一种电缆安装防偏移的定型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆安装防偏移的定型结构，包括金属安装板、焊接环以及细牙螺纹杆，金属安装板右端水平固定有内螺纹焊接套筒，内螺纹焊接套筒内部右端旋合有外螺纹空心支管，焊接环通过两个弧形不锈钢加固杆焊接固定在外螺纹空心支管右端，所述细牙螺纹杆设置有多个，多个细牙螺纹杆相对外侧均安装有塑料五角把手，多个细牙螺纹杆相对内侧均设置有防滑顶片，且多个细牙螺纹杆等角度插设在焊接环环形侧面，焊接环内侧表面等角度安装有多个复位弹簧，该设计解决了原有装置金属固定环箍及顶紧凸轮仅适配同类型电缆，局限性较高的问题，本实用新型专利技术实用性好，能够适配不同粗细的电缆进行安装使用，且固定及防偏移效果好，利于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆安装防偏移的定型结构


[0001]本技术是一种电缆安装防偏移的定型结构，属于电缆


技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。在通过电缆进行电力传输工作时，根据电缆的架设场景会采用固定装置将电缆固定在墙壁或电线杆上，为电缆提供支撑作用，以免电缆出现松弛耷拉至地面产生安全隐患。
[0003]中国专利号：CN215772418U，提及了一种电缆用防偏移固定装置，将两个金属固定环箍套在电缆的外部，再将螺栓依次穿过两个延伸板中心处的通孔并与螺帽螺纹连接，实现对电缆的初步固定，随后通过旋钮带动顶紧凸轮旋转，使得顶紧凸轮的远心弧面与电缆接触，进一步加强对电缆的固定效果，以免电缆发生位置偏移而影响电力传输工作，橡胶垫可以增大金属固定环与电缆之间的摩擦力系数，以免金属固定环与电缆之间出现打滑而影响固定质量，但现有电缆粗细不一，该装置金属固定环箍及顶紧凸轮仅适配同类型电缆，局限性较高，现在急需一种电缆安装防偏移的定型结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆安装防偏移的定型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，能够适配不同粗细的电缆进行安装使用，且固定及防偏移效果好，利于推广。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆安装防偏移的定型结构，包括金属安装板、焊接环、细牙螺纹杆以及圆形辅助顶片，所述金属安装板右端水平固定有内螺纹焊接套筒，所述内螺纹焊接套筒内部右端旋合有外螺纹空心支管，所述焊接环通过两个弧形不锈钢加固杆焊接固定在外螺纹空心支管右端，所述细牙螺纹杆设置有多个，多个所述细牙螺纹杆相对外侧均安装有塑料五角把手，多个所述细牙螺纹杆相对内侧均设置有防滑顶片，且多个细牙螺纹杆等角度插设在焊接环环形侧面，所述焊接环内侧表面等角度安装有多个复位弹簧，且多个复位弹簧另一端均安装有圆形辅助顶片，多个所述圆形辅助顶片表面及多个防滑顶片表面均设置有防滑纹路。
[0006]进一步地，所述金属安装板右端上下侧均贯穿开设有螺纹安装孔。
[0007]进一步地，所述内螺纹焊接套筒前端水平固定有提拉把手，且提拉把手环形侧面设置有防护套筒。
[0008]进一步地，所述内螺纹焊接套筒上下端右侧均贯穿设置有梅花手拧螺丝，且两个梅花手拧螺丝均与外螺纹空心支管相抵。
[0009]进一步地，所述外螺纹空心支管环形侧面固定有金属固定环，且金属固定环上下
端均纵向固定有摆动把手。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种电缆安装防偏移的定型结构，因本技术添加了内螺纹焊接套筒、梅花手拧螺丝、外螺纹空心支管、摆动把手、焊接环、塑料五角把手、细牙螺纹杆、防滑顶片、复位弹簧、圆形辅助顶片以及弧形不锈钢加固杆，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置结构合理，实用性好，能够适配不同粗细的电缆进行安装使用，且固定及防偏移效果好，利于推广。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种电缆安装防偏移的定型结构的整体结构立体示意图；
[0013]图2为本技术一种电缆安装防偏移的定型结构的焊接环立体示意图；
[0014]图3为本技术一种电缆安装防偏移的定型结构的内螺纹焊接套筒剖面示意图；
[0015]图中：1
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金属安装板、2
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内螺纹焊接套筒、3
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梅花手拧螺丝、4
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外螺纹空心支管、5
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金属固定环、6
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摆动把手、7
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焊接环、8
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塑料五角把手、9
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细牙螺纹杆、10
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防滑顶片、11
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复位弹簧、12
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圆形辅助顶片、13
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防滑纹路、14
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提拉把手、15
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弧形不锈钢加固杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种电缆安装防偏移的定型结构，包括金属安装板1、焊接环7、细牙螺纹杆9以及圆形辅助顶片12，金属安装板1右端水平固定有内螺纹焊接套筒2，内螺纹焊接套筒2内部右端旋合有外螺纹空心支管4，焊接环7通过两个弧形不锈钢加固杆15焊接固定在外螺纹空心支管4右端，细牙螺纹杆9设置有多个，多个细牙螺纹杆9相对外侧均安装有塑料五角把手8，多个细牙螺纹杆9相对内侧均设置有防滑顶片10，且多个细牙螺纹杆9等角度插设在焊接环7环形侧面，焊接环7内侧表面等角度安装有多个复位弹簧11，且多个复位弹簧11另一端均安装有圆形辅助顶片12，多个圆形辅助顶片12表面及多个防滑顶片10表面均设置有防滑纹路13，该设计解决了原有装置金属固定环箍及顶紧凸轮仅适配同类型电缆，局限性较高的问题。
[0018]作为本技术的第一个实施例：金属安装板1右端上下侧均贯穿开设有螺纹安装孔，通过添加的金属安装板1及开设的螺纹安装孔，便于本装置通过外界螺栓安装在外界墙体上。
[0019]内螺纹焊接套筒2前端水平固定有提拉把手14，且提拉把手14环形侧面设置有防护套筒，通过添加的提拉把手14，方便工作人员提拉携带本装置进行转移，内螺纹焊接套筒2上下端右侧均贯穿设置有梅花手拧螺丝3，且两个梅花手拧螺丝3均与外螺纹空心支管4相抵，通过添加的梅花手拧螺丝3，能增强内螺纹焊接套筒2与外螺纹空心支管4连接时的稳固性，且外螺纹空心支管4可在内螺纹焊接套筒2内旋转移动，进而能够改变焊接环7的位置，外螺纹空心支管4环形侧面固定有金属固定环5，且金属固定环5上下端均纵向固定有摆动
把手6，通过添加的摆动把手6，方便工作人员旋转内螺纹焊接套筒2。
[0020]作为本技术的第二个实施例：当本装置需要进行使用时，让工作人员使用外界扳手及外界螺栓，将外界螺栓穿过开设的螺纹安装孔后，并固定在外界墙体上，进而即可完成金属安装板1的安装，接着同向摆动两个摆动把手6，外螺纹空心支管4即可被带动在内螺纹焊接套筒2内进行旋转移动，进而就能带动焊接环7跟着进行位置调节，直至其调节完成后，拧紧两个梅花手拧螺丝3，即可使得两个梅花手拧螺丝3顶紧外螺纹空心支管4，接着将电缆穿过焊接环7后（此时，电缆位于多个圆形辅助顶片12之间），同向并同速旋转多个塑料五角把手8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆安装防偏移的定型结构，包括金属安装板（1）、焊接环（7）、细牙螺纹杆（9）以及圆形辅助顶片（12），其特征在于：所述金属安装板（1）右端水平固定有内螺纹焊接套筒（2），所述内螺纹焊接套筒（2）内部右端旋合有外螺纹空心支管（4）；所述焊接环（7）通过两个弧形不锈钢加固杆（15）焊接固定在外螺纹空心支管（4）右端，所述细牙螺纹杆（9）设置有多个，多个所述细牙螺纹杆（9）相对外侧均安装有塑料五角把手（8），多个所述细牙螺纹杆（9）相对内侧均设置有防滑顶片（10），且多个细牙螺纹杆（9）等角度插设在焊接环（7）环形侧面；所述焊接环（7）内侧表面等角度安装有多个复位弹簧（11），且多个复位弹簧（11）另一端均安装有圆形辅助顶片（12），多个所述圆形辅助顶片（12）表面及多个防滑顶片（10）表面均设置有防滑纹路（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：印安银，朱留保，朱锋，张叶辉，
申请(专利权)人：靖江市宝兴制塑有限公司，
类型：新型
国别省市：