本实用新型专利技术涉及散热器芯体组装技术领域，提供了一种暖风散热器芯体自动组芯机，包括：支座，散热管进料组件设置在支座上，散热管进料组件输出端一侧与排列输送组件的输入端对接，散热板进料组件设置在排列输送组件一侧，工作台面一端设置在排列输送组件输出端，芯体分组组件设置在工作台面上，芯体第一推送组件设置在工作台面一端，芯体第二推送组件设置在芯体第一推送组件远离排列输送组件的一侧，封装组件设置在工作台面另一端，工作台面另一端还设置有拍板组件，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，可以批量进行暖风散热器芯体组装，自动化程度高。化程度高。化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种暖风散热器芯体自动组芯机
[0001]本技术涉及汽车散热器芯体组装
，尤其涉及了一种暖风散热器芯体自动组芯机。
技术介绍
[0002]汽车散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。
[0003]暖风散热器芯体通过散热管、散热板和封装头等组成，在组装的过程需要将散热管和散热板通过ABABABAB...的排列方式组合，再使用四个封装头将组合后的散热管、散热板进行四面封装，形成散热器芯体。
[0004]如申请号：CN202220684771.7公开的一种汽车散热器芯体组装装置，包括组装运输车，组装运输车的一侧设置有侧架，组装运输车的顶部两侧对称设置有固定座和活动座，固定座和活动座均包括两条平行的支架，两条支架之间设置有横架，两条支架上安装有若干均匀等距排列的散热器芯体卡座，活动座设置于靠近侧架的一侧，侧架外壁上安装有推动气缸，推动气缸的活塞杆与活动座上的横架中心相连接。
[0005]然而上述散热器芯体需要操作人员根据散热器芯体的宽度，通过控制推动气缸对活动座的位置进行调整，然后在同一高度的两个散热器芯体卡座上安装散热器芯体，安装人员将两端对齐后，在两端分别安装上封装头完成组装，其操作过程较为复杂，对工作人员的技术水平要求较高，且不能自动进行组装，效率低下，自动化程度低。
技术实现思路
[0006]为了解决散热器芯体组装操作过程较为复杂，对工作人员的技术水平要求较高，且不能自动进行组装，效率低下，自动化程度低的问题，本技术提供了一种暖风散热器芯体自动组芯机，来解决该问题。
[0007]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种暖风散热器芯体自动组芯机，包括：支座、散热管进料组件、散热板进料组件、排列输送组件、工作台面、芯体分组组件、芯体第一推送组件、芯体第二推送组件、封装组件和拍板组件，所述散热管进料组件设置在支座上，散热管进料组件输出端一侧与排列输送组件的输入端对接，散热板进料组件设置在排列输送组件一侧，工作台面一端设置在排列输送组件输出端，芯体分组组件设置在工作台面上，芯体第一推送组件设置在工作台面一端，芯体第二推送组件设置在芯体第一推送组件远离排列输送组件的一侧，封装组件设置在工作台面另一端，工作台面另一端还设置有拍板组件。
[0009]优选地，所述散热管进料组件包括：散热管放置夹持座、散热管推送组件、散热管下料组件和散热管进料支架，所述散热管进料支架固定安装在支座上，散热管放置夹持座固定安装在散热管进料支架，散热管推送组件设置在散热管放置夹持座输出端一侧，散热
管下料组件输入端设置在散热管放置夹持座输出端另一侧，散热管下料组件输出端设置在排列输送组件输入端一侧。
[0010]优选地，所述排列输送组件包括：排列输送驱动组件、传动组件和锯齿输送带，所述排列输送驱动组件固定安装在散热管进料支架上，排列输送驱动组件输出端通过传动组件与锯齿输送带连接，锯齿输送带设置有两组，锯齿输送带的表面沿着输送方向均匀阵列设置有凹槽，散热管下料组件输出端与锯齿输送带输入端连接，锯齿输送带输出端与工作台面对接，锯齿输送带一侧设置有散热板进料组件。
[0011]优选地，所述散热板进料组件包括：散热板进料输送带组件、散热板进料输送板和进料挡块，所述散热板进料输送带组件设置在锯齿输送带一侧，散热板进料输送带组件上并列平行设置有两组散热板进料输送板，散热板进料输送板前端设置有进料挡块，散热板进料输送板前端与锯齿输送带对接。
[0012]优选地，所述芯体分组组件包括：分组支架、芯体分组丝杠驱动组件、分组连接块、分组气缸和分组插板，所述分组支架固定安装在工作台面上，芯体分组丝杠驱动组件设置在分组支架上，芯体分组丝杠驱动组件的移动端通过分组连接块与分组气缸连接，分组气缸输出端与分组插板固定连接，分组插板用于给组合后的散热管和散热板进行分组。
[0013]优选地，所述芯体第一推送组件包括：芯体第一推送丝杠组件、芯体第一推送气缸和芯体第一推送板，所述芯体第一推送丝杠组件固定安装在支座上，芯体第一推送丝杠组件的移动端与芯体第一推送气缸固定连接，芯体第一推送气缸输出端与芯体第一推送板固定连接，芯体第一推送板与芯体第二推送组件配合使用。
[0014]优选地，所述芯体第二推送组件包括：芯体第二推送丝杠组件、芯体第二推送气缸和芯体第二推送板，所述芯体第二推送丝杠组件固定安装在支座上，芯体第二推送丝杠组件的移动端与芯体第二推送气缸固定连接，芯体第二推送气缸输出端与芯体第二推送板固定连接，芯体第一推送板与芯体第二推送板配合使用。
[0015]优选地，所述封装组件包括：后移动封装组件、左移动封装组件、右移动封装组件和前固定封装组件，所述后移动封装组件设置在工作台面上方，前固定封装组件固定安装在工作台面输出端，左移动封装组件和右移动封装组件分别设置在前固定封装组件两侧，左移动封装组件或右移动封装组件上设置有拍板组件。
[0016]优选地，所述拍板组件包括：拍板直线驱动机构、拍板移动板、拍板驱动气缸、拍板导向组件和拍板，所述拍板直线驱动机构固定安装在左移动封装组件或右移动封装组件上方，拍板直线驱动机构的移动与拍板移动板固定连接，拍板移动板上固定安装有拍板驱动气缸输出端与拍板固定连接，拍板导向组件设置在拍板移动板和拍板之间。
[0017]本技术的优点在于：本技术通过使用散热管进料组件、散热板进料组件，可以将散热管和散热板按照一定排列顺序输送至排列输送组件内，减少了工作人员手动排列的步骤，通过使用芯体分组组件可以将一定数量的散热管和散热板组合分开，形成散热器芯体散热部分，再经由封装组件使封装头将散热管、散热板进行四面封装，形成散热器芯体，本技术结构合理，使用方便，自动化程度高。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术角度一的结构轴侧图；
[0020]图2是本技术角度二的结构轴侧图；
[0021]图3是本技术散热管进料组件角度一的结构轴侧图；
[0022]图4是本技术散热管进料组件角度二的结构轴侧图；
[0023]图5是本技术排列输送组件的结构轴侧图；
[0024]图6是本技术散热板进料组件的结构轴侧图；
[0025]图7是本技术芯体分组组件的结构轴侧图；
[0026]图8是本技术芯体第一推送组件和芯体第二推送组件的结构轴侧图；
[0027]图9是本技术后移动封装组件的结构轴侧图；
[0028]图10是本技术封装组件的结构轴侧图；
[0029]图11是本技术拍板组件的结构轴侧图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种暖风散热器芯体自动组芯机，包括：支座(1)，其特征在于，还包括：散热管进料组件(2)、散热板进料组件(3)、排列输送组件(4)、工作台面(5)、芯体分组组件(6)、芯体第一推送组件(7)、芯体第二推送组件(8)、封装组件(9)和拍板组件(10)，所述散热管进料组件(2)设置在支座(1)上，散热管进料组件(2)输出端一侧与排列输送组件(4)的输入端对接，散热板进料组件(3)设置在排列输送组件(4)一侧，工作台面(5)一端设置在排列输送组件(4)输出端，芯体分组组件(6)设置在工作台面(5)上，芯体第一推送组件(7)设置在工作台面(5)一端，芯体第二推送组件(8)设置在芯体第一推送组件(7)远离排列输送组件(4)的一侧，封装组件(9)设置在工作台面(5)另一端，工作台面(5)另一端还设置有拍板组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种暖风散热器芯体自动组芯机，其特征在于，所述散热管进料组件(2)包括：散热管放置夹持座(21)、散热管推送组件(22)、散热管下料组件(23)和散热管进料支架(24)，所述散热管进料支架(24)固定安装在支座(1)上，散热管放置夹持座(21)固定安装在散热管进料支架(24)，散热管推送组件(22)设置在散热管放置夹持座(21)输出端一侧，散热管下料组件(23)输入端设置在散热管放置夹持座(21)输出端另一侧，散热管下料组件(23)输出端设置在排列输送组件(4)输入端一侧。3.根据权利要求2所述的一种暖风散热器芯体自动组芯机，其特征在于，所述排列输送组件(4)包括：排列输送驱动组件(41)、传动组件(42)和锯齿输送带(43)，所述排列输送驱动组件(41)固定安装在散热管进料支架(24)上，排列输送驱动组件(41)输出端通过传动组件(42)与锯齿输送带(43)连接，锯齿输送带(43)设置有两组，锯齿输送带(43)的表面沿着输送方向均匀阵列设置有凹槽(431)，散热管下料组件(23)输出端与锯齿输送带(43)输入端连接，锯齿输送带(43)输出端与工作台面(5)对接，锯齿输送带(43)一侧设置有散热板进料组件(3)。4.根据权利要求3所述的一种暖风散热器芯体自动组芯机，其特征在于，所述散热板进料组件(3)包括：散热板进料输送带组件(31)、散热板进料输送板(32)和进料挡块(33)，所述散热板进料输送带组件(31)设置在锯齿输送带(43)一侧，散热板进料输送带组件(31)上并列平行设置有两组散热板进料输送板(32)，散热板进料输送板(32)前端设置有进料挡块(33)，散热板进料输送板(32)前端与锯齿输送带(43)对接。5.根据权利要求1所述的一种暖风散热器芯体自动组芯机，其特征在于，所述芯体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦斌，韩宝龙，孟兆研，
申请(专利权)人：泰世圣华天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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