一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，包括堆放板，所述堆放板内部为中空结构，堆放板上部两侧均固定设有固定挡条，所述堆放板上部中间位置处滑动设有两个移动挡条，堆放板上部中间位置处开有条形槽，两个所述移动挡条下部中间位置处垂直固定设有立杆，且两个立杆下端均贯穿条形槽并与其滑动连接，所述堆放板内部设有同步移动机构。本实用新型专利技术，通过设置的可移动的移动挡条，使其可适应不同大小的混凝土砌块，设计合理，使用范围更广，上部的两个移动挡条位置固定，牢牢卡紧两侧堆放的混凝土砌块，进一步提高稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置


[0001]本技术涉及堆放装置
，尤其涉及一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置。

技术介绍

[0002]混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
[0003]混凝土砌块在生产成型后销售出厂前需要对其进行堆放放置，但是现有的混凝土砌块堆放大多是采用木板分隔摆放，不具备边角防护，使得砌块有掉落的风险，并且加设防护结构的话如何适应不同大小的混凝土砌块也是必须解决的问题，因此，现提出一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，包括堆放板，所述堆放板内部为中空结构，堆放板上部两侧均固定设有固定挡条，所述堆放板上部中间位置处滑动设有两个移动挡条，堆放板上部中间位置处开有条形槽，两个所述移动挡条下部中间位置处垂直固定设有立杆，且两个立杆下端均贯穿条形槽并与其滑动连接，所述堆放板内部设有同步移动机构。
[0007]优选的，所述堆放板上部两侧均开有导向槽，所述移动挡条下部两端均固定设有滑块，且滑块均穿过导向槽，四个滑块下端均固定设有限位块，且限位块与堆放板内部顶壁滑动连接。
[0008]进一步的，所述同步移动机构包括两个立杆相对远离一侧下端均固定设置的L形杆，两个L形杆相对靠近一侧均开有齿牙，所述堆放板内部底面中间位置处转动设有齿轮，且两个齿牙均与齿轮啮合，所述L形杆一端均水平固定连接有滑柱，且滑柱远离L形杆一端均滑动套设有滑套，且滑套固定设于堆放板内部底面，所述滑套内设有弹性回位组件，所述堆放板内还设有卡紧定位机构。
[0009]优选的，所述卡紧定位机构包括堆放板内部底面靠近齿轮位置处固定设置的门形板，所述门形板贯穿其两侧外壁滑动设有立柱，立柱下端沿其外壁一圈开有外齿圈，所述齿轮上部开有圆槽，且圆槽沿其内壁一圈开有内齿圈，所述外齿圈与内齿圈相适配，且立柱下端对准圆槽，所述立柱上滑动套设有套筒，且套筒下端固定连接于门形板上部外壁，所述立柱上固定套设有限位环，且立柱上位于限位环与套筒之间套设有第一弹簧，所述套筒内壁垂直开有限位槽，立柱一侧垂直固定连接有限位凸条，且限位凸条滑动设于限位槽内。
[0010]再进一步的，所述弹性回位组件包括滑套一侧内壁固定设置的第二弹簧，且第二弹簧另一端固定设于滑柱位于滑套内一端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弹性回位组件包括滑套一侧内壁以及滑柱位于滑套内一端均固定连接的磁块，且两个磁块磁性相斥。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在堆放板上部中间位置处滑动设置的两个移动挡条，配合堆放板内部设置的同步移动机构，使得人们在堆放混凝土砌块时，只需先将其堆放在其中一个固定挡条与移动挡条之间填满，当砌块挤压其中一个移动挡条滑动时，带动下部的一个L形杆滑动，通过齿轮传动带动另一个L形杆滑动，从而带动另一个移动挡条同步移动，使得一边堆放完毕后，另一边的距离不用再次调整，可以直接进行堆放作业，并且通过设置的可移动的移动挡条，使其可适应不同大小的混凝土砌块，设计合理，使用范围更广。
[0014]2.通过在两个移动挡条下部固定设置的立杆以及堆放板内设置的卡紧定位机构，使得堆放板上部两侧全部堆放完毕后，将第二层堆放板码垛式码在本堆放板上部，在第二层堆放板的重力作用下使得立柱下压，使得立柱下端插进齿轮上部的圆槽内，使得外齿圈与内齿圈啮合卡紧，使得上部的两个移动挡条位置固定，牢牢卡紧两侧堆放的混凝土砌块，进一步提高稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的堆放板内部机构立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的堆放板立体剖析结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的侧视剖析结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的实施例1的滑套平面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置的实施例2的滑套平面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、堆放板；2、固定挡条；3、移动挡条；4、导向槽；5、条形槽；6、立柱；7、门形板；8、立杆；9、圆槽；10、滑套；11、滑柱；12、限位环；13、第一弹簧；14、限位块；15、外齿圈；16、L形杆；17、齿轮；18、第二弹簧；19、磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1，参照图1
‑
5，一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，包括堆放板1，堆放板1内部为中空结构，堆放板1上部两侧均固定设有固定挡条2，堆放板1上部中间位置处滑动设有两个移动挡条3，堆放板1上部中间位置处开有条形槽5，两个移动挡条3下部中间位置处垂直固定设有立杆8，且两个立杆8下端均贯穿条形槽5并与其滑动连接，堆放板1内部设有同步移动机构。
[0025]本实施例中，堆放板1上部两侧均开有导向槽4，移动挡条3下部两端均固定设有滑块，且滑块均穿过导向槽4，四个滑块下端均固定设有限位块14，且限位块14与堆放板1内部顶壁滑动连接。
[0026]具体实施中，同步移动机构包括两个立杆8相对远离一侧下端均固定设置的L形杆16，两个L形杆16相对靠近一侧均开有齿牙，堆放板1内部底面中间位置处转动设有齿轮17，且两个齿牙均与齿轮17啮合，L形杆16一端均水平固定连接有滑柱11，且滑柱11远离L形杆16一端均滑动套设有滑套10，且滑套10固定设于堆放板1内部底面，滑套10内设有弹性回位组件，堆放板1内还设有卡紧定位机构。
[0027]进一步的，卡紧定位机构包括堆放板1内部底面靠近齿轮17位置处固定设置的门形板7，门形板7贯穿其两侧外壁滑动设有立柱6，立柱6下端沿其外壁一圈开有外齿圈15，齿轮17上部开有圆槽9，且圆槽9沿其内壁一圈开有内齿圈，外齿圈15与内齿圈相适配，且立柱6下端对准圆槽9，立柱6上滑动套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，包括堆放板(1)，其特征在于，所述堆放板(1)内部为中空结构，堆放板(1)上部两侧均固定设有固定挡条(2)，所述堆放板(1)上部中间位置处滑动设有两个移动挡条(3)，堆放板(1)上部中间位置处开有条形槽(5)，两个所述移动挡条(3)下部中间位置处垂直固定设有立杆(8)，且两个立杆(8)下端均贯穿条形槽(5)并与其滑动连接，所述堆放板(1)内部设有同步移动机构。2.根据权利要求1所述的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，其特征在于，所述堆放板(1)上部两侧均开有导向槽(4)，所述移动挡条(3)下部两端均固定设有滑块，且滑块均穿过导向槽(4)，四个滑块下端均固定设有限位块(14)，且限位块(14)与堆放板(1)内部顶壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可适配不同大小混凝土砌块的堆放装置，其特征在于，所述同步移动机构包括两个立杆(8)相对远离一侧下端均固定设置的L形杆(16)，两个L形杆(16)相对靠近一侧均开有齿牙，所述堆放板(1)内部底面中间位置处转动设有齿轮(17)，且两个齿牙均与齿轮(17)啮合，所述L形杆(16)一端均水平固定连接有滑柱(11)，且滑柱(11)远离L形杆(16)一端均滑动套设有滑套(10)，且滑套(10)固定设于堆放板(1)内部底面，所述滑套(10)内设有弹性回...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文洲，
申请(专利权)人：松滋市鑫泰新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：