一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，属于激光熔覆处理技术领域，包括激光熔覆头本体、中间柱、喷头、激光束通道和粉末连接管，所述激光熔覆头本体与中间柱相焊接，且激光束通道设置于喷头和中间柱的内部，所述中间柱和喷头之间设置有转动结构，所述转动结构包括第一固定环和第二固定环，第一固定环焊接于喷头的端面；本发明专利技术所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，避免粉末连接管发生较大的弯折造成粉末连接管的端部断裂，喷头喷出的粉末更加均匀使得激光熔覆处理后工件表面的耐高盐腐蚀性等性能提高，避免粉末从倒斜角处泄漏，使得连接球始终与球形槽的内部贴合，密封效果比较好。密封效果比较好。

【技术实现步骤摘要】
一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置


[0001]本专利技术涉及激光熔覆处理
，特别涉及一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，其中激光熔覆头在对工件表面进行处理后可以形成牢固的冶金结合层，从而明显提高基体的各种特性如硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
[0003]现有激光熔覆处理装置存在一定的弊端，在对工件进行处理时容易被工件碰到粉末连接管从而使得粉末连接管发生脱落，粉末连接管不能比较灵活地位于连接柱和喷头之间，还有通过粉末连接管送入到喷头内部的粉末分布比较不均匀，从而在激光点燃粉末时对工件的表面处理效果比较差，进而也会使得激光熔覆处理后工件表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，其特征在于：包括激光熔覆头本体(1)、中间柱(2)、喷头(3)、激光束通道(4)和粉末连接管(7)，所述激光熔覆头本体(1)与中间柱(2)相焊接，且激光束通道(4)设置于喷头(3)和中间柱(2)的内部，所述中间柱(2)和喷头(3)之间设置有转动结构(5)，所述转动结构(5)包括第一固定环(51)和第二固定环(52)，第一固定环(51)焊接于喷头(3)的端面，且第二固定环(52)焊接与中间柱(2)的底端，第一固定环(51)和第二固定环(52)之间通过紧固螺栓(53)相固定，第一固定环(51)和第二固定环(52)之间套设有转动环(56)，且转动环(56)与第一固定环(51)、第二固定环(52)活动连接，第二固定环(52)和转动环(56)相接触处开设有相互配合的第一环槽(54)，转动环(56)的侧壁设置有两个活动连接部件(6)，且活动连接部件(6)的内部与第一环槽(54)的内部相连通，两个活动连接部件(6)的端部均与粉末连接管(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，其特征在于：所述转动环(56)的内壁与第二固定环(52)相贴合面处开设有相互配合的两组第二环槽(55)，第一环槽(54)位于两组第二环槽(55)之间，且两组第二环槽(55)的内部套设有密封圈(57)，且密封圈(57)与第二环槽(55)相适配。3.根据权利要求2所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，其特征在于：所述第一固定环(51)和第二固定环(52)的截面呈“匚”字型，且转动环(56)位于“匚”字型的内部。4.根据权利要求1或者2所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，其特征在于：所述第二固定环(52)的内壁且位于与第一环槽(54)相同位置处开设有分散结构(9)，且分散结构(9)包括连接孔(91)，连接孔(91)开设于第二固定环(52)的内壁，且连接孔(91)呈环形阵列布置在连接孔(91)的内壁，且连接孔(91)与第一环槽(54)的内部相连通。5.根据权利要求4所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠显，刘洋，周文迪，刘秉鑫，周汉国，曹宁，臧晓蓓，周洪亮，
申请(专利权)人：青岛石创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：