System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法技术方案_技高网

一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法技术方案

技术编号:41262096 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术公开了一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法,包括大模块结构,顶升装置,运输装置,两组可滑动支撑组件,运输装置用于将大模块结构搬运至顶升装置上方,顶升装置用于将其上方的大模块结构抬升,两组可滑动支撑组件分别设置在顶升装置两侧,大模块结构水平分割成顶层结构和若干层标准层结构,顶升装置依次将顶层结构以及若干层标准层结构抬升到指定位置并依次通过套筒灌浆连接节点进行连接,顶升装置在升降过程中,顶升装置下降,可滑动支撑组件向外伸出到已顶升结构的底部,顶升装置向上抬升时,可滑动支撑组件回缩,通过可滑动支撑组件,能够在顶升装置回缩时从结构外部为已顶升结构提供临时支撑,为下层的运输安装提供空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构工程,具体涉及一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法


技术介绍

1、相对于传统的由下至上的建筑施工方法,顶升施工法是由上至下地构造建筑,这样可以显著减少高空作业带来的安全隐患问题,大大降低对施工设备跟着施工层面一同升高的需求。大模块结构是指把结构在水平方向上分割成若干层结构,在现场逐层安装连接形成完整的结构。

2、现有的顶升施工大都在柱底直接使用千斤顶,没有借助临时支撑等辅助结构,导致现场的安装定位和协同加载困难。


技术实现思路

1、针对于现有顶升施工存在上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法,通过设置可滑动支撑组件,能够使得在千斤顶回缩的过程中从结构外部为已顶升结构提供临时支撑,为下层的运输和安装提供充足空间,很好地解决现有技术所存在的问题。

2、为了达到上述目的,本专利技术提供的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,包括大模块结构,顶升装置,运输装置,两组可滑动支撑组件,所述运输装置用于将大模块结构搬运至顶升装置上方,所述顶升装置用于将其上方的大模块结构抬升,所述两组可滑动支撑组件分别对称设置在顶升装置两侧,所述大模块结构水平分割成顶层结构和若干层标准层结构,所述顶升装置依次将顶层结构以及若干层标准层结构抬升到指定位置并依次通过套筒灌浆连接节点进行连接,所述顶升装置在升降过程中,当顶升装置下降,所述可滑动支撑组件向外伸出到已顶升结构的底部,为已顶升结构提供临时支撑,当所述顶升装置向上抬升时,所述可滑动支撑组件回缩。

3、进一步地,所述顶层结构包括若干根顶层柱,若干根第一顶层梁以及若干根第二顶层梁;

4、所述若干根顶层柱竖向依次等距分布构成矩形形状,若干根第一顶层梁以及若干根第二顶层梁分别水平连接在若干根顶层柱的顶部和底部之间,能够将若干根顶层柱相连,相邻的两根第一顶层梁为垂直分布,相邻的两根第二顶层梁为垂直分布;

5、所述标准层结构包括若干根标准层柱以及若干根标准层梁,若干根标准层柱与若干根顶层柱相对应,若干根标准层梁依次水平连接在若干根标准层柱之间,以将若干根标准层柱相连,相邻的两根标准标准层梁垂直分布。

6、进一步地,所述套筒灌浆连接节点包括若干套筒以及若干上层搭接钢筋,若干下层搭接钢筋;

7、所述顶层柱底部以及标准层柱底部分别预埋有若干所述套筒,所述顶层柱内预埋有所述若干上层搭接钢筋并且与顶层柱内的若干套筒相对应,所述若干上层搭接钢筋分别伸入至顶层柱内的若干套筒中并与其固定连接,所述标准层柱内预埋有所述若干下层搭接钢筋,所述若干下层搭接钢筋与标准层柱内的若干套筒相对应,下层搭接钢筋一端伸入至标准层柱内的套筒内,另一端从标准层柱内部伸出到外界,

8、通过标准层柱的顶部与顶层柱的底部接触对接,所述标准层柱内的若干下层搭接钢筋分别插入至顶层柱内若干套筒内,并与若干上层搭接钢筋交汇;

9、通过相邻的两个标准层柱接触对接,所述位于底部的标准层柱内的下层搭接钢筋的伸出端伸入至另一个标准层柱内的套筒内并与套筒内的下层搭接钢筋交汇;

10、所述套筒设有灌浆口与排气口,所述灌浆口与排气口从顶层柱内以及标准层柱内延伸到外界,通过对灌浆口处灌浆,能够将交汇在套筒中的钢筋浇筑粘接在一起,以实现顶层结构与标准层结构以及相邻标准层结构之间的连接。

11、进一步地,所述顶升装置包括若干千斤顶,顶升平台,所述若干千斤顶依次等距固定设置在顶升平台的底部,所述顶升平台用于承载大模块结构,若干千斤顶位于顶升平台底部,能够对顶升平台从底部向上进行顶升。

12、进一步地,所述顶升平台上设有若干定位底座,所述若干定位底座与顶层柱以及标准层柱相对应并且在定位底座上设有定位槽,所述定位槽可容顶层柱以及标准层柱底部安插在其中,能够限制顶层柱以及标准层柱水平方向的移动。

13、进一步地,所述运输装置包括若干根滑轨,可移动工作台以及第一驱动组件,可移动工作台通过第一驱动组件设置在若干根滑轨上,通过第一驱动组件的驱动,能够能带动可移动平台沿着滑轨进行轴向移动。

14、进一步地,所述可滑动支撑组件包括若干支撑架,两根可滑动横梁以及第二驱动组件,所述若干支撑架依次排布,用于为可滑动横梁提供支撑,所述两根可滑动横梁分别可移动的穿设在若干支撑架中并与第二驱动组件连接,当顶升装置下降时,驱动组件驱动可滑动横梁移动向外伸出并与大模块结构的底部抵接,以对其提供支撑,顶升装置抬升时,驱动组件驱动可滑动横梁向内回缩。

15、进一步地,所述支撑架包括两根支撑柱,若干支撑梁,两个c字型连接件,所述两根支撑柱相对设置并通过若干支撑梁相连,所述两个c字型连接件的开口端分别与两根支撑柱的一端固定连接,所述c字型连接件与支撑柱形成可供可滑动横梁安插的安插孔,安插孔与可滑动横梁之间设有滚轴,该滚轴带动可滑动横梁相对于安插孔进行移动。

16、为了达到上述目的,本专利技术提供的混凝土大模块结构底层顶升施工系统的施工方法,用于如上任意一项,所述施工方法包括:

17、s1:通过运输装置搬运顶层结构至顶升平台上方,顶升平台抬升将顶层结构安插到顶升平台上的若干定位底座中;

18、s2:顶升平台抬升顶层结构至指定高度;

19、s3:解除顶层结构与顶升平台的连接,顶升平台下降,同时可滑动支撑组件伸出到顶层结构底部,对其进行支撑,此时已顶升的顶层结构靠伸出的可滑动支撑组件提供约束;

20、s4:标准层结构通过可移动工作台运输到升降平台上方,通过人工将标准层结构架起并收回可移动工作台,上升升降平台使标准层结构的下层搭接钢筋插入到顶层结构的套筒中进行灌浆连接;

21、s5:连接完成后,可滑动支撑组件回缩,顶升平台载着连接在一起的顶层结构和标准层结构一起抬升到指定高度;

22、s6:抬升到指定高度后,可滑动支撑组件伸出到标准层结构底部提供临时支撑,下降升降平台,通过可移动平台运输下一层标准层结构进场;

23、s7:重复上述步骤,直至完成所有标准层结构的顶升;

24、s8:安装完最后一层标准层结构后,拆除运输装置和顶升装置,对原放置顶升装置的基坑进行填实、布筋和浇筑并预留钢筋,预留钢筋伸入至最后一层标准层结构底部的套筒中进行灌浆连接。

25、本专利技术提供的混凝土大模块结构底层顶升施工系统及施工方法,通过采用了一体化的顶升方案和顶升设备,可以方便地实现结构的协同顶升,灵活调整顶升的最大载重。采用了可滑动支撑组件,在千斤顶回缩的过程中从结构外部为已顶升结构提供临时支撑,为下层的运输和安装提供充足空间。采用了套筒灌浆连接节点,为相邻大模块结构提供刚性连接,套筒的间隙显著降低了连接节点对大模块结构加工和顶升精度的敏感度。

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【技术保护点】

1.一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,包括大模块结构,顶升装置,运输装置,两组可滑动支撑组件,所述运输装置用于将大模块结构搬运至顶升装置上方,所述顶升装置用于将其上方的大模块结构抬升,所述两组可滑动支撑组件分别对称设置在顶升装置两侧,所述大模块结构水平分割成顶层结构和若干层标准层结构,所述顶升装置依次将顶层结构以及若干层标准层结构抬升到指定位置并依次通过套筒灌浆连接节点进行连接,所述顶升装置在升降过程中,当顶升装置下降,所述可滑动支撑组件向外伸出到已顶升结构的底部,为已顶升结构提供临时支撑,当所述顶升装置向上抬升时,所述可滑动支撑组件回缩。

2.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶层结构包括若干根顶层柱,若干根第一顶层梁以及若干根第二顶层梁;

3.根据权利要求2所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述套筒灌浆连接节点包括若干套筒以及若干上层搭接钢筋,若干下层搭接钢筋;

4.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶升装置包括若干千斤顶,顶升平台,所述若干千斤顶依次等距固定设置在顶升平台的底部,所述顶升平台用于承载大模块结构,若干千斤顶位于顶升平台底部,能够对顶升平台从底部向上进行顶升。

5.根据权利要求4所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶升平台上设有若干定位底座,所述若干定位底座与顶层柱以及标准层柱相对应并且在定位底座上设有定位槽,所述定位槽可容顶层柱以及标准层柱底部安插在其中,能够限制顶层柱以及标准层柱水平方向的移动。

6.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述运输装置包括若干根滑轨,可移动工作台以及第一驱动组件,可移动工作台通过第一驱动组件设置在若干根滑轨上,通过第一驱动组件的驱动,能够能带动可移动平台沿着滑轨进行轴向移动。

7.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述可滑动支撑组件包括若干支撑架,两根可滑动横梁以及第二驱动组件,所述若干支撑架依次排布,用于为可滑动横梁提供支撑,所述两根可滑动横梁分别可移动的穿设在若干支撑架中并与第二驱动组件连接,当顶升装置下降时,驱动组件驱动可滑动横梁移动向外伸出并与大模块结构的底部抵接,以对其提供支撑,顶升装置抬升时,驱动组件驱动可滑动横梁向内回缩。

8.根据权利要求7所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述支撑架包括两根支撑柱,若干支撑梁,两个c字型连接件,所述两根支撑柱相对设置并通过若干支撑梁相连,所述两个c字型连接件的开口端分别与两根支撑柱的一端固定连接,所述c字型连接件与支撑柱形成可供可滑动横梁安插的安插孔,安插孔与可滑动横梁之间设有滚轴,该滚轴带动可滑动横梁相对于安插孔进行移动。

9.一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统的施工方法,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,包括大模块结构,顶升装置,运输装置,两组可滑动支撑组件,所述运输装置用于将大模块结构搬运至顶升装置上方,所述顶升装置用于将其上方的大模块结构抬升,所述两组可滑动支撑组件分别对称设置在顶升装置两侧,所述大模块结构水平分割成顶层结构和若干层标准层结构,所述顶升装置依次将顶层结构以及若干层标准层结构抬升到指定位置并依次通过套筒灌浆连接节点进行连接,所述顶升装置在升降过程中,当顶升装置下降,所述可滑动支撑组件向外伸出到已顶升结构的底部,为已顶升结构提供临时支撑,当所述顶升装置向上抬升时,所述可滑动支撑组件回缩。

2.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶层结构包括若干根顶层柱,若干根第一顶层梁以及若干根第二顶层梁;

3.根据权利要求2所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述套筒灌浆连接节点包括若干套筒以及若干上层搭接钢筋,若干下层搭接钢筋;

4.根据权利要求1所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶升装置包括若干千斤顶,顶升平台,所述若干千斤顶依次等距固定设置在顶升平台的底部,所述顶升平台用于承载大模块结构,若干千斤顶位于顶升平台底部,能够对顶升平台从底部向上进行顶升。

5.根据权利要求4所述的混凝土大模块结构底层顶升施工系统,其特征在于,所述顶升平台上设有若干定位底座,所述若干定位底座与...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓立刚陈红磊张士前陈越时阴光华
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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