一种电镀金刚石拉绒片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀金刚石拉绒片组件，属于拉绒片技术领域，针对了中转运输的过程中拉绒片极易因中转盒的晃动，而在中转盒内位移滑动，导致其表面与盒体内壁过度摩擦接触，造成表面严重被磨损的问题，包括拉绒片主体和排泄孔，还包括防护组件，防护组件包括第二防护板、第一防护板、锁紧杆以及固定构件；本实用新型专利技术通过第一防护板和第二防护板的设置，两者相互配合可有效地将拉绒片主体的两面遮蔽，进而在拉绒片主体中转运输过程中，可避免拉绒片主体的电镀金刚石研磨层面或植绒层面直接与中转盒内壁相接触，降低拉绒片主体两面被磨损的可能性，维护拉绒片主体的生产质量。维护拉绒片主体的生产质量。维护拉绒片主体的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石拉绒片组件


[0001]本技术属于拉绒片
，具体涉及一种电镀金刚石拉绒片组件。

技术介绍

[0002]电镀金刚石拉绒片是一种一面为电镀金刚石研磨层，另一面为植绒层的研磨工具，其中电镀金刚石研磨层主要是若干个研磨层基层通过粘合剂以电镀方式匀间隔地粘帖在金属纱网上，故而可在打磨过程中降低磨削热、提高磨削效率、加工精度和使用寿命，另外植绒层为优质植绒毛,具有粘合力强、吸胎力好、不松动地特点，继而打磨加工时，可将拉绒片粘贴在打磨机的托盘上，方便拉绒片的安装。
[0003]现有技术中电镀金刚石拉绒片在生产后多直接摆放在中转盒内，其表面一般与盒体内壁直接接触，进而在中转运输的过程中拉绒片极易因中转盒的晃动，而在中转盒内位移滑动，导致其表面与盒体内壁过度摩擦接触，以至于其电镀金刚石研磨层面或植绒层面被严重磨损，继而降低后期使用质量。
[0004]因此，需要一种电镀金刚石拉绒片组件，解决现有技术中存在的中转运输的过程中拉绒片极易因中转盒的晃动，而在中转盒内位移滑动，导致其表面与盒体内壁过度摩擦接触，造成表面严重被磨损的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电镀金刚石拉绒片组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀金刚石拉绒片组件，包括拉绒片主体和若干个环绕开设于所述拉绒片主体上的排泄孔，还包括防护组件；
[0007]所述防护组件包括贴合于所述拉绒片主体顶面的第二防护板、贴合于所述拉绒片主体底面上的第一防护板、若干个竖直环绕固定于所述第一防护板贴合所述拉绒片主体一面上的锁紧杆以及设置于所述第二防护板背离所述拉绒片主体一面上的固定构件。
[0008]方案中需要说明的是，所述固定构件包括转动设置于所述第二防护板上的转动环和固定于所述转动环外周的拨片，所述第二防护板的内壁中贯穿开设有若干个与所述排泄孔相对应连通的活动穿孔，所述锁紧杆的末端依次贯穿所述排泄孔和所述活动穿孔并穿入所述转动环内侧中。
[0009]进一步值得说明的是，所述锁紧杆位于所述转动环内侧的杆身上开设有锁紧槽，所述锁紧槽内滑动设置有与所述转动环内壁相固接的锁紧块。
[0010]更进一步需要说明的是，所述第二防护板顶面的边缘处垂直固定有固定套，所述转动环位于所述固定套内侧中，并且所述转动环位于所述固定套内侧的环身上套设有扭力弹簧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述拨片上螺纹穿设有紧固螺柱，所述固定套的顶端开设有与所述紧固螺柱相适配的固定孔。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述拨片的外壁上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种电镀金刚石拉绒片组件，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过第一防护板和第二防护板的设置，两者相互配合可有效地将拉绒片主体的两面遮蔽，进而在拉绒片主体中转运输过程中，可避免拉绒片主体的电镀金刚石研磨层面或植绒层面直接与中转盒内壁相接触，即便拉绒片主体在中转盒内位移滑动，第一防护板和第二防护板可实时有效地防护拉绒片主体的两面，降低拉绒片主体两面被磨损的可能性，维护拉绒片主体的生产质量。
[0015](2)通过固定构件和锁紧杆的设置，在将第一防护板和第二防护板分别贴合拉绒片主体两面时，第一防护板上的锁紧杆可对准贯穿排泄孔和活动穿孔穿入转动环内侧中，随后拨动拨片，促使转动环携带锁紧块转动，直至将锁紧块转入锁紧槽内侧中，以此便快速实施第一防护板的锁紧效果，使得第一防护板与第二防护板固定连接，保证两者在拉绒片主体两面上的稳固性，不易脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的拉绒片主体结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一防护板和第二防护板分离结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定套内部结构示意图。
[0020]图中：1、拉绒片主体；2、排泄孔；3、第一防护板；4、第二防护板；5、锁紧杆；6、活动穿孔；7、转动环；8、锁紧块；9、锁紧槽；10、拨片；11、固定套；12、扭力弹簧；13、紧固螺柱。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种电镀金刚石拉绒片组件，包括拉绒片主体1和若干个环绕开设于拉绒片主体1上的排泄孔2，拉绒片主体1的一面为电镀金刚石研磨层，拉绒片主体1的另一面为植绒层；
[0023]通过拉绒片主体1的设置，拉绒片主体1一面为电镀金刚石研磨层，另一面为植绒层，其中电镀金刚石研磨层主要是若干个研磨层基层通过粘合剂以电镀方式匀间隔地粘帖在金属纱网上，故而可在打磨过程中降低磨削热、提高磨削效率、加工精度和使用寿命，另外植绒层为优质植绒毛,具有粘合力强、吸胎力好、不松动地特点，继而打磨加工时，可将拉绒片主体1粘贴在打磨机的托盘上，方便拉绒片主体1的安装。
[0024]但从实际出发，拉绒片主体1在生产后多直接摆放在中转盒内，其表面一般与盒体内壁直接接触，进而在中转运输的过程中拉绒片主体1极易因中转盒的晃动，而在中转盒内位移滑动，导致其表面与盒体内壁过度摩擦接触，以至于其电镀金刚石研磨层面或植绒层面被严重磨损，继而降低后期使用质量；
[0025]为此，如图1和图3所示，值得说明的是，还包括用于防止拉绒片主体1在中转过程中被严重磨损的防护组件；
[0026]防护组件包括贴合于拉绒片主体1顶面的第二防护板4和贴合于拉绒片主体1底面上的第一防护板3；
[0027]通过第一防护板3和第二防护板4的设置，两者相互配合可有效地将拉绒片主体1的两面遮蔽，进而在拉绒片主体1中转运输过程中，可避免拉绒片主体1的电镀金刚石研磨层面或植绒层面直接与中转盒内壁相接触，即便拉绒片主体1在中转盒内位移滑动，第一防护板3和第二防护板4可实时有效地防护拉绒片主体1的两面，降低拉绒片主体1两面被磨损的可能性，维护拉绒片主体1的生产质量。
[0028]进一步地，如图1、图2以及图3所示，值得说明的是，防护组件还包括若干个竖直环绕固定于第一防护板3贴合拉绒片主体1一面上的锁紧杆5和设置于第二防护板4背离拉绒片主体1一面上的固定构件；
[0029]固定构件包括转动设置于第二防护板4上的转动环7和固定于转动环7外周的拨片10，第二防护板4的内壁中贯穿开设有若干个与排泄孔2相对应连通的活动穿孔6，锁紧杆5的末端依次贯穿排泄孔2和活动穿孔6并穿入转动环7内侧中，锁紧杆5位于转动环7内侧的杆身上开设有锁紧槽9，锁紧槽9内滑动设置有与转动环7内壁相固接的锁紧块8；
[0030]通过固定构件和锁紧杆5的设置，在将第一防护板3和第二防护板4分别贴合拉绒片主体1两面时，第一防护板3上的锁紧杆5可对准贯穿排泄孔2和活动穿孔6穿入转动环7内侧中，随后拨动拨片10，促本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚石拉绒片组件，包括拉绒片主体（1）和若干个环绕开设于所述拉绒片主体（1）上的排泄孔（2），其特征在于，还包括防护组件；所述防护组件包括贴合于所述拉绒片主体（1）顶面的第二防护板（4）、贴合于所述拉绒片主体（1）底面上的第一防护板（3）、若干个竖直环绕固定于所述第一防护板（3）贴合所述拉绒片主体（1）一面上的锁紧杆（5）以及设置于所述第二防护板（4）背离所述拉绒片主体（1）一面上的固定构件。2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石拉绒片组件，其特征在于：所述固定构件包括转动设置于所述第二防护板（4）上的转动环（7）和固定于所述转动环（7）外周的拨片（10），所述第二防护板（4）的内壁中贯穿开设有若干个与所述排泄孔（2）相对应连通的活动穿孔（6），所述锁紧杆（5）的末端依次贯穿所述排泄孔（2）和所述活动穿孔（6）并穿入所述转动环（7）内侧中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：连云港特瑞磨具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：