一种新型环形包带机的包带环结构制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，且公开了一种新型环形包带机的包带环结构，包括机头板，所述机头板的右侧设置有包带环结构；所述包带环结构包括右包带片、左包带片、转轴、压圈、齿条、铜槽，所述铜槽设置在机头板上，所述压圈通过螺丝与铜槽固定，所述压圈与铜槽之间设置有齿条，所述左包带片、右包带片上面均匀分布有螺丝锁紧孔，所述转轴通过螺丝锁紧孔用螺丝固定在左包带片和右包带片之间，所述左包带片和右包带片通过螺丝安装在齿条的右侧。本实用新型专利技术通过减薄了包带环结构中齿条陷入铜槽的厚度，解决了包带不能包到更靠近产品边缘的问题。通过优化包装环结构的安装方式，解决了拆卸安装难这一问题。难这一问题。难这一问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环形包带机的包带环结构


[0001]本技术涉及
，具体为一种新型环形包带机的包带环结构。

技术介绍

[0002]现有的环形包带机的包带环结构，由于齿条与铜槽在安装后，齿条的尺寸较厚，齿条不装包带环一边的厚度影响到包带环到产品的边缘距离，而齿条的另一侧安装包带环，在对产品包带过程中，包带环往往无法包到更靠近产品的边缘处，只能停下来换人工来进行最后包带；且在包带环结构使用磨损要更换时，需要先将包带环拆卸才能拆卸其他将包带环结构完全取下来，不能做到快速更换包带环，效率慢。
[0003]鉴于此，我们提出一种新型环形包带机的包带环结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环形包带机的包带环结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型环形包带机的包带环结构，包括机头板，所述机头板的右侧设置有包带环结构；所述包带环结构包括右包带片、左包带片、转轴、压圈、齿条、铜槽，所述铜槽设置在机头板上，所述压圈通过螺丝与铜槽固定，所述压圈与铜槽之间设置有齿条，所述左包带片、右包带片上面均匀分布有螺丝锁紧孔，所述转轴通过螺丝锁紧孔用螺丝固定在左包带片和右包带片之间，所述左包带片和右包带片通过螺丝安装在齿条的右侧。
[0007]优选的，所述右包带片、转轴、左包带片按照顺序通过螺丝锁紧组成一个包带环。
[0008]优选的，所述机头板的左侧设置有驱动电机。
[0009]优选的，所述机头板的右侧位于包带环结构的右下方设置有齿轮组，所述齿轮组与包带环结构中的齿条进行啮合传动。
[0010]优选的，所述机头板上设置有快拆结构，所述快拆结构包括快拆卡槽、快拆拔销、固定件，所述固定件通过螺丝安装在机头板上，所述固定件上安装有快拆拔销，所述快拆卡槽通过螺丝与铜槽固定。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种新型环形包带机的包带环结构。至少具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过减薄了包带环结构中齿条陷入铜槽的厚度，解决了包带不能包到更靠近产品边缘的问题。
[0013](2)、本技术通过利用快拆卡槽、快拆拔销、固定件来固定与拆卸整个包带环结构，优化包装环结构的安装方式，解决了拆卸安装难这一问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0015]图1为本技术的新型包带环整体结构图；
[0016]图2为本技术中新型包带环爆炸结构图；
[0017]图3为本技术中新型包带环快拆结构图。
[0018]图中：1、右包带片；2、左包带片；3、转轴；4、压圈；5、齿条；6、铜槽；7、快拆卡槽；8、机头板；9、包带环结构；10、齿轮组；11、驱动电机；12、快拆拔销；13、固定件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图2所示，所述机头板8的右侧设置有包带环结构9；所述包带环结构9包括右包带片1、左包带片2、转轴3、压圈4、齿条5、铜槽6，所述铜槽6设置在机头板8上，所述压圈4通过螺丝与铜槽6固定，所述压圈4与铜槽6之间设置有齿条5，所述左包带片2、右包带片1上面均匀分布有螺丝锁紧孔，所述转轴3通过螺丝锁紧孔用螺丝固定在左包带片2和右包带片1之间，所述左包带片2和右包带片1通过螺丝安装在齿条5的右侧，所述右包带片1、转轴3、左包带片2按照顺序通过螺丝锁紧组成一个包带环。右包带片1、左包带片2为圆形开口成C字形状，齿条5、压圈4、铜槽6也均为圆形开口成C字形状，压圈4与铜槽6用来固定包带环，齿条5旋转带动包带环旋转。包带环，内含转轴3，用于储存包带和进行包带；转轴3可以单纯是轴承，也可以是圆管内镶嵌轴承；压圈4用来限住齿条5，使之可以在铜槽上转动而不跑出来；齿条5为环形齿轮组片，用于对包带环转动进行传动，相较于现有的齿条减薄了齿条陷入铜槽的厚度；铜槽6作为齿条5在上面转动的载体，材料为铜。通过优化包带环结构中齿条5的厚度，解决了包带不能包到更靠近产品边缘的问题。
[0021]请参阅图1，所述机头板8的左侧设置有驱动电机11，所述机头板8的右侧位于包带环结构9的右下方设置有齿轮组10，所述齿轮组10与包带环结构9中的齿条5进行啮合传动。齿轮组10为三个齿轮相互啮合组成，其中一个齿轮连接在驱动电机11的输出端上，作为驱动动力。
[0022]请参阅图3，所述机头板8上设置有快拆结构，所述快拆结构包括快拆卡槽7、快拆拔销12、固定件13，所述固定件13通过螺丝安装在机头板8上，所述固定件13上安装有快拆拔销12，所述快拆卡槽7通过螺丝与铜槽6固定。通过利用快拆卡槽7、快拆拔销12、固定件13来固定与拆卸整个包带环结构9，优化包装环结构9的安装方式，解决了拆卸安装难得问题。
[0023]本技术的一种新型环形包带机的包带环结构在使用时，包带从上往下，用手或其他夹具固定包带的头，启动驱动电机11，利用驱动电机11带动齿轮组10转动，齿轮组10与齿条5进行啮合，带动包带环旋转，包带环穿过被包物体中间，使包带缠绕在被包物体靠近包带头的一边，包带环在包带的同时，包带不断地储存在包带环上，储存在包带环上的包带在释放时，通过转轴3可以减少摩擦。同时通过优化包带环结构齿条5的厚度，包带环与左侧齿条形成的厚度减少，包带能够更靠近被包物体的左侧，从而使包带能包到更靠近产品边缘。在拆卸更换包带环时，通过拉动快拆拔销12，使快拆拔销12与快拆卡槽7分离，可以快速的将包带环结构9整个拆卸下来。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环形包带机的包带环结构，包括机头板(8)，其特征在于：所述机头板(8)的右侧设置有包带环结构(9)；所述包带环结构(9)包括右包带片(1)、左包带片(2)、转轴(3)、压圈(4)、齿条(5)、铜槽(6)，所述铜槽(6)设置在机头板(8)上，所述压圈(4)通过螺丝与铜槽(6)固定，所述压圈(4)与铜槽(6)之间设置有齿条(5)，所述左包带片(2)、右包带片(1)上面均匀分布有螺丝锁紧孔，所述转轴(3)通过螺丝锁紧孔用螺丝固定在左包带片(2)和右包带片(1)之间，所述左包带片(2)和右包带片(1)通过螺丝安装在齿条(5)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型环形包带机的包带环结构，其特征在于：所述右包带片(1)、转轴(3)、左包带片(2)按照顺序...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政贤，
申请(专利权)人：深圳市顺敬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：