一种装配式钢结构厂房结构制造技术

技术编号:38776347 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-10 11:12
本实用新型专利技术属于钢结构厂房技术领域,具体的说是一种装配式钢结构厂房结构,包括立柱;通过定位机构的设置,将支撑杆远离顶盖的一端伴随嵌合块插入凹槽与嵌合槽内,在此过程中,嵌合块对锥形块施加压力,继而使得锥形块受压并部分缩入限位槽内,继而锥形块通过滑动块对第一弹簧施加压力,直至嵌合块位于锥形块与缓冲块之间,嵌合块通过缓冲块对第二弹簧施加压力,通过缓冲块配合第二弹簧便于对顶盖起到一定程度的缓冲作用的同时配合支撑块起到支撑作用,继而完成将支撑杆安装连接在顶盖与支撑板之间,保证了顶盖使用过程中的稳定性,拆卸与安装过程均较为快速便捷,简化装配与拆卸的流程与步骤,且缓冲支撑防护能力较好。且缓冲支撑防护能力较好。且缓冲支撑防护能力较好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构厂房结构


[0001]本技术涉及钢结构厂房
,具体是一种装配式钢结构厂房结构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展,具有“绿色、环保、节能、工业化、可以循环使用”即“绿色建筑”特征的轻型钢结构框架体系,正在建筑布局中饰演越来越重要的角色,钢结构被广泛应用在工业厂房,体育馆等建筑。
[0003]目前的钢结构厂房结构通常是由顶盖、支撑柱、顶板和支撑顶杆的固定柱等结构构成,即在顶盖底部的两侧均通过固定螺纹安装支撑柱,并在两个支撑柱之间通过固定螺纹安装顶板,并在顶板的顶部与顶盖的底部之间安装支撑顶杆用以避免顶盖因恶劣天气而出现塌陷。
[0004]现有的装配式钢结构厂房结构中的支撑顶杆通常是通过固定螺栓安装在顶板与顶盖之间,这就使得在厂房的安装和拆卸阶段,顶盖的支撑部分拆装效率较低,且支撑防护较差;因此,针对上述问题提出一种装配式钢结构厂房结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的装配式钢结构厂房结构中的支撑顶杆通常是通过固定螺纹安装在顶板与顶盖之间,这就使得在厂房的安装和拆卸阶段,顶盖的支撑部分拆装效率较低,且支撑防护较差的问题,本技术提出一种装配式钢结构厂房结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种装配式钢结构厂房结构,包括立柱;所述立柱的顶端设置有顶盖,所述立柱的一侧面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁开设有嵌合槽,所述顶盖的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端插设至凹槽内,所述嵌合槽内设置有嵌合块,所述嵌合块的一端延伸出嵌合槽并与支撑杆位于凹槽内的一端固定连接;
[0007]所述支撑块上设置有定位机构,所述定位机构包括开设在支撑块内的限位槽,所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块,所述滑动块的一端通过第一弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接,所述滑动块的另一端安装有固定连接的锥形块,所述嵌合槽的内侧壁开设有与限位槽相连通的通槽,所述锥形块远离滑动块的一端穿过通槽并延伸至嵌合槽内,所述嵌合槽内安装有滑动连接的缓冲块,所述缓冲块的底端通过第二弹簧与嵌合槽的内底壁弹性连接。
[0008]优选的,所述顶盖底部的两侧均通过螺纹固定安装有围墙板,所述围墙板内设置有保温层。
[0009]优选的,所述围墙板的侧壁开设有窗户,所述窗户内设置有透明钢化玻璃。
[0010]优选的,所述顶盖通过固定螺纹与所述立柱的顶端固定连接,所述顶盖设置为弧形。
[0011]优选的,所述立柱的底部固定安装有安装板,所述安装板上开设有定位孔。
[0012]优选的,所述顶盖的两侧均固定安装有导水板,所述导水板的顶部开设有导水槽,所述导水槽在前后方向具有一定的坡度。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]本技术通过定位机构的设置,将支撑杆远离顶盖的一端伴随嵌合块插入凹槽与嵌合槽内,在此过程中,嵌合块对锥形块施加压力,继而使得锥形块受压并部分缩入限位槽内,继而锥形块通过滑动块对第一弹簧施加压力,直至嵌合块位于锥形块与缓冲块之间,嵌合块通过缓冲块对第二弹簧施加压力,通过缓冲块配合第二弹簧便于对顶盖起到一定程度的缓冲作用的同时配合支撑块起到支撑作用,继而完成将支撑杆安装连接在顶盖与支撑板之间,保证了顶盖使用过程中的稳定性,拆卸与安装过程均较为快速便捷,简化装配与拆卸的流程与步骤,且缓冲支撑防护能力较好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑块的结构示意图;
[0019]图4为本技术图3的部分剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术顶盖的结构示意图。
[0021]图中:1、立柱;2、顶盖;3、支撑板;4、支撑块;5、凹槽;6、支撑杆;7、嵌合槽;8、嵌合块;9、定位机构;91、限位槽;92、滑动块;93、第一弹簧;94、锥形块;95、缓冲块;96、第二弹簧;10、围墙板;11、安装板;12、导水板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图5所示,一种装配式钢结构厂房结构,包括立柱1;所述立柱1的顶端设置有顶盖2,所述立柱1的一侧面固定安装有支撑板3,所述支撑板3的顶部固定安装有支撑块4,所述支撑块4的顶部开设有凹槽5,所述凹槽5的内侧壁开设有嵌合槽7,所述顶盖2的底部固定安装有支撑杆6,所述支撑杆6的另一端插设至凹槽5内,所述嵌合槽7内设置有嵌合块8,所述嵌合块8的一端延伸出嵌合槽7并与支撑杆6位于凹槽5内的一端固定连接;
[0024]所述支撑块4上设置有定位机构9,所述定位机构9包括开设在支撑块4内的限位槽91,所述限位槽91内安装有滑动连接的滑动块92,所述滑动块92的一端通过第一弹簧93与限位槽91的内侧壁弹性连接,所述滑动块92的另一端安装有固定连接的锥形块94,所述嵌
合槽7的内侧壁开设有与限位槽91相连通的通槽,所述锥形块94远离滑动块92的一端穿过通槽并延伸至嵌合槽7内,所述嵌合槽7内安装有滑动连接的缓冲块95,所述缓冲块95的底端通过第二弹簧96与嵌合槽7的内底壁弹性连接;工作时,因现有的装配式钢结构厂房结构中的支撑顶杆通常是通过固定螺栓安装在顶板与顶盖2之间,这就使得在厂房的安装和拆卸阶段,顶盖2的支撑部分拆装效率较低,且支撑防护较差,故采用本厂房结构,具体为在装配顶盖2的支撑件时,即将支撑杆6安装在顶盖2与支撑板3之间,通过定位机构9的设置,将支撑杆6远离顶盖2的一端伴随嵌合块8插入凹槽5与嵌合槽7内,在此过程中,嵌合块8对锥形块94施加压力,继而使得锥形块94受压并部分缩入限位槽91内,继而锥形块94通过滑动块92对第一弹簧93施加压力,直至嵌合块8位于锥形块94与缓冲块95之间,嵌合块8通过缓冲块95对第二弹簧96施加压力,通过缓冲块95配合第二弹簧96便于对顶盖2起到一定程度的缓冲作用的同时配合支撑块4起到支撑作用,继而完成将支撑杆6安装连接在顶盖2与支撑板3之间,保证了顶盖2使用过程中的稳定性,而当要拆卸厂房时,当拆卸到支撑杆6时,先解除支撑板3与其两端的两个立柱1之间通过固定螺栓的连接,之后只需按压锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构厂房结构,包括立柱(1);所述立柱(1)的顶端设置有顶盖(2),所述立柱(1)的一侧面固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有支撑块(4),所述支撑块(4)的顶部开设有凹槽(5),其特征在于:所述凹槽(5)的内侧壁开设有嵌合槽(7),所述顶盖(2)的底部固定安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的另一端插设至凹槽(5)内,所述嵌合槽(7)内设置有嵌合块(8),所述嵌合块(8)的一端延伸出嵌合槽(7)并与支撑杆(6)位于凹槽(5)内的一端固定连接;所述支撑块(4)上设置有定位机构(9),所述定位机构(9)包括开设在支撑块(4)内的限位槽(91),所述限位槽(91)内安装有滑动连接的滑动块(92),所述滑动块(92)的一端通过第一弹簧(93)与限位槽(91)的内侧壁弹性连接,所述滑动块(92)的另一端安装有固定连接的锥形块(94),所述嵌合槽(7)的内侧壁开设有与限位槽(91)相连通的通槽,所述锥形块(94)远离滑动块(92)的一端穿过通槽并延伸至嵌合槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘柏学曹昌星
申请(专利权)人:福建东恒钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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