本实用新型专利技术公开了一种数控机床用上料装置，涉及数控机床设备技术领域，针对现有的数控机床上料装置在送料过程中会产生震动，导致部位物料在传送带上发生移动，从而使得物料发生偏移的问题，现提出以下方案，其包括传送带，所述传送带的两端安装有转轴，且所述转轴的一端与第一电机的输出端连接，所述转轴的两端设置有挡板，且所述挡板之间设置有导引组件和分料组件，所述挡板的下方安装有缓冲组件，且所述缓冲组件底端安装在底板上方，所述底板下方设置有支撑组件。本实用新型专利技术将物料放置在传送带的一端，在经过导引组件时，能够将堆积的物料铺平，通过分料组件将物料等距分开，而缓冲组件能够减小装置震动，支撑组件能够用于移动装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用上料装置
[0001]本技术涉及数控机床设备
，尤其涉及一种数控机床用上料装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]现有的数控机床上料装置在运作时会产生震动，使得部分物料在传送带上传输时，由于装置的震动导致物料产生移动，从而使得进入数控机床时位置发生偏移的问题，所以针对现有技术存在的不足，以解决数控机床上料装置在运行时，由于震动使得物料在传送带上发生移动，从而使得物料的传输方向发生偏移的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种数控机床用上料装置，解决了现有的数控机床上料装置在运行时，由于震动使得物料在传送带上发生移动，从而使得物料的传输方向发生偏移的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控机床用上料装置，包括传送带，所述传送带的两端安装有转轴，且所述转轴的一端与第一电机的输出端连接，所述转轴的两端设置有挡板，且所述挡板之间设置有导引组件和分料组件，所述挡板的下方安装有缓冲组件，且所述缓冲组件底端安装在底板上方，所述底板下方设置有支撑组件；所述分料组件包括安装板，且所述安装板的两侧中部固定安装有卡齿，所述安装板的底部固定安装有侧板，且所述侧板的一侧固定安装有分料板。
[0007]优选地，所述分料板的中部等距开设有多个安装槽，且所述安装槽中活动安装有分料轮，所述分料板设置有多个，且所述分料板之间设置有通道。
[0008]优选地，所述挡板的一端内侧上方开设有卡槽，且所述卡槽中活动插接有卡齿。
[0009]优选地，所述导引组件包括转动辊，且所述转动辊的侧面等距安装有多组橡胶柱，所述转动辊的一侧与第二电机的输出端连接，且所述转动辊的上方设置有顶板，所述顶板固定安装在挡板之间。
[0010]优选地，所述缓冲组件包括伸缩杆，且所述伸缩杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽中安装有弹簧，且所述弹簧的内部设置有阻尼器，所述弹簧的两端固定安装在伸缩槽的上下两端。
[0011]优选地，所述支撑组件包括支撑柱，且所述支撑柱的内部开设有固定槽，所述固定槽的下方开设有移动槽，且所述固定槽中固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有万向轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、挡板的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的上下两端固定安装有弹簧，弹簧之间安装有阻尼器，使得装置在运作时，能够通过弹簧与阻尼器作用对其进行缓冲，从而减小震动。
[0014]2、在底板的下方设置有支撑柱，支撑柱中固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部连接有万向轮，当装置需要移动时，可开启电动推杆，使得万向轮向下移动，从而支撑装置，方便进行移动，当移动到合适位置时，将万向轮收缩进移动槽中，此时支撑柱支撑装置，将装置进行固定。
[0015]3、挡板之间设置有转动辊，转动辊侧面设置有多组橡胶柱，且转动辊的一端与第二电机输出端连接，开启第二电机时，转动辊发生转动，从而使得橡胶柱发生旋转，能够将堆积的物料铺平。
[0016]4、挡板一端之间设置有安装板，且安装板下方设置有侧板和分料板，分料板之间设置有分料轮，当物料到达侧板之间时，会居中到达通道中，从通道中依次传输。
[0017]综上所述，该装置不仅能够解决上料装置在运行时，由于震动使得物料在传送带上发生移动，从而使得物料的传输方向发生偏移的问题，还可以将堆积在一块的物料进行铺平，方便进行上料。
附图说明
[0018]图1为本技术的总体结构示意图。
[0019]图2为本技术传送机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术分料组件的底部结构示意图。
[0021]图4为本技术缓冲组件的剖面结构示意图。
[0022]图5为本技术底板的正面结构示意图。
[0023]图6为本技术支撑组件的剖面结构示意图。
[0024]图中标号：1、传送带；2、转轴；3、第一电机；4、挡板；41、卡槽；5、导引组件；51、转动辊；52、橡胶柱；53、第二电机；54、顶板；6、分料组件；61、安装板；62、卡齿；63、侧板；64、分料板；65、安装槽；66、分料轮；67、通道；7、缓冲组件；71、伸缩杆；72、伸缩槽；73、弹簧；74、阻尼器；8、底板；9、支撑组件；91、支撑柱；92、固定槽；93、移动槽；94、电动推杆；95、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图6所示，一种数控机床用上料装置，包括传送带1，传送带1的两端安装有转轴2，且转轴2的一端与第一电机3的输出端连接，转轴2的两端设置有挡板4，且挡板4之间设置有导引组件5和分料组件6，挡板4的下方安装有缓冲组件7，且缓冲组件7底端安装在底板8上方，底板8下方设置有支撑组件9，本技术将物料放置在传送带1的一端，在经过导引组件5时，能够将堆积的物料铺平，通过分料组件6将物料等距分开，而缓冲组件7能够减小装置震动，支撑组件9能够用于移动装置。
[0027]如图1
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图3所示，分料组件6包括安装板61，且安装板61的两侧中部固定安装有卡
齿62，安装板61的底部固定安装有侧板63，且侧板63的一侧固定安装有分料板64，分料板64的中部等距开设有多个安装槽65，且安装槽65中活动安装有分料轮66，分料轮66能够减小物料通过通道67时的摩擦，分料板64设置有多个，且分料板64之间设置有通道67，挡板4的一端内侧上方开设有卡槽41，且卡槽41中活动插接有卡齿62，使得安装板61能够从挡板4上拆卸，导引组件5包括转动辊51，且转动辊51的侧面等距安装有多组橡胶柱52，转动辊51的一侧与第二电机53的输出端连接，且转动辊51的上方设置有顶板54，顶板54固定安装在挡板4之间，当开始运输物料时，开启第二电机53，使得转动辊51转动，从而使得橡胶柱52旋转，能够将堆积在传送带1上的物料铺平，防止堆积的物料影响后续上料操作。
[0028]如图4所示，缓冲组件7包括伸缩杆71，且伸缩杆71的内部开设有伸缩槽72，伸缩槽72中安装有弹簧73，且弹簧73的内部设置有阻尼器74，弹簧73的两端固定安装在伸缩槽72的上下两端，当装置运作时，产生的震动会作用在缓冲组件7上，此时伸缩杆71发生伸缩，带动弹簧73伸缩，由于弹簧73内部设置有阻尼器74，能够有效减小震动，从而减小震动对物料的影响。
[0029]如图5，图6所示，支撑组件9包括支撑柱91，且支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用上料装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的两端安装有转轴(2)，且所述转轴(2)的一端与第一电机(3)的输出端连接，所述转轴(2)的两端设置有挡板(4)，且所述挡板(4)之间设置有导引组件(5)和分料组件(6)，所述挡板(4)的下方安装有缓冲组件(7)，且所述缓冲组件(7)底端安装在底板(8)上方，所述底板(8)下方设置有支撑组件(9)；所述分料组件(6)包括安装板(61)，且所述安装板(61)的两侧中部固定安装有卡齿(62)，所述安装板(61)的底部固定安装有侧板(63)，且所述侧板(63)的一侧固定安装有分料板(64)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述分料板(64)的中部等距开设有多个安装槽(65)，且所述安装槽(65)中活动安装有分料轮(66)，所述分料板(64)设置有多个，且所述分料板(64)之间设置有通道(67)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用上料装置，其特征在于，所述挡板(4)的一端内侧上方开设有卡槽(41)，且所述卡槽(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐安余，
申请(专利权)人：三河金锐光机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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