本发明专利技术公开了一种双层储能预制舱拼接部位的密封结构，包括密封于上部储能预制舱与下部储能预制舱的拼接缝隙外表面的外部结构，以及密封于所述拼接缝隙内表面的内部结构；所述外部结构包括：盖设在所述拼接缝隙外侧的连接板，所述连接板的两端分别延伸至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱，所述连接板的两端均形成有U型翻边，所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱表面分别开设有供所述U型翻边嵌入的上凹槽和下凹槽；所述内部结构包括：盖设在所述拼接缝隙内侧的防火保温板，所述防火保温板的两端分别延伸并连接至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱，通过所述密封结构避免了热桥效应。述密封结构避免了热桥效应。述密封结构避免了热桥效应。
【技术实现步骤摘要】
双层储能预制舱拼接部位的密封结构
[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种双层储能预制舱拼接部位的密封结构。
技术介绍
[0002]随着国内外电化学储能迅猛发展，规模日益扩大，各国对电化学储能系统的基础设施的安全性、规范性都有着很高的要求。储能预制舱系统是近年来被受欢迎的储能系统，储能预制舱为将电池系统、电池管理系统、储能监控系统、空调系统、消防系统、配电系统集成而设计的一种特定箱体，储能预制舱具有隔热、恒温、消防阻燃、防风沙等特点，可以适应高海拔、极寒、风沙等环境。
[0003]针对容纳电化学储能系统的储能预制舱体基本的技术标准的防护等级不低于IP54、耐火极限不低于1.5小时、防腐蚀等特点。随着新一代智能电化学储能电化学站模块化建设过程中，也有双层或者双侧拼舱方案开始应用在储能基础设施领域。通过拼舱方案形成的储能预制舱在相邻分舱之间的舱顶、舱壁和底框处均有拼缝，传统拼接方法中拼缝的密封性以及耐久性均达不到指标，相邻两个储能仓之间会产生热桥效应，损坏储能仓。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供双层储能预制舱拼接部位的密封结构，通过在两个储能仓之间设置密封结构，改善了相邻两个储能仓之间的热传导，规避了热桥效应。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为双层储能预制舱拼接部位的密封结构，包括密封于上部储能预制舱与下部储能预制舱的拼接缝隙外表面的外部结构，以及密封于所述拼接缝隙内表面的内部结构；
[0006]所述外部结构包括：盖设在所述拼接缝隙外侧的连接板，所述连接板的两端分别延伸至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱，所述连接板的两端均形成有U型翻边，所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱表面分别开设有供所述U型翻边嵌入的上凹槽和下凹槽；
[0007]所述内部结构包括：盖设在所述拼接缝隙内侧的防火保温板，所述防火保温板的两端分别延伸并连接至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱。
[0008]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱均为长方体结构，所述长方体结构包括长方体框架以及分别镶嵌于所述长方体框架的六个边框内的六个面板。
[0009]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述上凹槽沿所述上部储能预制舱的底部外周开设有一圈；所述下凹槽沿所述下部储能预制舱的顶部外周开设有一圈；所述连接板的数量为四个，且四个所述连接板围接成可套设于所述长方体结构外周的第一矩形筒状结构。
[0010]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述上部储能预
制舱侧面的四个面板的底部均通长开设有下企口，所有所述下企口与所述上部储能预制舱的下边框共同形成所述上凹槽；所述下部储能预制舱侧面的四个面板的顶部均通长开设有上企口，所有所述上企口与所述下部储能预制舱的上边框共同形成所述下凹槽。
[0011]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述外部结构还包括橡胶条，所述橡胶条填塞在所述连接板与所述拼接缝隙之间。
[0012]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述U型翻边通过自攻螺钉连接至所述上凹槽或所述下凹槽。
[0013]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述U型翻边内卡接有罩设在所述自攻螺钉外的U型卡件。
[0014]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述防火保温板的数量为四个，且四个所述防火保温板围接成可内接于所述长方体结构内周的第二矩形筒状结构。
[0015]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述防火保温板的上端覆盖连接于所述上部储能预制舱的下边框的内侧且向上延伸出所述下边框；所述防火保温板的下端覆盖连接于所述下部储能预制舱的上边框的内侧且向下延伸出所述上边框。
[0016]本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构进一步的改进在于，所述面板为金属夹心复合板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优势在于：
[0018]1.通过设置所述密封结构，提高了双层储能预制舱之间的热传递效果，规避了热桥效应。
[0019]2.通过设置所述U型卡件，保护所述自攻螺钉免收侵蚀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的网格框架连接示意图。
[0023]图3为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的拼接缝隙的局部放大图。
[0024]图4为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的连接板的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的U型卡件结构详图。
[0026]图6为本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构的U型卡件使用状态示意图。
[0027]图中：1、拼接缝隙；2、上部储能预制舱的下边框；3、下部储能预制舱的上边框；4、连接板；5、U型翻边；6、U型卡件；7、自攻螺钉；8、防火保温板；9、面板；10、长方体框架。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书
所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术双层储能预制舱拼接部位的密封结构及其施工方法做进一步详细说明。
[0030]请参阅图1～图6所示，双层储能预制舱拼接部位的密封结构，包括密封于上部储能预制舱与下部储能预制舱的拼接缝隙1外表面的外部结构，以及密封于该拼接缝隙1内表面的内部结构；
[0031]该外部结构包括：盖设在该拼接缝隙1外侧的连接板4，该连接板4的两端分别延伸至该上部储能预制舱以及该下部储能预制舱，该连接板4的两端均形成有U型翻边5，该上部储能预制舱以及该下部储能预制舱表面分别开设有供该U型翻边5嵌入的上凹槽和下凹槽；
[0032]该内部结构包括：盖设在该拼接缝隙1内侧的防火保温板8，该防火保温板8的两端分别延伸并连接至该上部储能预制舱以及该下部储能预制舱。
[0033]通过在该拼接缝隙1的内外分别设置该内部结构以及该外部结构内外结合，提高了拼接缝隙1处的密封性能，避免内外温差过大而导致热桥效应，进而导致储能仓内部发生凝结露现象。
[0034]较佳地，该上部储能预制舱以及该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层储能预制舱拼接部位的密封结构，其特征在于，包括密封于上部储能预制舱与下部储能预制舱的拼接缝隙外表面的外部结构，以及密封于所述拼接缝隙内表面的内部结构；所述外部结构包括：盖设在所述拼接缝隙外侧的连接板，所述连接板的两端分别延伸至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱，所述连接板的两端均形成有U型翻边，所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱表面分别开设有供所述U型翻边嵌入的上凹槽和下凹槽；所述内部结构包括：盖设在所述拼接缝隙内侧的防火保温板，所述防火保温板的两端分别延伸并连接至所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱。2.如权利要求1所述的双层储能预制舱拼接部位的密封结构，其特征在于，所述上部储能预制舱以及所述下部储能预制舱均为长方体结构，所述长方体结构包括长方体框架以及分别镶嵌于所述长方体框架的六个边框内的六个面板。3.如权利要求2所述的双层储能预制舱拼接部位的密封结构，其特征在于，所述上凹槽沿所述上部储能预制舱的底部外周开设有一圈；所述下凹槽沿所述下部储能预制舱的顶部外周开设有一圈；所述连接板的数量为四个，且四个所述连接板围接成可套设于所述长方体结构外周的第一矩形筒状结构。4.如权利要求3所述的双层储能预制舱拼接部位的密封结构，其特征在于，所述上部储能预制舱侧面的四个面板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐云霞，张良兰，刘祥，张月楼，石文井，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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