本发明专利技术公开了一种自动包装装置，包括第一安装座，第一安装座的上端面设有第一工位，第一工位内的预设位置开设有贯穿于第一安装座的加工孔；加工孔的正上方设置有压合组件，压合组件包括一能够受驱沿竖直方向直线运动的压块；加工孔的正下方设置有载板，载板的第一侧设置有用于推动封带移动至与工件相抵接的推板组件，载板的第二侧设置有用于旋转封带的旋转组件；其中，推板组件包括能够受驱移动的推板体，推板组件的一端设置有折弯部；本方案能够通过压合组件对工件进行预包装处理，再进行封带扎束工作，全程自动化完成对工件的包装工作，有利于提高工作效率，减少人力成本，且成型的产品外形一致，有利于提高产品美观度。有利于提高产品美观度。有利于提高产品美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装装置
[0001]本专利技术涉及包装
，尤其涉及一种自动包装装置。
技术介绍
[0002]茶叶是我们日常生活中常见的一种需要包装的产品，市场上很多茶叶在包装的时候较为简单，通常采用将茶叶装入到对应的包装袋中，再对包装袋进行封口处理，这样能够很好的延长茶叶的饮用时间。
[0003]现有技术中的茶叶包装装置通常采用半人工和半机械相结合的方式来实现对于茶叶的包装，具体包装流程为，先将茶叶装入到预设的包装袋中，再通过人工剪切封条以对包装袋进行扎结；这种方式的缺点在于，封条剪切的长度无法保证统一长度，导致包装的外形不一，影响美观度，且工作效率有限，无法适应较高的产能需求。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中的包装设备加以改进，以解决包装效率较低的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动包装装置，解决以上的技术问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动包装装置，包括第一安装座，所述第一安装座的上端面设有第一工位，所述第一工位内的预设位置开设有贯穿于所述第一安装座的加工孔；所述加工孔的正上方设置有压合组件，所述压合组件包括一能够受驱沿竖直方向直线运动的压块；所述加工孔的正下方设置有载板，所述载板的第一侧设置有用于推动封带移动至与工件相抵接的推板组件，所述载板的第二侧设置有用于旋转封带的旋转组件；其中，所述推板组件包括能够受驱移动的推板体，所述推板组件的一端设置有折弯部。
[0007]可选的，所述第一安装座的上端面设置有供料组件，所述供料组件包括第二安装座，所述第二安装座设置有供料通道，所述供料通道的两端口分别朝向所述压合组件和所述第一工位，使所述压块能够沿着所述供料通道移动至所述第一工位；所述供料通道的一侧设置有上料组件，所述上料组件包括一用于输送工件的上料轨道，所述上料轨道的一端朝向所述供料通道设置。
[0008]可选的，所述供料通道包括依次连通设置的入料孔和贯穿孔，所述贯穿孔贯穿于所述第二安装座设置；所述第二安装座的上端面设置有入料块，所述入料块上沿竖直方向开设有所述入料孔；其中，所述入料孔自上而下的横截直径逐渐减小。
[0009]可选的，所述供料组件还包括设置于所述第一安装座上端面的若干个导柱，所述第二安装座滑动连接于所述导柱上；
所述导柱的上端设置有第三安装座，所述第三安装座上设置有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述第二安装座连接，用于驱动所述第二安装座沿竖直方向直线运动至预设高度，使所述上料轨道的一端与所述供料通道的上端口对接；所述第二安装座的上端面设置有第一连接板，所述第一连接板的上端设有第二连接板，所述第二连接板的一端设置有导向推块，所述导向推块设置有一导向斜面，所述导向斜面自上而下地朝靠近所述上料轨道的方向倾斜设置。
[0010]可选的，所述上料组件包括振动盘，所述振动盘的一侧部设置有开口部，所述开口部处与所述上料轨道的一端连接；所述振动盘上可拆卸连接有用于挡住所述开口部的挡板。
[0011]可选的，所述第一工位的一侧设置有供纸组件，所述供纸组件用于对所述第一工位供给包装纸；所述第一工位设置有用于容置包装纸的定位槽，所述定位槽的底壁上开设有圆形槽，所述第二安装座的下端面设置有印刻轮盘；所述第一驱动件驱动所述第二安装座向下移动至预设高度，所述印刻轮盘伸入于所述圆形槽内，以将包装纸刻印成圆形轮廓线的包装纸。
[0012]可选的，所述供纸组件包括用于卷绕包装纸的卷绕辊，以及若干个辊体；若干个所述辊体之间形成用于输送包装纸的输送轨道，所述输送轨道的预设位置设有剪切组件；所述剪切组件包括剪切驱动件，以及分别铰接于所述剪切驱动件驱动端的第一切刀和第二切刀；所述剪切驱动件用于驱动所述第一切刀和第二切刀相互靠近或远离。
[0013]可选的，所述推板组件包括设置于所述第一安装座下端面的第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端与所述推板体连接，用于驱动所述推板体移动。
[0014]可选的，所述旋转组件包括安装于所述第一安装座下端面的第三驱动件，所述第三驱动件的驱动端连接有旋转驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述旋转驱动件朝靠近所述推板组件的方向移动；所述旋转驱动件的驱动端连接有夹爪组件，所述夹爪组件用于夹住封带；所述旋转驱动件运行，以带动封带旋转。
[0015]可选的，所述载板的一侧设置有下料组件，所述下料组件的下方设置有收集盒；所述下料组件包括第四驱动件，以及设于所述第四驱动件驱动端的下料板；所述第四驱动件运行，以驱动所述下料板推动所述载板上的工件至所述收集盒体内.与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：工作时，将工件放置于第一工位上，压合组件运行，压合第一工位上的工件从加工孔掉落至载板上，压合过程中压块会与加工孔的相互作用挤压工件成型进行预包装；从推板组件的一端供给封带，驱动推板体以推动封带朝靠近旋转组件的方向移动至预设位置，使封带贴合于预包装的工件设置并通过折弯部对封带进行折弯，旋转组件运行以带动折弯的封带旋转预设圈数，完成对工件的封装；本方案能够通过压合组件对工件进行预包装处理，再进行封带扎束工作，全程自动化完成对工件的包装工作，有利于提高工作效率，减少人力成本，且成型的产品外形一致，有利于提高产品美观度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本实施例自动包装装置的整体结构示意图；图2为本实施例自动包装装置的主体部分的结构示意图之一；图3为本实施例自动包装装置的主体部分的结构示意图之二；图4为本实施例自动包装装置的主体部分的结构示意图之三；图5为本实施例自动包装装置的主体部分的正视结构示意图；图6为本实施例自动包装装置的第一安装座和供料组件的结构示意图；图7为本实施例自动包装装置的推板组件和旋转组件的结构示意图。
[0019]图示说明：第一安装座1、第一工位11、加工孔12、载板13、压合组件2、压块21、升降气缸22、推板组件3、旋转组件4、推板体31、折弯部32、供料组件5、第二安装座51、供料通道52、第一驱动件53、上料组件8、上料轨道81、振动盘82、挡板83、第一连接板54、第二连接板55、导向推块56、导向斜面561、第一驱动件53、入料块57、入料孔571、导柱58、第三安装座59、供纸组件6、定位槽111、圆形槽112、印刻轮盘511、卷绕辊61、输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装装置，其特征在于，包括第一安装座（1），所述第一安装座（1）的上端面设有第一工位（11），所述第一工位（11）内的预设位置开设有贯穿于所述第一安装座（1）的加工孔（12）；所述加工孔（12）的正上方设置有压合组件（2），所述压合组件（2）包括一能够受驱沿竖直方向直线运动的压块（21）；所述加工孔（12）的正下方设置有载板（13），所述载板（13）的第一侧设置有用于推动封带移动至与工件相抵接的推板组件（3），所述载板（13）的第二侧设置有用于旋转封带的旋转组件（4）；其中，所述推板组件（3）包括能够受驱移动的推板体（31），所述推板组件（3）的一端设置有折弯部（32）。2.根据权利要求1所述的自动包装装置，其特征在于，所述第一安装座（1）的上端面设置有供料组件（5），所述供料组件（5）包括第二安装座（51），所述第二安装座（51）设置有供料通道（52），所述供料通道（52）的两端口分别朝向所述压合组件（2）和所述第一工位（11），使所述压块（21）能够沿着所述供料通道（52）移动至所述第一工位（11）；所述供料通道（52）的一侧设置有上料组件（8），所述上料组件（8）包括一用于输送工件的上料轨道（81），所述上料轨道（81）的一端朝向所述供料通道（52）设置。3.根据权利要求2所述的自动包装装置，其特征在于，所述供料通道（52）包括依次连通设置的入料孔（571）和贯穿孔，所述贯穿孔贯穿于所述第二安装座（51）设置；所述第二安装座（51）的上端面设置有入料块（57），所述入料块（57）上沿竖直方向开设有所述入料孔（571）；其中，所述入料孔（571）自上而下的横截直径逐渐减小。4.根据权利要求2所述的自动包装装置，其特征在于，所述供料组件（5）还包括设置于所述第一安装座（1）上端面的若干个导柱（58），所述第二安装座（51）滑动连接于所述导柱（58）上；所述导柱（58）的上端设置有第三安装座（59），所述第三安装座（59）上设置有第一驱动件（53），所述第一驱动件（53）的驱动端与所述第二安装座（51）连接，用于驱动所述第二安装座（51）沿竖直方向直线运动至预设高度，使所述上料轨道（81）的一端与所述供料通道（52）的上端口对接；所述第二安装座（51）的上端面设置有第一连接板（54），所述第一连接板（54）的上端设有第二连接板（55），所述第二连接板（55）的一端设置有导向推块（56），所述导向推块（56）设置有一导向斜面（561），所述导向斜面（561）自上而下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增亮，周函，
申请(专利权)人：深圳市鑫旭源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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