一种数控机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用夹具，底座一端外壁固定设置有连接杆，连接杆数量设置有四个，四个连接杆远离底座一端固定连接有固定板，固定板与底座相反一侧对称开设有滑槽，滑槽内壁限位滑动连接有滑块，滑块在滑槽外部一端固定设置有夹板，夹板数量设置有两个，本实用新型专利技术具有以下优点：将需要加工的管制工件套在导管上，通过电动伸缩杆输出端推动第二活塞下降，最终使得第一活塞推动支撑杆，使得支撑杆配合顶块对管制工件内部进行支撑，旋转扭杆，从而对套在导管上的管制工件进行夹持固定，以此可针对同粗细的管制工件，并对夹持部位内部进行支撑，避免在对工件夹持时力度过大造成工件变形。造成工件变形。造成工件变形。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种数控机床用夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是机械加工中的一种，通过数控机床对需要加工的工件进行各种程序的加工，然而在对工件加工前，需要对待加工工件使用夹具进行夹持固定。
[0003]现有，在对待加工工件使用夹具进行夹持固定时，由于待加工工件种类较多，其中对于夹持一些半成品管状的工件的时候，由于管状工件内部为空心结构，因此在夹持的时候不容易控制夹持力度，到那个夹持力度较大时，容易使得管状工件变形。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，现有，在对待加工工件使用夹具进行夹持固定时，由于待加工工件种类较多，其中对于夹持一些半成品管状的工件的时候，由于管状工件内部为空心结构，因此在夹持的时候不容易控制夹持力度，到那个夹持力度较大时，容易使得管状工件变形，故提供一种数控机床用夹具，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种数控机床用夹具，其包括：底座，所述底座一端外壁固定设置有连接杆，所述连接杆数量设置有四个，四个所述连接杆远离底座一端固定连接有固定板，固定板与底座相反一侧对称开设有滑槽，所述滑槽内壁限位滑动连接有滑块，所述滑块在滑槽外部一端固定设置有夹板，所述夹板数量设置有两个，两个所述夹板相对一侧均设置有橡胶垫，所述滑块内壁螺纹连接有扭杆，所述底座内壁设置有油槽，所述底座对应油槽一侧内壁固定连接有导管，所述导管内壁固定设置有活塞缸，所述活塞缸内壁贴合滑动连接有第一活塞，所述第一活塞一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至导管外部固定设置有顶块，所述油槽上端一侧内壁滑动连接有第二活塞，所述底座对应第二活塞上端一侧固定连接有电动伸缩杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板中部为掏空结构，所述扭杆上下两端均开设有圆环形凹槽形状，所述圆环形凹槽限位转动固定板内壁，所述扭杆上下两端外壁设置有相反螺纹结构，以此便于通过转动扭杆进行调节两个夹板位置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆输出端延伸至油槽内部固定设置第二活塞。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞缸呈十字形式设置于导管内壁，所述支撑杆形状为矩形，所述支撑杆滑动连接活塞缸一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶块形状为圆弧形，所述顶块在圆弧形一侧外壁为防滑结构，通过顶块配合其组件便于支撑固定管制工件内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述油槽连通导管和活塞缸，所述导管外部形状为圆柱形，所述导管一端贯穿固定板中部，且所述导管位于两个所述夹板中间位置，所述顶块位于两个所述夹板之间。
[0011]本技术具有以下优点：将需要加工的管制工件套在导管上，通过电动伸缩杆输出端推动第二活塞下降，通过第二活塞推动油槽内部的液体运动，最终使得第一活塞推动支撑杆，再通过支撑杆推动顶块对应管制工件内部进行支撑，然后旋转扭杆，使得能够螺纹控制两个夹板相对运动，从而对套在导管上的管制工件进行夹持固定，以此操作在数控加工时可有效针对不同粗细的管制工件，并对夹持部位内部进行支撑，避免在对工件夹持时力度过大造成工件变形。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的局部拆分结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的底座剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术优选实施例的导管侧面剖视结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、底座；2、连接杆；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、夹板；7、橡胶垫；8、扭杆；9、油槽；10、导管；11、活塞缸；12、第一活塞；13、支撑杆；14、顶块；15、第二活塞；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图4，本技术一种数控机床用夹具，包括：底座1，底座1一端外壁固定设置有连接杆2，连接杆2数量设置有四个，四个连接杆2远离底座1一端固定连接有固定板3，固定板3与底座1相反一侧对称开设有滑槽4，滑槽4内壁限位滑动连接有滑块5，滑块5在滑槽4外部一端固定设置有夹板6，夹板6数量设置有两个，两个夹板6相对一侧均设置有橡胶垫7，滑块5内壁螺纹连接有扭杆8，底座1内壁设置有油槽9，底座1对应油槽9一侧内壁固定连接有导管10，导管10内壁固定设置有活塞缸11，活塞缸11内壁贴合滑动连接有第一活塞12，第一活塞12一端固定连接有支撑杆13，支撑杆13延伸至导管10外部固定设置有顶块14，油槽9上端一侧内壁滑动连接有第二活塞15，底座1对应第二活塞15上端一侧固定连接有电动伸缩杆16。
[0021]如图2和图3所示，其中固定板3中部为掏空结构，以此便于将管制工件套在导管10
上，扭杆8上下两端均开设有圆环形凹槽形状，以此使得扭杆8转动时进行限位，圆环形凹槽限位转动固定板3内壁，扭杆8上下两端外壁设置有相反螺纹结构，通过相反螺纹结构便于转动扭杆8控制两个夹板6作相反或相对方向运动，电动伸缩杆16输出端延伸至油槽9内部固定设置第二活塞15，通过电动伸缩杆16输出端可带动第二活塞15运动。
[0022]如图4所示，其中活塞缸11呈十字形式设置于导管10内壁，通过活塞缸11便于连通油槽9，支撑杆13形状为矩形，以此使得支撑杆13保持固定方向运动，支撑杆13滑动连接活塞缸11一端，顶块14形状为圆弧形可有效接触管制工件内部，顶块14在圆弧形一侧外壁为防滑结构，油槽9连通导管10和活塞缸11，导管10外部形状为圆柱形，导管10一端贯穿固定板3中部，且导管10位于两个夹板6中间位置，顶块14位于两个夹板6之间，以此便于夹板6夹持工件位置进行支撑。
[0023]具体的，本技术使用时，首先将需要加工的管制工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹具，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一端外壁固定设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)数量设置有四个，四个所述连接杆(2)远离底座(1)一端固定连接有固定板(3)，固定板(3)与底座(1)相反一侧对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内壁限位滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)在滑槽(4)外部一端固定设置有夹板(6)，所述夹板(6)数量设置有两个，两个所述夹板(6)相对一侧均设置有橡胶垫(7)，所述滑块(5)内壁螺纹连接有扭杆(8)，所述底座(1)内壁设置有油槽(9)，所述底座(1)对应油槽(9)一侧内壁固定连接有导管(10)，所述导管(10)内壁固定设置有活塞缸(11)，所述活塞缸(11)内壁贴合滑动连接有第一活塞(12)，所述第一活塞(12)一端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)延伸至导管(10)外部固定设置有顶块(14)，所述油槽(9)上端一侧内壁滑动连接有第二活塞(15)，所述底座(1)对应第二活塞(15)上端一侧固定连接有电动伸缩杆(16)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐安余，
申请(专利权)人：三河金锐光机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：