一种防止工件热处理变形的定位机构制造技术

技术编号:38849035 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域,公开了一种防止工件热处理变形的定位机构,包括底座,底座的两侧均开设有凹槽一,凹槽一的内部设置有弹簧一,弹簧一的一端固定连接有卡板,卡板的另一端顶部固定连接有调节板,底座的顶部设置有调节机构,调节机构包括支撑框架、螺杆、滑动杆、移动块和移动板,移动板的前端固定连接有移动筒,移动筒的内部设置有弹簧二,弹簧二的一端固定连接有尾座,尾座远离弹簧二的一端设置有顶尖。本实用新型专利技术实现尾座上的顶尖随着工件的大小进行调整,同时能够根据需求调节尾座的高度,扩大适用的范围,且方便将尾座安装到车床上。安装到车床上。安装到车床上。

【技术实现步骤摘要】
一种防止工件热处理变形的定位机构


[0001]本技术涉及工件加工
,具体为一种防止工件热处理变形的定位机构。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
[0003]在激光熔覆的过程中,大型工件在加工时会受热形变,热膨胀严重,传统的车床尾座上的顶尖不能随着工件大小而调整,所以工件受热膨胀时与顶尖互相挤压就会发生弯曲,从而使工件受损。针对相关技术问题,尚未提出解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种防止工件热处理变形的定位机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本技术的目的是实现尾座上的顶尖随着工件的大小进行调整,同时能够根据需求调节尾座的高度,扩大适用的范围,方便安装。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止工件热处理变形的定位机构,包括底座,所述底座的两侧均开设有凹槽一,所述凹槽一的内部设置有弹簧一,所述弹簧一的一端固定连接有卡板,所述卡板的一端贯穿凹槽并延伸至底座的外部,所述凹槽一的顶部开设有矩形开口,所述卡板的另一端顶部固定连接有调节板,所述调节板的顶部一端贯穿矩形开口,并延伸至底座的上方,所述底座的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括支撑框架、螺杆、滑动杆、移动块和移动板,所述支撑框架设置有两个,且对称设置,所述螺杆的一端与一个所述支撑框架活动连接,所述螺杆的另一端贯穿支撑框架并延伸至支撑框架的上方,且末端固定连接有把手,所述滑动杆的两端分别与另一个所述支撑框架内部的上下两端固定连接,所述螺杆和滑动杆上均设置有移动块,所述移动板的两端分别与两个所述移动块连接,所述移动板的前端固定连接有移动筒,所述移动筒的内部设置有弹簧二,所述弹簧二的一端固定连接有尾座,所述尾座的一端贯穿移动筒并延伸至移动筒的外部,所述尾座远离弹簧二的一端设置有顶尖。
[0006]优选的,两个所述移动块上均开设有固定槽,所述固定槽的一侧开设有定位槽,所述固定槽的另一侧开设有通孔一,所述移动板的两端均开设有通孔二,所述通孔一的一侧设置有固定柱,所述固定柱的一端依次贯穿通孔一和通孔二,且末端延伸至定位槽的内部。
[0007]优选的,所述弹簧二设置有若干个。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009](1)本技术为一种防止工件热处理变形的定位机构,通过设置底座、弹簧一、卡板和调节板,方便将底座进行安装到车床上,解决传统的为固定式结构无法进行拆卸的问题,操作步骤简单;
[0010](2)本技术为一种防止工件热处理变形的定位机构,通过设置调节机构,通过手动顺时针或逆时针转动把手,可使螺杆进行转动,螺杆上的移动块与螺杆螺纹配合,从而实现与移动块连接的移动板进行上下移动,从而对尾座上的顶尖的高度进行调节,能够根据需求进行设定,扩大适用的范围;
[0011](3)本技术为一种防止工件热处理变形的定位机构,通过设置移动筒、弹簧二、尾座和顶尖,在弹簧二的作用下,使尾座上的顶尖能够随着工件的大小而进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术的展开结构示意图;
[0014]图3为本技术正视剖面的结构示意图;
[0015]图4为本技术移动筒的侧视剖面结构示意图。
[0016]附图标记中:1、底座;2、弹簧一;3、卡板;4、调节板;5、支撑框架;6、螺杆;7、滑动杆;8、移动块;9、移动板;10、固定柱;11、移动筒;12、弹簧二;13、尾座;14、顶尖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1

4示,本技术提出了一种防止工件热处理变形的定位机构的技术方案:一种防止工件热处理变形的定位机构,包括底座1,具体的,底座1呈方形结构设置,底座1的两侧均开设有凹槽一,凹槽一的内部设置有弹簧一2,弹簧一2的一端固定连接有卡板3,卡板3的一端贯穿凹槽并延伸至底座1的外部,凹槽一的顶部开设有矩形开口,卡板3的另一端顶部固定连接有调节板4,调节板4的顶部一端贯穿矩形开口,并延伸至底座1的上方,具体的,通过手动将两个调节板4进行相互靠近,可使卡板3收纳至凹槽一的内部;松开手,在弹簧一2的作用下,可使卡板3延伸至凹槽一的外部;底座1的顶部设置有调节机构,调节机构包括支撑框架5、螺杆6、滑动杆7、移动块8和移动板9,支撑框架5设置有两个,且对称设置,螺杆6的一端与一个支撑框架5活动连接,螺杆6的另一端贯穿支撑框架5并延伸至支撑框架5的上方,且末端固定连接有把手,滑动杆7的两端分别与另一个支撑框架5内部的上下两端固定连接,螺杆6和滑动杆7上均设置有移动块8,移动板9的两端分别与两个移动块8连接,具体的,通过手动顺时针或逆时针转动把手,可使螺杆6进行转动,螺杆6上的移动块8与螺杆6螺纹配合,从而实现与移动块8连接的移动板9进行上下移动,滑动杆7上的移动块8与滑动杆7滑动配合,移动板9的前端固定连接有移动筒11,移动筒11的内部设置有弹簧二12,弹簧二12的一端固定连接有尾座13,尾座13的一端贯穿移动筒11并延伸至移动筒11的外部,尾座13远离弹簧二12的一端设置有顶尖14,具体的,移动筒11起到支撑的作用,在弹簧
二12的作用下,使尾座13上的顶尖14能够随着工件的大小而进行调节。
[0020]请参阅图1

3所示,进一步的,两个移动块8上均开设有固定槽,固定槽的一侧开设有定位槽,固定槽的另一侧开设有通孔一,移动板9的两端均开设有通孔二,通孔一的一侧设置有固定柱10,固定柱10的一端依次贯穿通孔一和通孔二,且末端延伸至定位槽的内部。
[0021]在本实施例中,通过设置移动块8和移动板9为可拆卸式连接,方便安装和后期的维护与检修。
[0022]进一步的,弹簧二12设置有若干个。
[0023]在本实施例中,弹簧二12可根据需求进行设定。
[0024]本技术的工作原理:
[0025]车床上开设有安装槽,安装槽的两侧分别开设有卡槽,通过手动将两个调节板4进行相互靠近,可使卡板3收纳至凹槽一的内部,将底座1放入到安装槽内,松开手,在弹簧一2的作用下,可使卡板3延伸至卡槽的内部,实现对底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止工件热处理变形的定位机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均开设有凹槽一,所述凹槽一的内部设置有弹簧一(2),所述弹簧一(2)的一端固定连接有卡板(3),所述卡板(3)的一端贯穿凹槽并延伸至底座(1)的外部,所述凹槽一的顶部开设有矩形开口,所述卡板(3)的另一端顶部固定连接有调节板(4),所述调节板(4)的顶部一端贯穿矩形开口,并延伸至底座(1)的上方,所述底座(1)的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括支撑框架(5)、螺杆(6)、滑动杆(7)、移动块(8)和移动板(9),所述支撑框架(5)设置有两个,且对称设置,所述螺杆(6)的一端与一个所述支撑框架(5)活动连接,所述螺杆(6)的另一端贯穿支撑框架(5)并延伸至支撑框架(5)的上方,且末端固定连接有把手,所述滑动杆(7)的两端分别与另一个所述支撑框架(5)内部的上下两端固定连接,所述螺杆(6)和滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹向阳
申请(专利权)人:咸阳新兴利莱激光智能装备制造产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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