一种制氢设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种制氢设备，包括箱体；箱体上设有粉碎组件、混匀组件；粉碎组件包括设在箱体上端、并与箱体固定相通连接的料斗；料斗上固定连接有电机；电机的输出端固定连接有转轴；转轴通过齿轮组件连接有与料斗转动连接的第二转轴；转轴、第二转轴上分别固定连接有交错分布的粉碎齿；混匀组件包括通过支架与箱体固定连接的第二电机；第二电机的输出端固定连接有绞龙；箱体内固定连接有套筒；绞龙设在套筒内；套筒上固定连接有出料管；箱体下端固定连接有撑板；撑板上设有氢气储存组件；撑板上设有加液组件；箱体上设有第二加液组件，便于对秸秆进行粉碎，以及混匀发酵制氢。以及混匀发酵制氢。以及混匀发酵制氢。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢设备


[0001]本技术涉及制氢设备
，特别涉及一种制氢设备。

技术介绍

[0002]由于节能减排和环境保护的理念已经深入人心，现如今，很多企业都在探索可再生的清洁能源，而秸秆通过微生物发酵制取的氢气正是可再生的清洁能源，现有的制氢装置是将秸秆通过汽爆处理后混合厌氧泥一起放入装置内进行发酵制氢。
[0003]公开(公告)号：CN215050397U，申请号：CN202121217144.4，公开了一种秸秆发酵制氢设备，包括底座，底座顶部的上表面固定安装有工作箱，工作箱的内部开设有矩形槽，矩形槽内表面的底部固定安装有发酵箱，发酵箱的内部开设有圆柱槽。本技术通过设置旋转电机、固定杆、翻泥板和搅拌杆，由于旋转电机的运行，其会带动圆柱轴进行旋转，接着固定杆和固定块会在圆柱轴的带动下进行转动，此时搅拌杆会转动对装置内的混合物进行搅拌，使得秸秆和厌氧泥可以充分混合，接着翻泥板在固定杆的带动下会将装置底部混合物翻往混合物的顶部，如此可以让秸秆进行充分的发酵，提高氢气的产量的同时也不会对秸秆造成浪费。
[0004]上述专利不便于对秸秆进行粉碎，因此，我们提出一种制氢设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种制氢设备，结构简单，使用方便，便于对秸秆进行粉碎，以及混匀发酵制氢。
[0006]本技术提供的一种制氢设备，包括箱体；所述箱体上设有粉碎组件、混匀组件；所述粉碎组件包括设在箱体上端、并与箱体固定相通连接的料斗；所述料斗上固定连接有电机；所述电机的输出端固定连接有转轴；所述转轴通过齿轮组件连接有与料斗转动连接的第二转轴；所述转轴、第二转轴上分别固定连接有交错分布的粉碎齿；所述混匀组件包括通过支架与箱体固定连接的第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有绞龙；所述箱体内固定连接有套筒；所述绞龙设在套筒内；所述套筒上固定连接有出料管；所述箱体下端固定连接有撑板；所述撑板上设有氢气储存组件；所述撑板上设有加液组件；所述箱体上设有第二加液组件；向料斗内加入秸秆，电机启动，带动转轴转动，通过齿轮组件带动第二转轴转动，两个粉碎齿转动，对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入到箱体内，第二电机启动，带动绞龙转动，箱体内的粉碎的秸秆与厌氧泥进入到套筒中，通过绞龙进行传送与混合，再通过出料管排出到箱体内，反复循环混合，
[0007]所述氢气储存组件包括与箱体固定相通连接的导管；所述导管另一端固定相通连接有储氢箱；所述导管上设有阀门。
[0008]所述加液组件包括液体箱；所述液体箱通过第二导管与箱体连接；所述第二导管上设有泵机；可以通过打开泵机，向箱体内加入水，
[0009]所述第二加液组件包括与箱体固定连接的横板；所述横板上设有酸碱箱；所述酸
碱箱上固定相通连接有与箱体相通连接的第三导管；所述第三导管上设有第二阀门；通过打开第二阀门，可以通过第三导管向箱体内加入酸碱液，
[0010]所述料斗上铰接有盖板；所述盖板与料斗接触的端面上设有密封圈，达到密封的效果。
[0011]所述第二导管上设有喷头；所述喷头均匀设有多个；通过多个喷头，可以使得水加入的更加均匀，
[0012]所述箱体内壁底端为倾斜结构，便于箱体内的物质向套筒下端流动。
[0013]所述齿轮组件包括分别固定连接在转轴、第二转轴上的齿轮；两个所述齿轮处于啮合状态。
[0014]本技术的有益效果：本技术提供的一种制氢设备，结构简单，使用方便，便于对秸秆进行粉碎，以及混匀发酵制氢。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种制氢设备的剖面图。
[0016]图2为本技术的一种制氢设备的齿轮组件处的俯视剖面图。
[0017](1、箱体；2、料斗；3、电机；4、转轴；5、第二转轴；6、粉碎齿；7、支架；8、第二电机；9、绞龙；10、套筒；11、出料管；12、撑板；13、导管；14、储氢箱；15、阀门；16、液体箱；17、第二导管；18、泵机；19、横板；20、酸碱箱；21、第三导管；22、盖板；23、喷头；24、齿轮)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]根据图1、图2所示一种制氢设备，包括箱体1；所述箱体1上设有粉碎组件、混匀组件；所述粉碎组件包括设在箱体1上端、并与箱体1固定相通连接的料斗2；所述料斗2上固定连接有电机3；所述电机3的输出端固定连接有转轴4；所述转轴4通过齿轮组件连接有与料斗2转动连接的第二转轴5；所述转轴4、第二转轴5上分别固定连接有交错分布的粉碎齿6；所述混匀组件包括通过支架7与箱体1固定连接的第二电机8；所述第二电机8的输出端固定连接有绞龙9；所述箱体1内固定连接有套筒10；所述绞龙9设在套筒10内；所述套筒10上固定连接有出料管11；所述箱体1下端固定连接有撑板12；所述撑板12上设有氢气储存组件；所述撑板12上设有加液组件；所述箱体1上设有第二加液组件。
[0020]本技术所述氢气储存组件包括与箱体1固定相通连接的导管13；所述导管13另一端固定相通连接有储氢箱14；所述导管13上设有阀门15。
[0021]本技术所述加液组件包括液体箱16；所述液体箱16通过第二导管17与箱体1连接；所述第二导管17上设有泵机18。
[0022]本技术所述第二加液组件包括与箱体1固定连接的横板19；所述横板19上设有酸碱箱20；所述酸碱箱20上固定相通连接有与箱体1相通连接的第三导管21；所述第三导管21上设有第二阀门。
[0023]本技术所述料斗2上铰接有盖板22；所述盖板22与料斗2接触的端面上设有密封圈。
[0024]本技术所述第二导管17上设有喷头23；所述喷头23均匀设有多个。
[0025]本技术所述箱体1内壁底端为倾斜结构。
[0026]本技术所述齿轮组件包括分别固定连接在转轴4、第二转轴5上的齿轮24；两个所述齿轮24处于啮合状态。
[0027]本技术的原理：使用时，打开盖板22，向料斗2内加入秸秆，电机3启动，带动转轴4转动，通过齿轮组件带动第二转轴5转动，两个粉碎齿6转动，对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入到箱体1内，第二电机8启动，带动绞龙9转动，箱体1内的粉碎的秸秆与厌氧泥进入到套筒10中，通过绞龙9进行传送与混合，再通过出料管11排出到箱体1内，反复循环混合，通过打开第二阀门，可以通过第三导管21向箱体1内加入酸碱液，可以通过打开泵机18，向箱体1内加入水，通过多个喷头23，可以使得水加入的更加均匀，第三导管21设在第二导管17上方一侧，氢通过导管13进入到储氢箱14内。
[0028]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢设备，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)上设有粉碎组件、混匀组件；所述粉碎组件包括设在箱体(1)上端、并与箱体(1)固定相通连接的料斗(2)；所述料斗(2)上固定连接有电机(3)；所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)；所述转轴(4)通过齿轮组件连接有与料斗(2)转动连接的第二转轴(5)；所述转轴(4)、第二转轴(5)上分别固定连接有交错分布的粉碎齿(6)；所述混匀组件包括通过支架(7)与箱体(1)固定连接的第二电机(8)；所述第二电机(8)的输出端固定连接有绞龙(9)；所述箱体(1)内固定连接有套筒(10)；所述绞龙(9)设在套筒(10)内；所述套筒(10)上固定连接有出料管(11)；所述箱体(1)下端固定连接有撑板(12)；所述撑板(12)上设有氢气储存组件；所述撑板(12)上设有加液组件；所述箱体(1)上设有第二加液组件。2.根据权利要求1所述的一种制氢设备，其特征在于：所述氢气储存组件包括与箱体(1)固定相通连接的导管(13)；所述导管(13)另一端固定相通连接有储氢箱(14)；所述导管(13)上设有阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠显，刘洋，
申请(专利权)人：青岛石创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：