一种钢结构厂房及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢结构厂房及其施工方法，属于钢结构厂房制作安装领域，包括桩基、承台以及钢结构架，承台部分结构设置于地面之下；桩基设置于地面之下，桩基的部分结构与承台连接固定；钢结构架与承台连接，钢结构架上安装有连系梁。本发明专利技术提供的一种钢结构厂房及其施工方法，改变了传统的施工工艺，加强了安装人员的安全性能、提高工作效率、节约成本。且具有缩短施工工期的优点。具体的是，本结构根据钢结构设计原理、门式刚架的稳定与杆件长短密切相关、杆件的长细比与杆件的长短密切相关、因为原地下的连系梁提设置于地面之上缩短了杆件计算长度，咸少了门式刚架的用钢量所以节约了原材料成本。节约了原材料成本。节约了原材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房及其施工方法


[0001]本专利技术属于钢结构厂房制作安装领域，更具体地说，是涉及一种钢结构厂房及其施工方法。

技术介绍

[0002]由于我国的钢产量较大，目前厂房大多采用钢结构厂房，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。钢结构厂房质量轻、强度高、跨度大；相较于钢筋水泥等房屋建筑方式施工工期短，相应投资成本降低；搬移方便，回收无污染。
[0003]现有的钢结构厂房的施工大多是先丈量厂房的基础轴线，再开挖基础承台，扎钢筋用混凝土浇筑承台，然后制作混凝土独立柱模板并制作基础梁模钣，浇筑独立基础柱和梁，等28天混凝土强化后开始回填，土地硬化后压路基、填毛石和瓜子片做地平再安装钢结构。该种钢结构厂房结构施工过程相较于钢筋水泥等房屋建筑方式施工工期短，但是施工过程依然繁琐，且浪费了很多不必要的时间。
[0004]针对上述问题，亟需设计一款解决现有技术存在的钢结构厂房结构施工过程繁琐、施工时间较长、施工效率低的问题的厂房结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢结构厂房及其施工方法，旨在解决现有技术中存在的施工效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种钢结构厂房，包括：
[0007]承台，部分结构设置于地面之下；
[0008]桩基，设置于地面之下，所述桩基的部分结构与所述承台连接固定；
[0009]钢结构架，与承台连接，所述钢结构架上安装有连系梁；
[0010]桩基，与所述承台连接，所述门式刚架部分固定于结构裸露于地上；
[0011]所述钢结构架上安装有连系梁。
[0012]优选地，所述连系梁布设于高于地面以上1.2米的位置。
[0013]优选地，所述桩基的底面部布设于地面之下600毫米的位置，所述桩基的顶面与所述承台连接。
[0014]优选地，所述承台的底面布设于地面之下300毫米处。
[0015]优选地，所述承台的顶面与地面齐平或高于地面。
[0016]优选地，所述连系梁与钢结构架可拆卸连接。
[0017]优选地，所述承台设置于所述桩基的上方，另一端与所述钢结构架连接固定。
[0018]优选地，钢结构厂房的高度大小小于钢结构厂房的宽度大小。
[0019]本专利技术还提供一种钢结构厂房的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0020]步骤1、施工桩基与承台，其中所述承台的施工位置位于地面以下200
‑
300毫米；所述桩基顶部的位置位于地面以下400
‑
800毫米；
[0021]步骤2、场地平整和土密度压实施工；
[0022]步骤3、安装钢结构架，包括安装连系梁，所述连系梁的位置位于地面以上1
‑
3米。
[0023]优选地，桩基顶部的位置位于地面以下600毫米；基础承台的位置位于地面以下300毫米，连系梁的位置位于地面以上1.2米。
[0024]本专利技术提供的一种钢结构厂房及其施工方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术一种钢结构厂房及其施工方法，改变了传统的施工工艺，同时具有安全、节约成本、缩短施工工期的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种钢结构厂房的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的一种钢结构厂房中承台、桩基、独立基础的连接关系示意图。
[0028]图中：1、承台；2、桩基；3、连系梁；4、钢结构架。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]请一并参阅图1及图2，现对本专利技术提供的一种钢结构厂房进行说明。所述一种钢结构厂房，包括承台1、桩基2、以及钢结构架4，承台1部分结构设置于地面之下；桩基2设置于地面之下，桩基2的部分结构与承台1连接固定；钢结构架4与承台1连接，钢结构架4上安装有连系梁3。
[0031]先丈量厂房的基础轴线，根据基础轴线预先设定承台1与桩基2排布的方向及待布置位，然后进行桩基2的施工、承台1的施工，施工完成后进行场地平整和土密度压实施工，然后进行钢结构架4的施工，将钢结构架4与承台1背离桩基2的一端连接固定，并在钢结构架4上安装连系梁3。需要说明的是，连系梁4布设于高于地面以上1.2米的位置。
[0032]在任一可实现的实施例中，承台1、桩基2与独立基础3的具体施工过程可以为：先在待布置位开挖坑体，然后进行桩基2的施工(具体的是，使用打桩设备进行桩基2的施工)，然后施工在桩基2的顶部进行承台1的施工，承台1施工完成后在承台1的顶端进行钢结构架4的施工即可。
[0033]本专利技术提供的一种钢结构厂房，与现有技术相比，改变了传统的施工工艺，同时具有安全、节约成本、缩短施工工期的优点。
[0034]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图2，连系梁3布设于高于地面以上1.2米的位置。
[0035]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图2，桩基2的底面布设
于地面之下600毫米的位置。桩基2的顶面与承台1连接。
[0036]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图2，承台1的底面布设于地面之下300毫米处。承台1的顶面与地面齐平或高于地面。
[0037]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，承台1设置于桩基2的上方，承台1另一端穿出地面与钢结构架4连接固定。
[0038]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，连系梁3可通过焊接方式实现与钢结构架4的连接固定。
[0039]作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，连系梁3与钢结构架4可拆卸连接。
[0040]在任一可实现的实施例中，连系梁3通过螺栓结构件与钢结构架4实现可可拆卸连接。螺栓结构件包括U形管、形变块，U形管的两端分别设有第一螺纹结构。形变块上设有与U形管的直径大小相适配的贯穿孔。U形管的两端上可拆卸连接有螺母。安装时，先将连系梁3与钢结构架4的相对位置确定好，然后将U形管同时与连系梁3与钢结构架4接触，然后将形变块安装在U形管，并使用螺母对形变块进行固定，进而实现对连系梁3与钢结构架4连接关系的固定。形变块可以为橡胶块。
[0041]在任一可实现的实施例中，请参阅图1，根据基础轴线预先设定承台1与桩基2排布的方向及待布置位，其中包括两个宽度边，两个长度边，两个长度边和两个宽度边呈矩阵形形状分布，宽度边包括三个桩基2，长度边包括六个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房，其特征在于，包括：承台(1)，部分结构设置于地面之下；桩基(2)，设置于地面之下，所述桩基(2)的部分结构与所述承台(1)连接固定；钢结构架(4)，与所述承台(1)连接，所述钢结构架(4)上安装有连系梁(3)。2.如权利要求1所述的一种钢结构厂房，其特征在于，所述连系梁(3)布设于高于地面以上1.2米的位置。3.如权利要求2所述的一种钢结构厂房，其特征在于，所述桩基(2)的底面部布设于地面之下600毫米的位置，所述桩基(2)的顶面与所述承台(1)连接。4.如权利要求3所述的一种钢结构厂房，其特征在于，所述承台(1)的底面布设于地面之下300毫米处。5.如权利要求4所述的一种钢结构厂房，其特征在于，所述承台(1)的顶面与地面齐平或高于地面。6.如权利要求1所述的一种钢结构厂房，其特征在于，所述连系梁(3)与钢结构架(4)可拆卸连接。7.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓宏，
申请(专利权)人：丁晓宏，
类型：发明
国别省市：