超滤膜水气混合清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超滤膜水气混合清洗装置，包括超滤膜组件，所述超滤膜组件的进水口、产水口、浓水口分别设有进水调节阀、产水调节阀、浓水调节阀，所述超滤膜组件的进水旁路设置有喷射器，所述喷射器包括依次连接的文丘利喷嘴、吸入室、扩压管。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案，利用喷射嘴的作用，自动将空气带入超滤膜组件，省去了另设气源的不便。利用压缩气体在超滤膜组件内纤维之间的爆破形成的震荡，使附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水的目的。该装置不需另设气源、结构简单、成本低廉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超滤膜水气混合清洗装置。
技术介绍
超滤是利用压力活性膜，在外界推动力(压力)的作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。当被处理水借助于外界压 力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和小分子量溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、 大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。在超滤过程中，处理液体中的微粒、胶 体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用和机械作用而引起在膜表面 或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降。由于被截留的杂 质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，由于浓差极化的产生，尤其是在低流速、高 溶质浓度情况下，在超滤膜表面达到或超过溶质的饱和浓度时，便有凝胶层的形成，导致膜 的透液通量不依赖于超滤压力。污染后的膜透液通量下降，超滤效果恶化，寿命縮短，清洗 难度大，严重影响了超滤的工作效率和经济效益。为保证超滤系统的长期稳定运行，不仅需 配置反洗系统、化学清洗系统、清洗系统，而且水气混合清洗系统也必不可少。通常将净化 过的气体与水一道送入超滤组件，在气体的作用下，混合液体会在膜表面产生剧烈的搅拌 作用，具有良好的去污效果。 常用的水气混合清洗系统配置空气压縮机，从旁路带入空气进入超滤膜，在超滤 膜表面产生水与空气共同擦洗的作用，使附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲 洗水带走。该设备需另设气源，使得结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供不需另设气源、结构简单、成本低廉的超 滤膜水气混合清洗装置。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案超滤膜水气混合清洗装置， 包括超滤膜组件，所述超滤膜组件的进水口 、产水口 、浓水口分别设有进水调节阀、产水调 节阀、浓水调节阀，所述超滤膜组件的进水旁路设置有喷射器，所述喷射器包括依次连接的 文丘利喷嘴、吸入室、扩压管。 所述喷射器的进出口分别设有喷射器前调节阀、喷射器后调节阀。 所述超滤膜组件设有PLC控制电路，该PLC控制电路连接所述进水调节阀、喷射器前调节阀、喷射器后调节阀。 本技术由于采用了上述技术方案，利用喷射嘴的作用，自动将空气带入超滤 膜组件，省去了另设气源的不便。利用压縮气体在超滤膜组件内纤维之间的爆破形成的震 荡，使附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和 节约反洗耗水的目的。该装置不需另设气源、结构简单、成本低廉。附图说明图1为本技术超滤膜水气混合清洗装置一个实施例的结构示意图。 图2为该实施例中喷射器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述。 图1所示为本技术超滤膜水气混合清洗装置，包括超滤膜组件l，所述超滤膜 组件1的进水口、产水口、浓水口分别设有进水调节阀11、产水调节阀12、浓水调节阀13， 所述超滤膜组件1的进水旁路设置有喷射器2，如图2所示，所述喷射器2包括文丘利喷嘴 21、扩压管22和设于文丘利喷嘴21、扩压管22之间的吸入室23。所述喷射器2的进出口 分别设有喷射器前调节阀31、喷射器后调节阀32。所述超滤膜组件1设有PLC控制电路， 该PLC控制电路连接所述进水调节阀11、喷射器前调节阀31、喷射器后调节阀32。 正常运行时，打开进水调节阀ll，关闭喷射器前调节阀31、喷射器后调节阀32 ;通 过PLC时间参数设置定时清洗时关闭进水调节阀ll，喷射器前调节阀31、喷射器后调节阀 32自动打开。 超滤进水侧具有一定的工作压力，工作流体通过文丘利喷嘴21进入吸入室23，在 经过扩压管22的同时在文丘利喷嘴21的出口区域形成真空，从而将空气带入，水气混合进 入超滤膜组件l，在超滤膜表面形成水与空气擦洗的作用，使膜丝产生抖动，通过水的剪切 作用，刷洗掉超滤膜表面的污染物，从而达到强化冲洗效果和节约耗水的目的。权利要求超滤膜水气混合清洗装置，包括超滤膜组件(1)，其特征在于所述超滤膜组件(1)的进水口、产水口、浓水口分别设有进水调节阀(11)、产水调节阀(12)、浓水调节阀(13)，所述超滤膜组件(1)的进水旁路设置有喷射器(2)，所述喷射器(2)包括依次连接的文丘利喷嘴(21)、吸入室(23)、扩压管(22)。2. 根据权利要求l所述超滤膜水气混合清洗装置，其特征在于所述喷射器(2)的进 出口分别设有喷射器前调节阀(31)、喷射器后调节阀(32)。3. 根据权利要求2所述超滤膜水气混合清洗装置，其特征在于所述超滤膜组件(1) 设有PLC控制电路，该PLC控制电路连接所述进水调节阀(11)、喷射器前调节阀(31)、喷射 器后调节阀(32)。专利摘要本技术公开了超滤膜水气混合清洗装置，包括超滤膜组件，所述超滤膜组件的进水口、产水口、浓水口分别设有进水调节阀、产水调节阀、浓水调节阀，所述超滤膜组件的进水旁路设置有喷射器，所述喷射器包括依次连接的文丘利喷嘴、吸入室、扩压管。本技术由于采用了上述技术方案，利用喷射嘴的作用，自动将空气带入超滤膜组件，省去了另设气源的不便。利用压缩气体在超滤膜组件内纤维之间的爆破形成的震荡，使附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水的目的。该装置不需另设气源、结构简单、成本低廉。文档编号B01D65/02GK201454425SQ200920125178公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日专利技术者尹华丽, 杨燕燕, 钱峰 申请人:浙江玉泉环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
超滤膜水气混合清洗装置，包括超滤膜组件（１），其特征在于：所述超滤膜组件（１）的进水口、产水口、浓水口分别设有进水调节阀（１１）、产水调节阀（１２）、浓水调节阀（１３），所述超滤膜组件（１）的进水旁路设置有喷射器（２），所述喷射器（２）包括依次连接的文丘利喷嘴（２１）、吸入室（２３）、扩压管（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，杨燕燕，尹华丽，
申请(专利权)人：浙江玉泉环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]