体性能较好、空间刚度较大、结构非常稳定、可作为大跨度空间结构受力体系等优点，常作为体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、机场航站楼等大跨度空间支撑体系。根据结构特点和现场施工条件，大跨度空间钢结构常采用满堂支架式高空散装法、分条分块吊装法、整体滑移法、单元或整体顶升拼装施工方法、整体吊装法、折叠展开式整体提升法等安装方法。
2、目前单元或整体提升(顶升)拼装法占主导地位，但现有的提升支架结构单一，涉及占用施工空间广、支撑点多，整体提升稳定性不足，安全系数有限等方面劣势。
技术实现思路
1、有鉴于此，为提高钢网架的安装时的控制精度，减少钢网架施工占用的空间并提高钢网架提升的稳定性，本专利技术提供一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，包括如下步骤：
2、s1：确定钢网架的吊点焊接球位置；将吊点焊接球位置投影到其下方的楼板或板梁上；在楼板或板梁浇筑过程中预埋定位预埋件，所述吊点焊接球的投影点在该位预埋件内；
3、s2：在定位预埋件上焊接拼接钢梁平台；
4、s
5、s4：在支撑胎架顶部焊接转换平台和提升梁，在提升梁上安装提升油缸，将在提升油缸轴向安装钢绞绳，在钢绞绳下端安装连接件；
6、s5：将吊点焊接球连接在钢绞绳下端的连接件上，并以吊点焊接球为焊接支点，将钢网架的杆件焊接在吊点焊接球上，从而构成钢网架；
7、s6：将提升油缸与液压装置相连，启动液压装置提升吊点焊接球，从而将钢网架提升至指定位置，从而完成钢网架的提升安装。
8、进一步地，该方法还包括步骤s7；
9、s7：将吊点焊接球与安装连接件分离；将拼接钢梁平台与定位预埋件切割分离，拆除支撑胎架。
10、进一步地，步骤s1中的定位预埋件包括后钢板及4根锚筋，锚筋与钢板采用穿孔塞焊方式连接，所述拼接钢梁平台包括三条钢梁，三条钢梁支撑于楼板或板梁上，三条钢梁采用对接焊接形式连接形成三角形平台。
11、进一步地，所述支撑胎架包括三根胎架圆管，三根胎架圆管下端焊接于所述拼接钢梁平台上，所述接转换平台同时焊接在三根胎架圆管顶部。
12、进一步地，每一胎架圆管包括两节609不锈钢圆管，两节609不锈钢圆管采用对接焊的方式焊接在一起。
13、进一步地，三根胎架圆管上端和下端均采用多根三角斜撑式弦杆加固。
14、进一步地，所述步骤s4中的连接件为底锚。
15、进一步地，步骤s5中将吊点焊接球焊接在钢绞绳下端的连接件上的过程为：在吊点焊接球上环节两开孔耳板，将两开孔耳板连接在底锚上，并通过销轴穿过两开孔耳板和底锚，从而将吊点焊接球连接在钢绞绳下端。
16、进一步地，步骤s4中在提升梁上安装提升油缸的过程为：将吊点焊接球位置向提升梁上投影得到投影点，在该投影点上开设安装孔，将液压缸安装在安装孔内。
17、本专利技术还提供一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升系统，该钢网架提升系统用于完成上述楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，该钢网架提升系统包括楼面钢梁平台、支撑胎架以及提升支架平台；
18、所述楼面钢梁平台包括定位预埋件和拼接钢梁平台，所述定位预埋件预埋于楼板或梁板内，所述拼接钢梁平台固定于所述定位预埋件上；
19、所述支撑胎架竖直设置，其下端固定于所述拼接钢梁平台上；
20、所述提升支架平台包括转换平台、提升架和液压提升器，所述转换平台固定于所述格构式支撑胎架顶部，所述提升架连接于所述转换平台内，所述提升油缸固定于所述提升架上，且提升油缸位于吊点焊接球在提升架的投影点上，所述液压提升器向设有钢绞绳，所述钢绞绳下端连接钢网架的吊点焊接球，所述液压提升器用于吊点焊接球，从而将钢网架提升至指定位置。
21、本专利技术一种楼面钢梁拼装落地胎架式网架提升系统及提升方法的有益效果为：本专利技术的提升方法预先确定钢网架的吊点焊接球的位置，并通投影确定吊升胎架的位置，从而可以使预埋将在楼板的混凝土楼板或板梁内，相较传统网架提升施工方法，本专利技术采用直接预埋式定位，施工前先放样确定位置，施工过程控制偏位误差，相较传统高空散装和分区顶升施工方法控制精度高，且安装简便，节约工期。本专利技术的方法通过圆管结构的胎架作为支撑，具有其可广泛适用于大跨度场馆钢网架整体施工，且相较传统网架提升施工方法，占用空间极小，安装完成后不影响空间使用。本专利技术直接采用结构主梁(楼板或板梁)作为主承力构件，圆管胎架作为结构框架体系；采用提升油缸及钢绞绳，可有效控制提升拉力和锁定确保网架提升过程中变形和整体稳定性，安全可靠；同时本专利技术的楼面钢梁拼装落地胎架式网架提升系统在钢网架安装完成后支架直接拆除后可重复周转使用，节约材料，绿色环保。
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1.一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：该方法还包括步骤S7；
3.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：步骤S1中的定位预埋件包括后钢板及4根锚筋，锚筋与钢板采用穿孔塞焊方式连接，所述拼接钢梁平台包括三条钢梁，三条钢梁支撑于楼板或板梁上，三条钢梁采用对接焊接形式连接形成三角形平台。
4.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：所述支撑胎架包括三根胎架圆管，三根胎架圆管下端焊接于所述拼接钢梁平台上，所述接转换平台同时焊接在三根胎架圆管顶部。
5.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：每一胎架圆管包括两节609不锈钢圆管，两节609不锈钢圆管采用对接焊的方式焊接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：三根胎架圆管上端和下端均采用多根三角斜撑式弦杆加固。
<...【技术特征摘要】
1.一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：该方法还包括步骤s7；
3.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：步骤s1中的定位预埋件包括后钢板及4根锚筋，锚筋与钢板采用穿孔塞焊方式连接，所述拼接钢梁平台包括三条钢梁，三条钢梁支撑于楼板或板梁上，三条钢梁采用对接焊接形式连接形成三角形平台。
4.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：所述支撑胎架包括三根胎架圆管，三根胎架圆管下端焊接于所述拼接钢梁平台上，所述接转换平台同时焊接在三根胎架圆管顶部。
5.根据权利要求1所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方法，其特征在于：每一胎架圆管包括两节609不锈钢圆管，两节609不锈钢圆管采用对接焊的方式焊接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种楼面钢梁拼装落地胎架式钢网架提升方...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，刘磊，吕永进，张科，白臣梦，朱士国，蒋超，刘振贤，王冉，范青鹏，
申请(专利权)人：中建八局华中建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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