一种涂附磨具粘接强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂附磨具粘接强度检测设备，属于涂附磨具检测装置技术领域，针对了使用者逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置且反复拆装涂附磨具的问题，包括底座，底座顶部一端表面的两侧位置处设置有端座，端座的表面转动连接有转动杆，转动杆相互靠近的一侧固定有夹固机构，其中一个端座远离相邻位置夹固机构一侧位置处转动连接有转动轴，转动轴的外周面固定套设有第一齿轮；本实用新型专利技术能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性。从而提高了该装置的使用便捷性。从而提高了该装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂附磨具粘接强度检测设备


[0001]本技术属于涂附磨具检测装置
，具体涉及一种涂附磨具粘接强度检测设备。

技术介绍

[0002]涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具，用粘结剂把磨料粘附在可挠曲的基体（布或纸等）上制成的磨具，粘结强度是涂附磨具的重要特性，粘结强度指的是磨料粘结的牢固程度，当外力作用在磨具表面时，粘结剂抵抗外力使磨料从表面脱落的难易程度，在需要对涂附磨具的磨料的粘结强度进行测试，需要使用到相应的涂附磨具粘接强度检测设备。
[0003]现有技术中的涂附磨具粘接强度检测设备在其使用时，由于部分涂附磨具尺寸较大，从而使其存在一定的表面积，从而在使用者需要逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置，从而需要反复拆装涂附磨具，从而使得装置的使用存在一定的不便之处，不利于使用。
[0004]因此，需要一种涂附磨具粘接强度检测设备，解决现有技术中存在的使用者逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置且反复拆装涂附磨具的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂附磨具粘接强度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座，所述底座顶部一端表面的两侧位置处设置有端座，所述端座的表面转动连接有转动杆，所述转动杆相互靠近的一侧固定有夹固机构，其中一个所述端座远离相邻位置夹固机构一侧位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的外周面固定套设有第一齿轮，其中一个所述转动杆外周面靠近第一齿轮的位置处固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述底座顶部另一端表面的两侧固定有支撑座，其中一个所述支撑座的表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过其中一个支撑座并与另一个支撑座的表面转动连接，所述第二螺纹杆的外周面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套一端的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有连接筒，所述连接筒的一端穿过第一螺纹套并延伸至第一螺纹套的外部，所述连接筒的内部插设有插柱，所述插柱的表面贯穿开设有多个插孔，所述连接筒一端的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部延伸至其中一个插孔的内部，所述插柱一端的表面固定有摩擦头。
[0007]方案中需要说明的是，其中一个所述端座的底部与底座的表面相固定，所述底座顶部位于两个端座中间位置处的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外周面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部穿过开口并
与另一个端座底部的表面相固定。
[0008]进一步值得说明的是，所述夹固机构包括十字板，所述十字板相互靠近一端的表面开设有十字槽，所述十字槽的内部插设有插块，所述十字板外表面螺纹连接有多个第一螺纹杆。
[0009]更进一步需要说明的是，所述第一螺纹杆靠近相邻位置插块位置处的表面延伸至十字槽的内部并与相邻位置十字槽的表面呈转动连接设置，所述十字槽的一端设置有四个夹板，所述插块的一端穿过相邻位置十字槽并与相邻位置夹板的表面相固定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹套一侧的表面贯穿插设有限位杆，所述限位杆的两侧与相邻位置支撑座的表面相固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述开口的内腔呈T形设置，所述第二螺纹套呈T形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种涂附磨具粘接强度检测设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1）通过启动第一电机使得第一螺纹套能够带动第二电机与摩擦头沿水平方向运动，从而调节摩擦头在水平方向上的位置，通过控制插柱位于连接筒内部的长度使得摩擦头能够贴合住磨具的表面，从而启动第二电机使得摩擦头转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性。
[0014](2）通过转动第三螺纹杆使得两个端座之间的间距发生变化，从而使得两组夹固机构之间的间距发生变化，通过分别转动多个第一螺纹杆，使得多个夹板之间的间距能够发生变化，从而使得该装置能够固定多种不同尺寸的磨具，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视方向的立体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的夹固机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、端座；3、转动杆；4、夹固机构；41、十字板；42、十字槽；43、插块；44、第一螺纹杆；45、夹板；5、螺栓；6、转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、支撑座；10、第一电机；11、第二螺纹杆；12、第一螺纹套；13、限位杆；14、第二电机；15、摩擦头；16、开口；17、第三螺纹杆；18、第二螺纹套；19、连接筒；20、插柱；21、插孔。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座1，底座1顶部一端表面的两侧位置处设置有端座2，端座2的表面转动连接有转动杆3，转动杆3相互靠近的一侧固定有夹固机构4，其中一个端座2远离相邻位置夹固机构4一侧位置处转动连
接有转动轴6，转动轴6的外周面固定套设有第一齿轮7，其中一个转动杆3外周面靠近第一齿轮7的位置处固定套设有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8之间啮合连接，底座1顶部另一端表面的两侧固定有支撑座9，其中一个支撑座9的表面固定有第一电机10，第一电机10的输出端固定有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11穿过其中一个支撑座9并与另一个支撑座9的表面转动连接，第二螺纹杆11的外周面螺纹连接有第一螺纹套12，第一螺纹套12一端的表面固定有第二电机14，第二电机14的输出端固定有连接筒19，连接筒19的一端穿过第一螺纹套12并延伸至第一螺纹套12的外部，连接筒19的内部插设有插柱20，插柱20的表面贯穿开设有多个插孔21，连接筒19一端的表面螺纹连接有螺栓5，螺栓5的底部延伸至其中一个插孔21的内部，插柱20一端的表面固定有摩擦头15，通过启动第一电机10使得第一螺纹套12能够带动第二电机14与摩擦头15沿水平方向运动，从而调节摩擦头15在水平方向上的位置，通过移动摩擦头15使其能够贴合住处于固定状态下磨具的表面，从而在启动第二电机14使得摩擦头15转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴6使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一端表面的两侧位置处设置有端座（2），所述端座（2）的表面转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）相互靠近的一侧固定有夹固机构（4），其中一个所述端座（2）远离相邻位置夹固机构（4）一侧位置处转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的外周面固定套设有第一齿轮（7），其中一个所述转动杆（3）外周面靠近第一齿轮（7）的位置处固定套设有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）与第二齿轮（8）之间啮合连接，所述底座（1）顶部另一端表面的两侧固定有支撑座（9），其中一个所述支撑座（9）的表面固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）穿过其中一个支撑座（9）并与另一个支撑座（9）的表面转动连接，所述第二螺纹杆（11）的外周面螺纹连接有第一螺纹套（12），所述第一螺纹套（12）一端的表面固定有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定有连接筒（19），所述连接筒（19）的一端穿过第一螺纹套（12）并延伸至第一螺纹套（12）的外部，所述连接筒（19）的内部插设有插柱（20），所述插柱（20）的表面贯穿开设有多个插孔（21），所述连接筒（19）一端的表面螺纹连接有螺栓（5），所述螺栓（5）的底部延伸至其中一个插孔（21）的内部，所述插柱（20）一端的表面固定有摩擦头（15）。2.根据权利要求1所述的一种涂附磨具粘接强度检测设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：连云港特瑞磨具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：