一种定心夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种定心精度高、装卸零件方便、成本较低、容易实现及维护的定心夹紧装置，特别是为了解决要求以零件上一端的盲孔来定位夹紧对零件上另一端进行加工的问题。本实用新型专利技术是通过下述技术方案实现的：定心夹紧装置结构由弹性胀头（１）、柱杆（２）、长圆柱销（３）、螺母（４）、短圆柱销（５）和内锥头（６）组成。弹性胀头（１）前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，后部为一圆柱体，弹性胀头（１）的内部开有孔，柱杆（２）通过短圆柱销（５）与内锥套（６）连接在一起，并通过长圆柱销（３）穿过螺母（４）固定在弹性胀头（１）的内孔里。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体地说是涉及一种定心夹紧装置，特别涉及一种以零件盲孔作定位基准的定心夹紧装置。
技术介绍
目前关于定心夹紧装置很多。如:①常用于机床上的三爪、二爪卡盘。虽然均能用被加工零件的外圆和内孔实现定心夹紧，但定心精度不高，只适应于粗定位。②《机床夹具设计手册》(辽宁科学技术出版社)中推荐了许多定心夹紧机构弹性夹头、弹性薄壁夹盘，而这两种定心夹紧装置是以零件上的外圆作定位基准的。；液性塑料薄壁套简夹具、波紋套定心夹具、碟形弹簧片定心夹具、v形弹性盘定心夹具等均能实现以零件上的孔作为定位基准、定位精度也较高，但均要求定位孔是通孔，而且夹具结构较复杂、零件装卸不方便、对弹性定位元件的性能要求较高，夹具成本高。；③本单位过去釆用小锥度心轴进行定心、夹紧。虽然定心精度较高，但小锥度靠摩擦力夹紧限制了夹紧力进行一步提高的可能性，同时取下零件也比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据以上问题，提供一种定心精度高、装卸零件方便、成本较低、容易实现及维护的定心夹紧装置。特别是为了解决要求以零件上一端的盲孔来定位夹紧对零件上另一端进行加工的问题。专利技术是通过下述技术方案实现的定心夹紧装置结构见图1,由弹性胀头、柱杆、长圆柱销、螺母、短圆柱销和内锥头组成。弹性胀头前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，后部为一圆柱体，弹性胀头的内部开有孔，柱杆通过短圆柱销与内锥套连接在一起，并通过长圆柱销穿过螺母固定在弹性胀头的内孔里。弹性胀头的中部带有一段外螺紋，在外螺紋的中部沿轴向开有一腰型槽，后部为一圆柱体。柱杆前、后开有孔。螺母上开有一个内环槽和一个垂直于螺母轴线的小孔。内锥套的小头开有一大一小两个轴心线相互垂直的孔。柱杆套入内锥套的大孔中以短圆柱销联接固定，然后一起装入弹性胀头的内孔中以长圆柱销穿过螺母的小孔和腰型孔再穿过柱杆后部的孔，让长销进入螺母的内环槽中。转动螺母，螺母相对弹性胀头轴向移动，而长圆柱销是穿过弹性胀头的腰型槽并进入螺母的内环槽中的，所以长圆柱销不能和螺母一起转动，只能在受到螺母内环槽两侧面的推力作用下通过联接在一起的柱杆带动内锥头随螺母一起相对于弹性胀头作轴向移动。待加工零件以定位孔装入弹性胀头右端的定位圆柱上，以端面实现轴向定位，旋转螺母，使之相对于弹性胀头向左移动，从而通过螺母内环槽的右侧推动长圆柱销并带动柱杆、短圆柱销内锥头左移，使得弹性胀头定位圆柱直径尺寸受力胀大实现定心夹紧。反向旋转螺母，其内环槽左侧推动长圆柱销，使内锥头反向轴向移动，弹性胀头定位圆柱在弹力作用下恢复，零件松开以实现方便地拆卸零件。下面结合图2、 3和4对本技术所述装置中主要构件弹性胀头进行详细介绍前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，弹性胀头内部开有孔，该孔的前部是锥孔，中部为较大的圆孔，后部为较小的圆孔，弹性胀头由前向后轴向对称开数条槽，槽的轴向深度为定位圆柱的轴向长度的2/3~4/5。弹性胀头中部带有外螺紋和腰型槽，腰型槽轴向布置在外螺紋的中部。根据夹具体与弹性胀头联接夹紧的方式不同，弹性胀头后部为带有一条或多条轴向槽或轴向小平面(也可不带轴向槽和轴向小平面)的柱体，.通过该柱体实现与各种型式的夹 具体联接。弹性胀头前端的定位圆柱部份的其它参数参考常规的弹性夹头参数 设计，以保证定心精度及对夹紧力的要求。通过处于弹性胀头中部螺紋副及轴 向腰型槽把旋转运动转换成头部定位圆柱的径向胀开运动以解决定心夹紧力的 施加问题。特别是解决了某些场合下如定位孔是盲孔，不易从待加工零件端施 加定位夹紧力的问题。该装置不涉及液性塑料、波紋套、碟形弹簧片等材料及部件，容易实现， 维护方便，成本低，性价比高。机械式螺紋副的自锁性保证了夹紧的可靠性，螺母根据实际应用场合可以做成各种结构形式(见图5、 6和7)。通过弹性胀头 后部的柱体，配以不同结构的夹具体，可用于车床、铣床、磨床、钻床等设备 上，通用性好。如图8所示的是配以夹具体为锥柄的该定心夹紧装置在车床上 的应用。附图说明图l是定心夹紧装置结构图。图2是弹性胀头部件结构图。图3是图2的B向视图。图4是图2的局部俯视图。图5是多边形螺母部件的结构图。图6是图5的A向剖视图。附图7是圆形螺母带施力手柄的部件结构图。附图8是定心夹紧装置应用示意图。图中标记l.弹性胀头2.拄杆3.长圆柱销 4.螺母5.短圆柱销 6.内锥头7.锥柄8.螺钉9.定心夹紧装置10.拉杆 F.待加工零件G.车床主轴R.施力手柄 ①.直径具体实施方式以要求用孔径为(J) 5mm,孔深65mm的孔定位来加工另 一端孔径为(J) 32 ± 0. 012mm，孔深20mm的盲孔，要求定位孔与待加工孔同轴度为cj) 0. 06mm的实例来 说明该定心装置的实施。(1) 选用设备根据待加工零件的外型结构特征及待加工的几何特性选择 在车床上加工。(2) 定心装置的设计使用的定心装置中主要构件弹性胀头l (见图2、 3 和4)前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，定位圆柱内部开有孔，该孔的前 部是锥孔，锥孔设计参数为锥角角度P-24。、锥孔大端直径为35mm、锥长为 20mm，中部直径为32. 5mm、长度为30mm,后部直径为16. 5mmH7、长度为60mm, 该定位圆柱由前向后轴向对称开4条宽度2mm的槽，该槽轴线垂直于定位圆柱轴线的小孔接通,弹性胀头l中部带有外螺紋和腰型槽，腰型槽轴向布置在外螺紋 的中部，弹性胀头1后部直径为26mmg6,其上带有一条宽度8. 5mm、深度1. 5咖、 轴向长度55mm的轴向槽。弹性胀头1前端的定位圆柱部份的定位面直径在 37. 479 ~ 37. 490mm之间，其中部长度为30mm,直径为36. 5mm，后部为用于对零 件进行轴向定位的凸台，弹性胀头l用牌号为65Mn钢制造，经淬火、回火后前 端定位圆柱部份硬度HRC55~60、其余部份HRC=40~45，此外还要保证同轴度 和定位圆柱面轴线垂直度，以保证定心精度及对夹紧力的要求。(3) 定心装置的安装采用在该定心夹紧装置上配以夹具体一-锥柄7的 总体结构(见图8)。定心夹紧装置9通过孔、轴配合、螺钉8压紧，使之联接 在锥柄7上，再通过锥柄7上的外锥体与车床主轴G上的内锥孔配合， 杆IO 向左拉紧以实现定心装置9在车床上的安装固定。待加工零件F通过孔装入定心装置9的部件弹性胀头1右端的定位圆柱上，轴向以弹性胀头1上的凸台端面定位，转动螺母4使定心夹紧装置的内锥头6左移，弹性胀头l前端的定位-圆柱受力胀开实现定心夹紧。反转螺母4使定心装置的内锥头6右移，弹性胀 头l前端的定位圆柱在自身弹力作用下恢复，卸下加工完毕的零件。权利要求1、一种定心夹紧装置，由弹性胀头(1)、柱杆(2)、长圆柱销(3)、螺母(4)、短圆柱销(5)和内锥头(6)组成，其特征在于弹性胀头(1)前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，后部为一圆柱体，弹性胀头(1)的内部开有孔，柱杆(2)通过短圆柱销(5)与内锥套(6)连接在一起，并通过长圆柱销(3)穿过螺母(4)固定在弹性胀头(1)的内孔里。2、 根据权利要求1所述的定心夹紧装置，其特征在于弹性胀头(1)中部带有外螺紋，在外螺紋的中部沿轴向开有腰型槽。3、 根据权利要求1所述的定心夹紧装置，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定心夹紧装置，由弹性胀头（１）、柱杆（２）、长圆柱销（３）、螺母（４）、短圆柱销（５）和内锥头（６）组成，其特征在于：弹性胀头（１）前端为带有凸台端面的圆柱形定位圆柱，后部为一圆柱体，弹性胀头（１）的内部开有孔，柱杆（２）通过短圆柱销（５）与内锥套（６）连接在一起，并通过长圆柱销（３）穿过螺母（４）固定在弹性胀头（１）的内孔里。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖芳，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：52[]