一种方便卸料的SMC产品模压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便卸料的SMC产品模压设备。方便卸料的SMC产品模压设备，包括：支撑台，所述支撑台顶部安装有下模，所述下模的上方设有立架和上模，所述上模与所述立架之间安装有液压缸，所述上模与所述下模合模时构成一个成型腔，所述下模上安装有多个顶升杆，所述下模的两侧均设有能够翻转的第一输送机，所述下模的一侧安装有第二输送机。本实用新型专利技术提供的方便卸料的SMC产品模压设备通过设置顶升杆、第一输送机和第二输送机，能够方便的将SMC产品从模压设备上取下并转移，相较于人工方式，对人力需求更少，操作更加的安全方便。操作更加的安全方便。操作更加的安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的SMC产品模压设备


[0001]本技术涉及模压设备
，尤其涉及一种方便卸料的SMC产品模压设备。

技术介绍

[0002]SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用在电气工业、汽车工业、铁路车辆、通讯工程、防爆电器设备外壳等等领域。
[0003]SMC制品经模压设备压制成型，大型的SMC制品，比如汽车保险杠、前面板、车顶板等，由于其刚成型时，温度高，未彻底定型，且跨度较大，因此通常需要两人共同作业将其从模压设备上取下，该种作业方式对于人力资源的占用较大，人员需要钻入设备下方，作业不方便也不够安全。
[0004]因此，有必要提供一种方便卸料的SMC产品模压设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种方便卸料的SMC产品模压设备能够方便的将SMC产品从模压设备上取下并转移，对人力需求更少，操作更加的安全方便。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]方便卸料的SMC产品模压设备，包括：支撑台，所述支撑台 顶部安装有下模，所述下模的上方设有立架和上模，立架安装在地面上，所述上模与所述立架之间安装有液压缸，通过液压缸驱动上模的升降，上模与下模合模时构成一个成型腔，该成型腔即SMC产品的形状，所述下模上安装有多个顶升杆，顶升杆用于将成型后的SMC产品从下模上顶起分离，所述下模的两侧设有能够翻转的第一输送机，所述下模的背面设有第二输送机，第二输送机的高度比第一输送机略低，使SMC产品能够从第一输送机上顺利输送到第二输送机上。
[0008]优选的，所述支撑台的底部安装有电动推杆，所述电动推杆与所述顶升杆连接，通过电动推杆控制顶升杆的升降动作。
[0009]优选的，所述下模上安装有多个加热棒，多个加热棒均匀插入下模上预设的安装槽内。
[0010]优选的，所述支撑台上安装有转轴，所述转轴与所述第一输送机的安装架连接，所述转轴的下方设有气缸，所述气缸与安装在所述转轴上的推杆连接。
[0011]优选的，所述气缸通过转动套与所述支撑台连接，转动套与支撑台转动连接，气缸穿过转动套并使用螺丝固定。
[0012]优选的，所述支撑台上安装有多个限位板，多个所述限位板分别设置在转轴的下方和侧面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置顶升杆、第一输送机和第二输送机，能够方便的将SMC产品从模压设备上取下并转移，相较于人工方式，对人力需求更少，操作更加的安全方便；
[0015]（2）本技术通过设置支撑台的底部安装有电动推杆，能够方便驱动顶升杆的升降动作；
[0016]（3）本技术通过设置下模上安装有多个加热棒，能够使成型腔内的原料快速融化，有利于SMC产品的成型；
[0017]（4）本技术通过设置转轴、气缸和推杆，能够方便控制第一输送机的翻转动作；
[0018]（5）本技术通过设置气缸通过转动套与支撑台连接，能够方便气缸的动作；
[0019]（6）本技术通过设置所述支撑台上安装有多个限位板，能够方便对推杆的转动位置进行限位，方便控制转轴的转动角度，进而控制气缸的行程以及第一输送机的转动角度。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的方便卸料的SMC产品模压设备的正视结构示意图；
[0021]图2为图1所示的方便卸料的SMC产品模压设备的后视结构示意图；
[0022]图3为图2中A部分的放大图；
[0023]图4为图1所示的方便卸料的SMC产品模压设备的一种实施例示意图。
[0024]其中，附图标记对应的名称为：1
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支撑台，2
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下模，3
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立架，4
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上模，5
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顶升杆，6
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第一输送机，7
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第二输送机，8
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液压缸，9
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电动推杆，10
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加热棒，11
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转轴，12
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气缸，13
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推杆，14
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转动套，15
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限位板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
[0026]如图1
‑
4所示，为本技术提供的方便卸料的SMC产品模压设备，包括：支撑台1，所述支撑台1 顶部安装有下模2，所述下模2的上方设有立架3和上模4，立架3安装在地面上，所述上模4与所述立架3之间安装有液压缸8，通过液压缸8驱动上模4的升降，上模4与下模2合模时构成一个成型腔，该成型腔即SMC产品的形状，所述下模2上安装有多个顶升杆5，顶升杆5用于将成型后的SMC产品从下模2上顶起分离，所述下模2的两侧设有能够翻转90度的第一输送机6，所述下模2的背面设有第二输送机7，第二输送机7的高度比第一输送机6略低，使SMC产品能够从第一输送机6上顺利输送到第二输送机7上，使用时，在下模2上放置称量好的SMC原料，启动液压缸8，使上模4下降并与下模2合模，保持一定压力一段时间后，产品成型，上模4升高复位，顶升杆5升高将SMC产品顶升一定高度，第一输送机6由侧立翻转呈水平，使其顶部位于SMC产品的边缘下方，顶升杆5下降复位，SMC产品下降，其两侧落在第一输送机6上，第一输送机6启动，将SMC产品输送至第二输送机7上，与此同时，第二输送机7启动，将SMC产品运至远离设备的合模位置，第一输送机6翻转90度复位呈侧立状态，此时可以
对下模2进行后续作业，待产品降温后，一人即可将第二输送机7上的SMC产品取放转运，该过程在下一个产品在合模时进行，因此不会耽误产品的正常模压，视情况，可以在第二输送机7的侧面风扇等散热设备，使产品快速降温成型，并且可以在第二输送机7的一端放置货架或其他暂存装置，供产品存放。
[0027]通过设置顶升杆5、第一输送机6和第二输送机7，能够方便的将SMC产品从模压设备上取下并转移，相较于人工方式，对人力需求更少，操作更加的安全方便。
实施例
[0028]如图4所示，所述支撑台1的底部安装有电动推杆9，所述电动推杆9与所述顶升杆5连接，通过电动推杆9控制顶升杆5的升降动作，使用时，电动推杆9启动后使其输出轴伸长，进而使顶升杆5升高。
[0029]通过设置支撑台1的底部安装有电动推杆9，能够方便驱动顶升杆5的升降动作。
实施例
[0030]如图4所示，所述下模2上安装有多个加热棒10，多个加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的SMC产品模压设备，其特征在于，包括：支撑台，所述支撑台 顶部安装有下模，所述下模的上方设有立架和上模，所述上模与所述立架之间安装有液压缸，所述上模与所述下模合模时构成一个成型腔，所述下模上安装有多个顶升杆，所述下模的两侧均设有能够翻转的第一输送机，所述下模的一侧安装有第二输送机。2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的SMC产品模压设备，其特征在于，所述支撑台的底部安装有电动推杆，所述电动推杆与所述顶升杆连接。3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨弃，于邦岭，
申请(专利权)人：河南德田新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：