一种手撕面包生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手撕面包生产设备，属于面包加工技术领域，其包括传送框，所述传送框上设有支撑架，所述支撑架内设有刷油组件，所述刷油组件的侧面设有电机，所述传送框内设有支撑杆，所述支撑杆上设有吹气组件，所述吹气组件与传送框连接，所述吹气组件的侧面设有传动组件，所述传动组件与电机连接，所述传送框内设有三个喷头。该手撕面包生产设备，通过设置电机、毛刷辊、梳板、电磁阀和输油管，在电机、毛刷辊、梳板、电磁阀和输油管的相互配合下，进一步避免了面包上堆积过多的油脂并容易造成油脂浪费的情况，不仅便于定量输送油脂的同时，也保证了对面包刷油的均匀度，从而有效的提高了面包的口感。效的提高了面包的口感。效的提高了面包的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种手撕面包生产设备


[0001]本技术属于面包加工
，具体为一种手撕面包生产设备。

技术介绍

[0002]面包，就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品，提到面包大都会想到手撕面包、馅面包和甜面包等，在对面包进行加工生产和烘烤前需要对面包的表面上刷油，进而便于后期对面包进行烘烤，然而现有的一些面包在涂油使用的时候，容易造成面包上堆积过多的油脂，从而容易造成油脂的浪费，并影响面包的口感，因此，需要一种手撕面包生产设备来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种手撕面包生产设备，解决了容易造成面包上堆积过多的油脂，从而容易造成油脂的浪费，并影响面包的口感的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手撕面包生产设备，包括传送框，所述传送框上设有支撑架，所述支撑架内设有刷油组件，所述刷油组件的侧面设有电机，所述传送框内设有支撑杆，所述支撑杆上设有吹气组件，所述吹气组件与传送框连接，所述吹气组件的侧面设有传动组件，所述传动组件与电机连接，所述传送框内设有三个喷头，所述吹气组件与喷头连接，所述传送框的侧面设有收集组件；
[0005]所述刷油组件包括储油箱和毛刷辊，所述毛刷辊转动设在支撑架内，所述储油箱与支撑架连接，所述储油箱下设有输油管，所述输油管的侧面设有电磁阀，所述毛刷辊与电机连接，所述毛刷辊的侧面搭接有梳板，所述梳板与支撑架连接。
>[0006]作为本技术的进一步方案：所述传送框的侧面设有防护框，所述电机与防护框连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述吹气组件包括活塞筒，所述活塞筒与支撑杆连接，所述活塞筒上设有卡框。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述卡框内搭接有凸轮，所述凸轮的侧面设有活动杆，所述活动杆的侧面设有定位轴承。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述定位轴承设在传送框下，所述活塞筒的侧面设有连接管，所述连接管与喷头相通。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述传动组件包括第一转盘，所述第一转盘与电机的输出轴连接，所述第一转盘的侧面设有皮带，所述皮带的侧面搭接有第二转盘，所述第二转盘与活动杆连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述收集组件包括穿孔和收集框，所述穿孔开设在传送框内，所述收集框设在传送框的侧面，所述穿孔与收集框相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该手撕面包生产设备，通过设置电机、毛刷辊、梳板、电磁阀和输油管，控制电磁阀工作，使得储油箱内油脂通过输油管定量输送至毛刷辊表面，并通过梳板对毛刷辊表面上的油脂进行分散，在电机、毛刷辊、梳板、电磁阀和输油管的相互配合下，进一步避免了面包上堆积过多的油脂并容易造成油脂浪费的情况，不仅便于定量输送油脂的同时，也保证了对面包刷油的均匀度，从而有效的提高了面包的口感。
[0014]2、该手撕面包生产设备，通过设置活塞筒、连接管、凸轮和喷头，在活塞筒、连接管、凸轮和喷头的相互配合下，电机带动毛刷辊对面包进行刷油时，凸轮不断对活塞筒内部的气体进行挤压，被挤压气体输送至喷头，使得喷头将刷掉的面包屑吹气清理至收集框内，从而保证了长时间工作后的传送框上不易有面包屑积存。
[0015]3、该手撕面包生产设备，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术传送框侧视立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术电机立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A部分放大的结构示意图；
[0020]图中：1、传送框；2、支撑架；3、防护框；4、支撑杆；5、收集组件；51、穿孔；52、收集框；6、刷油组件；61、储油箱；62、电磁阀；63、输油管；64、梳板；65、毛刷辊；7、吹气组件；71、活塞筒；72、凸轮；73、卡框；74、连接管；75、活动杆；76、定位轴承；8、传动组件；81、第一转盘；82、皮带；83、第二转盘；9、电机；10、喷头。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种手撕面包生产设备，包括传送框1，传送框1上设有支撑架2，支撑架2内设有刷油组件6，刷油组件6包括储油箱61和毛刷辊65，毛刷辊65转动设在支撑架2内，储油箱61与支撑架2连接，储油箱61下设有输油管63，输油管63的侧面设有电磁阀62，毛刷辊65与电机9连接，毛刷辊65的侧面搭接有梳板64，梳板64与支撑架2连接，通过设置储油箱61、毛刷辊65、梳板64、输油管63和电磁阀62，储油箱61便于将油脂进行储存，毛刷辊65则可以将油脂涂刷在面包的表面，梳板64则可以对毛刷辊65表面上的油脂进行分散，使毛刷辊65表面上的油脂充分均匀的分布在毛刷辊65的表面上，进而提高对面包刷油的均匀度，输油管63则保证了储油箱61内的油脂顺利流畅的滑落至毛刷辊65表面；
[0023]刷油组件6的侧面设有电机9，传送框1的侧面设有防护框3，电机9与防护框3连接，传送框1内设有支撑杆4，支撑杆4上设有吹气组件7，吹气组件7与传送框1连接，吹气组件7包括活塞筒71，活塞筒71与支撑杆4连接，活塞筒71上设有卡框73，卡框73内搭接有凸轮72，凸轮72的侧面设有活动杆75，活动杆75的侧面设有定位轴承76，定位轴承76设在传送框1下，活塞筒71的侧面设有连接管74，连接管74与喷头10相通，通过设置定位轴承76，定位轴
承76对活动杆75起到支撑和限位作用，使得活动杆75在定位轴承76内平稳的转动；通过设置活动杆75和凸轮72，活动杆75对凸轮72起到支撑和限位作用，从而保证了凸轮72在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时凸轮72在转动的过程中可以带动卡框73进行上下往复运动；通过设置连接管74，连接管74则保证了活塞筒71内部气体顺利流畅的输送至喷头10；通过设置活塞筒71，活塞筒71的侧面设有单向进气阀，从而不断将外界的空气输送至活塞筒71内；
[0024]吹气组件7的侧面设有传动组件8，传动组件8包括第一转盘81，第一转盘81与电机9的输出轴连接，第一转盘81的侧面设有皮带82，皮带82的侧面搭接有第二转盘83，第二转盘83与活动杆75连接，传动组件8与电机9连接，传送框1内设有三个喷头10，吹气组件7与喷头10连接，通过设置第一转盘81、皮带82和第二转盘83，在第一转盘81、皮带82和第二转盘83的相互配合下，从而保证了电机9的动力顺利的传动至活动杆75；
[0025]传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手撕面包生产设备，包括传送框(1)，其特征在于：所述传送框(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有刷油组件(6)，所述刷油组件(6)的侧面设有电机(9)，所述传送框(1)内设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上设有吹气组件(7)，所述吹气组件(7)与传送框(1)连接，所述吹气组件(7)的侧面设有传动组件(8)，所述传动组件(8)与电机(9)连接，所述传送框(1)内设有三个喷头(10)，所述吹气组件(7)与喷头(10)连接，所述传送框(1)的侧面设有收集组件(5)；所述刷油组件(6)包括储油箱(61)和毛刷辊(65)，所述毛刷辊(65)转动设在支撑架(2)内，所述储油箱(61)与支撑架(2)连接，所述储油箱(61)下设有输油管(63)，所述输油管(63)的侧面设有电磁阀(62)，所述毛刷辊(65)与电机(9)传动连接，所述毛刷辊(65)的侧面搭接有梳板(64)，所述梳板(64)与支撑架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种手撕面包生产设备，其特征在于：所述传送框(1)的侧面设有防护框(3)，所述电机(9)与防护框(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种手撕面包生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明红，王明杰，
申请(专利权)人：新乡市口口妙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：