防喷涂溢镀升降载台及其操作方法技术

本公开提供一种防喷涂溢镀升降载台及其操作方法，涉及盖板玻璃制造技术领域。该防喷涂溢镀升降载台包括：固定平台(1)、升降框(2)和动力系统(3)；固定平台(1)的上表面上设置有凹槽(110)；升降框(2)的中部镂空，且其底部具有与固定平台(1)上的凹槽(110)相匹配的条状突起(210)；凹槽(110)的深度等于突起(210)的高度；动力系统(3)与升降框(2)连接，用于控制升降框(2)在固定平台(1)上升降。本公开能够提高盖板玻璃制成良率，并在喷涂完成后可以取消喷涂AG、喷涂AF后去除溢镀层工艺，提高盖板玻璃生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
防喷涂溢镀升降载台及其操作方法


[0001]本公开涉及盖板玻璃制造
，尤其涉及一种防喷涂溢镀升降载台及其操作方法。

技术介绍

[0002]喷涂防眩光AG玻璃和喷涂防污AF玻璃目前广泛应用于车载仪表盘、中控操作台等，AG玻璃和AF玻璃能够有效减少显示器本身的光反射，使屏幕的使用手感更顺滑，触感更灵敏。在视觉方面，由于经过特殊处理，导致屏幕即使在强光也能保持画面的清晰度，提高了汽车行驶的安全性能。在外观方面，由于在玻璃表面喷涂了AF涂层，有效提高了玻璃表面的光滑度，具有易清洁性、防指纹、防油污等特点。
[0003]在现有喷涂AG、喷涂AF工艺中，是将AG或AF药液由喷头出液口成伞状喷洒而出，这样势必会在盖板玻璃的厚度所在面上造成溢镀。此外，在现有盖板玻璃喷涂AG、AF载台中，鉴于喷涂作业时对喷涂表面超高洁净度要求，不能对喷涂表面进行触碰，因此现有技术中多采用机械手或夹持装置通过接触玻璃盖厚度方向表面来实现玻璃放片，例如专利CN215625276U中所述，这种方式需要在盖板玻璃承载台上设计相应避空凹槽以实现对玻璃的夹持，然而凹槽的出现会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷涂溢镀升降载台，其特征在于，包括：固定平台(1)、升降框(2)和动力系统(3)；所述固定平台(1)的上表面上设置有凹槽(110)；所述升降框(2)的中部镂空，且其底部具有与所述固定平台(1)上的凹槽(110)相匹配的条状突起(210)；所述凹槽(110)的深度等于所述突起(210)的高度；所述动力系统(3)与所述升降框(2)连接，用于控制所述升降框(2)在所述固定平台(1)上升降。2.根据权利要求1所述的防喷涂溢镀升降载台，其特征在于，所述固定平台(1)的上表面还设有多个竖直通气孔(130)，所述固定平台(1)的内部设有水平气道(140)；所述竖直通气孔(130)与所述水平气道(140)连通；和/或所述凹槽(110)为横截面上宽下窄的梯形凹槽，所述升降框(2)底部的突起(210)为横截面上宽下窄的梯形突起；和/或所述固定平台(1)和所述升降框(2)的上表面均覆盖有聚四氟乙烯胶带或其它耐200℃以上高温的洁净覆盖物。3.根据权利要求2所述的防喷涂溢镀升降载台，其特征在于，所述多个竖直通气孔(130)沿所述固定平台(1)的长、宽方向阵列式排列；所述固定平台(1)具有多条沿所述固定平台(1)的长、宽方向延伸且贯穿所述固定平台(1)侧面的水平气道(140)；和/或所述水平气道(140)在所述固定平台(1)侧面的出口为螺纹孔；所述固定平台(1)侧面的多个水平气道(140)的出口螺纹孔中的至少一个连接有螺纹直通快拧接头(150)，其它出口螺纹孔安装有螺纹堵头(160)。4.根据权利要求2所述的防喷涂溢镀升降载台，其特征在于，所述凹槽(110)和所述突起(210)之间的单边间隙为0.05mm至0.5mm。5.根据权利要求1
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4任一项所述的防喷涂溢镀升降载台，其特征在于，所述动力系统(3)包括：气缸(310)、电磁换向阀(330)和气管(350)；所述气缸(310)的缸体与所述固定平台(1)固定连接，所述气缸(310)的活塞杆末端固定连接于所述升降框(2)边缘预设的气缸安装孔(220)处，所述气缸(310)的伸缩方向沿竖直方向；所述电磁换向阀(330)上设有气管接头(340)，所述气管接头(340)通过气管(350)与所述气缸(310)的伸缩控制端连接；所述电磁换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，何小明，孔秋旭，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：