一种塑料用激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料用激光焊接装置，包括加工台、电机、驱动板、吸管一、吸管二、吸尘箱和处理单元，加工台上端固定设有电机，电机下端的输出轴连接有驱动板，驱动板通过驱动机构驱动吸管二转动，加工台上端固定连接有两个对称分布的吸尘箱，吸管一的一端固定设于吸尘箱内，吸管一的下端与吸管二上端固定连接，处理单元对吸尘箱内的杂质进行净化处理。本实用新型专利技术可对焊接时产生的有害烟气进行处理净化后再排出，避免有害烟气被工作人员直接吸入，影响到工作人员的身体健康，避免及时吸入至吸尘箱内的烟气，可避免烟尘粘黏在物料与加工台上，增加对加工台与物料清理的繁琐性，影响到对物料的生产效率。影响到对物料的生产效率。影响到对物料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料用激光焊接装置


[0001]本技术涉及塑料焊接
，具体为一种塑料用激光焊接装置。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。
[0003]塑料制成塑料件后在进行生产时，需要对其进行焊接，通常使用激光焊接装置，目前现有的激光焊接装置，其通常包括工作台、电动推杆、固定夹具和激光焊接头，先将塑料管固定在固定夹具上，随后通过电动推杆带动激光焊接头对塑料管进行焊接，进而完成整个焊接工作。
[0004]但是在对硬件塑料进行激光焊接的过程中，往往会产生一定的有害烟气，这种烟气不仅含有大量的有害杂质，并且会产生一定的刺激气味，工作人员长期吸入改有害烟气容易造成工作人员的健康受到威胁，并且杂质颗粒容易粘黏在工作台或者塑料件上，造成后续不易清理，从而影响对塑料件生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料用激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料用激光焊接装置，包括加工台、电机、驱动板、吸管一、吸管二、吸尘箱和处理单元，加工台上端固定设有电机，电机下端的输出轴连接有驱动板，驱动板通过驱动机构驱动吸管二转动，加工台上端固定连接有两个对称分布的吸尘箱，吸管一的一端固定设于吸尘箱内，吸管一的下端与吸管二上端固定连接，处理单元对吸尘箱内的杂质进行净化处理。/>[0007]在一个优选的实施方式中：吸管一的材质为软管，吸管一的下端固定连接有吸尘口。
[0008]在一个优选的实施方式中：驱动机构包括连接柱、连接板和挡板，所述挡板固定设于加工台上，连接板与挡板上端滑动连接，连接柱的下端与挡板固定连接，上端与驱动板固定连接，所述吸管二的外壁与连接板固定连接，，所述连接板的外壁上转动连接有激光切割头。
[0009]在一个优选的实施方式中：处理单元包括驱动轴、水管一、水管二、雾化喷头、过滤网板、水箱、收集槽和吸管三，驱动轴的下端转动设于吸尘箱内，驱动轴通过传动机构带动水管二往复转动，水管二的上端通过旋转接头连接有水管一，水管一的一端设于水箱内，雾化喷头固定设于水管二的下端，过滤网板水平滑动设于吸尘箱内壁上，收集槽滑动设于收集槽下端，水箱固定设于加工台上端，吸管三固定设于吸尘箱的一侧，吸管三上设有抽泵一。
[0010]在一个优选的实施方式中：传动机构包括齿轮一、齿轮二、齿圈和固定板，齿轮一固定设于驱动轴下端外壁上，水管二的外壁上固定设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合连接，固定板固定设于吸尘箱内，齿圈固定设于固定板内壁上，齿轮二与齿圈啮合连接，水管一为软管，且水管一的外壁上设有抽泵二。
[0011]在一个优选的实施方式中：所述电机上端的外壁上与驱动轴的上端外壁上均固定连接有链轮，多个链轮通过链条传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过吸管一与吸管二将烟气吸入至吸尘箱内，之后配合着处理单元对其进行净化处理的设置，可对焊接时产生的有害烟气进行处理净化后再排出，避免有害烟气被工作人员直接吸入，影响到工作人员的身体健康，降低了对空气的污染，避免及时吸入至吸尘箱内的烟气，可避免烟尘粘黏在物料与加工台上，增加对加工台与物料清理的繁琐性，影响到对物料的生产效率。
[0014]2、本技术通过过滤网板与收纳槽的设置，方便了工作人员定期对滤除的杂质颗粒进行收集清理，以及通过过滤网板与吸尘箱为水平滑动的设置，可定期将过滤网板抽出进行清理更换，又通过吸尘口的设置增加了吸管二吸收烟气的范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的吸尘箱内部主视结构示意图；
[0018]图3是本技术的传动机构俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的吸尘箱上端俯视结构示意图；
[0020]图中：1、加工台；2、电机；3、驱动板；4、吸管一；5、吸管二；6、吸尘箱；7、吸尘口；8、连接柱；9、连接板；10、驱动轴；11、水管二；12、雾化喷头；13、过滤网板；14、水箱；15、收集槽；16、吸管三；17、齿轮二；18、固定板；19、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种塑料用激光焊接装置，包括加工台1、电机2、驱动板3、吸管一4、吸管二5、吸尘箱6和处理单元，加工台1上端固定设有电机2，电机2下端的输出轴连接有驱动板3，驱动板3通过驱动机构驱动吸管二5转动，加工台1上端固定连接有两个对称分布的吸尘箱6，吸管一4的一端固定设于吸尘箱6内，吸管一4的下端与吸管二5上端固定连接，处理单元对吸尘箱6内的杂质进行净化处理，使用时，当对塑料进行焊接时，启动抽泵一进而焊接时产生的烟气杂质均通过吸管一4与吸管二5被吸至吸尘箱6内进行处理，在对烟气进行吸取时启动电机2往复转动，进而驱动通过驱动机构带动两个
吸管二5往复转动，增加对烟气吸收的范围与效率。
[0023]在一个优选的实施方式中：吸管一4的材质为软管，吸管一4的下端固定连接有吸尘口7，吸尘口7的设置增加了吸管二5吸收烟气的范围。
[0024]在一个优选的实施方式中：驱动机构包括连接柱8、连接板9和挡板，所述挡板固定设于加工台1上，连接板9与挡板上端滑动连接，连接柱8的下端与挡板固定连接，上端与驱动板3固定连接，所述吸管二5的外壁与连接板9固定连接，使用时，随着驱动板3的转动通过连接柱8带动连接板9在挡板的支撑作用下进行转动，所述连接板9的外壁上转动连接有激光切割头。
[0025]在一个优选的实施方式中：处理单元包括驱动轴10、水管一、水管二11、雾化喷头12、过滤网板13、水箱14、收集槽15和吸管三16，驱动轴10的下端转动设于吸尘箱6内，驱动轴10通过传动机构带动水管二11往复转动，水管二11的上端通过旋转接头连接有水管一，水管一的一端设于水箱14内，雾化喷头12固定设于水管二11的下端，过滤网板13水平滑动设于吸尘箱6内壁上，收集槽15滑动设于收集槽15下端，水箱14固定设于加工台1上端，吸管三16固定设于吸尘箱6的一侧，吸管三16上设有抽泵一，使用时，随着烟气被吸入至吸尘箱6内部，启动抽泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料用激光焊接装置，其特征在于：包括加工台(1)、电机(2)、驱动板(3)、吸管一(4)、吸管二(5)、吸尘箱(6)和处理单元，加工台(1)上端固定设有电机(2)，电机(2)下端的输出轴连接有驱动板(3)，驱动板(3)通过驱动机构驱动吸管二(5)转动，加工台(1)上端固定连接有两个对称分布的吸尘箱(6)，吸管一(4)的一端固定设于吸尘箱(6)内，吸管一(4)的下端与吸管二(5)上端固定连接，处理单元对吸尘箱(6)内的杂质进行净化处理。2.根据权利要求1所述的一种塑料用激光焊接装置，其特征在于：吸管一(4)的材质为软管，吸管一(4)的下端固定连接有吸尘口(7)。3.根据权利要求1所述的一种塑料用激光焊接装置，其特征在于：驱动机构包括连接柱(8)、连接板(9)和挡板，所述挡板固定设于加工台(1)上，连接板(9)与挡板上端滑动连接，连接柱(8)的下端与挡板固定连接，上端与驱动板(3)固定连接，所述吸管二(5)的外壁与连接板(9)固定连接，所述连接板(9)的外壁上转动连接有激光切割头。4.根据权利要求1所述的一种塑料用激光焊接装置，其特征在于：处理单元包括驱动轴(10)、水管一、水管二(11)、雾化喷头(12)、过滤网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚传波，孔奇，
申请(专利权)人：南京帝耐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：