本实用新型专利技术公开了一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，涉及陶瓷瓦加工技术领域，包括承载板，承载板的底面安装有一组支撑腿，承载板的上表面安装有盛放框，盛放框的上方设置有连接条，连接条的底面安装有连接杆，连接杆的底端安装有挤压板一，承载板的上表面开设有两个限位槽。它能够通过盛放框、连接条、连接杆、挤压板一、过渡板、水平挤压组件以及动力组件之间的配合设置，利用动力组件，能够带动挤压板一上下移动，利用动力组件，能够带动水平挤压组件水平移动，使得该装置不仅能够对泥坯进行竖直方向的挤压，而且能够对泥坯进行水平挤压，能够对延伸出的泥坯进行挤压，能够保证对泥坯的挤压效果。的挤压效果。的挤压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置
[0001]本技术涉及陶瓷瓦加工
，具体是一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置。
技术介绍
[0002]陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，陶瓷瓦结构合理，排水流畅，不会出现漏水现象，安装时，将各片陶瓷瓦互相搭合在一起即可，方便性高，搭合严密，连接牢固，瓦体可用陶瓷材料制成，抗折抗压强度高，密度均匀，重量轻，不吸水，是现代化建筑的理想屋顶材料，在陶瓷瓦的加工过程中，泥坯的加工质量将会对陶瓷瓦的生产质量造成直接影响，所以泥坯的加工至关重要。
[0003]根据申请号202122649948.4的中国专利，公开了一种陶瓷加工用泥坯加工装置，包括工作台、挤压装置和动力装置，所述工作台顶壁设有支柱一和支柱二，所述支柱一和支柱二相互远离，所述挤压装置设于支柱一上，所述动力装置设于支柱二上。
[0004]采用上述方案，通过动力装置配合挤压装置可对泥团不断进行挤压，将其内部空气释放，而动力装置可不必通过驱动电机一正反转动，即可实现对压板的驱动，而挤压装置可在动力装置的驱动下可快速地进行相应，对泥团进行挤压，但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷，上述方案在使用时，只能够对泥坯进行竖直方向的挤压，泥坯在挤压后会向两侧延伸，导致延伸出的泥坯挤压不到，影响泥坯的挤压效果；为此，我们提供了一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了陶瓷瓦加工用泥坯加工装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组支撑腿，所述承载板的上表面安装有盛放框，所述盛放框的上方设置有连接条，所述连接条的底面安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有挤压板一，所述承载板的上表面开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块的上表面均安装有过渡板，两个所述过渡板之间安装有两个水平挤压组件，所述承载板的上表面安装有两个动力组件。
[0007]进一步的，所述水平挤压组件包括滑动连接于所述盛放框外表面的滑杆，且滑杆的一端与过渡板的外表面相连接，所述滑杆远离过渡板的一端安装有挤压板二，且挤压板二的外表面与盛放框的内壁滑动连接。
[0008]进一步的，所述水平挤压组件还包括固定镶嵌于所述盛放框外表面的两个导向筒，两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆与挤压板二相连接。
[0009]进一步的，所述动力组件包括固定连接于所述承载板上表面的支撑架，所述支撑架的上表面固定镶嵌有电机，所述电机的输出端安装有正反丝杆。
[0010]进一步的，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有移动块一和移动块二，所述移动块
一与连接条相连接。
[0011]进一步的，所述移动块二的外表面铰接有铰接杆，所述铰接杆远离移动块二的一端与过渡板的外表面相铰接。
[0012]进一步的，所述支撑架的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，且两个滑块分别与移动块一和移动块二相连接。
[0013]与现有技术相比，该陶瓷瓦加工用泥坯加工装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过盛放框、连接条、连接杆、挤压板一、过渡板、水平挤压组件以及动力组件之间的配合设置，利用动力组件，能够带动挤压板一上下移动，利用动力组件，能够带动水平挤压组件水平移动，使得该装置不仅能够对泥坯进行竖直方向的挤压，而且能够对泥坯进行水平挤压，能够对延伸出的泥坯进行挤压，能够保证对泥坯的挤压效果。
[0015]2、本技术通过连接条、连接杆、挤压板一、过渡板、滑杆、挤压板二、电机、正反丝杆、移动块一、移动块二以及铰接杆之间的配合设置，电机工作带动正反丝杆转动，使得移动块一和移动块二相互靠近，使得挤压板一对泥坯进行竖直方向的挤压，电机反转能够带动正反丝杆反转，使得挤压板一向上移动，能够推动两个过渡板相互靠近，从而能够使得两个挤压板二相互靠近，能够对延伸出的泥坯进行水平挤压。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术盛放框的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术动力组件的立体结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、支撑腿；3、盛放框；4、连接条；5、连接杆；6、挤压板一；7、限位槽；8、限位块；9、过渡板；10、水平挤压组件；101、滑杆；102、挤压板二；103、导向筒；104、导向杆；11、动力组件；111、支撑架；112、电机；113、正反丝杆；114、移动块一；115、移动块二；116、铰接杆；117、滑槽；118、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，该装置用于陶瓷瓦加工时对泥坯进行加工，该装置不仅能够对泥坯进行竖直方向的挤压，而且能够对泥坯进行水平挤压，能够对延伸出的泥坯进行挤压，能够保证对泥坯的挤压效果。
[0023]参见图1～图4，一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，包括承载板1，承载板1的底面安装有一组支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，设置的支撑腿2，能够对承载板1进行支撑，能够方便该装置的使用。
[0024]在承载板1的上表面安装有盛放框3，盛放框3的上方设置有连接条4，连接条4的底面安装有连接杆5，连接杆5的底端安装有挤压板一6，设置的盛放框3，能够方便对待加工平的泥坯进行盛放，当连接条4向下移动时，能够通过连接杆5带动挤压板一6向下移动，能够对泥坯进行竖直方向的挤压。
[0025]承载板1的上表面开设有两个相对称的限位槽7，两个限位槽7的内壁均滑动连接有限位块8，两个限位块8的上表面均安装有过渡板9，当过渡板9在承载板1的上表面移动时，能够使得限位块8在限位槽7的内壁滑动，能够对过渡板9进行导向和限位。
[0026]两个过渡板9之间安装有两个相对称的水平挤压组件10，水平挤压组件10包括滑动连接于盛放框3外表面的滑杆101，且滑杆101的一端与过渡板9的外表面相连接，滑杆101远离过渡板9的一端安装有挤压板二102，且挤压板二102的外表面与盛放框3的内壁滑动连接。
[0027]当过渡板9在承载板1的上表面移动时，能够使得滑杆101在盛放框3的外表面滑动，从而能够带动挤压板二102在盛放框3的内壁滑动，能够对盛放框3内部的泥坯进行水平方向的挤压。
[0028]水平挤压组件10还包括固定镶嵌于盛放框3外表面的两个相对称的导向筒103，两个导向筒103的内壁均滑动连接有导向杆104，且导向杆104与挤压板二102相连接。
[0029]当滑杆101带动挤压板二102移动时，能够使得导向杆104在导向筒103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面安装有一组支撑腿(2)，所述承载板(1)的上表面安装有盛放框(3)，所述盛放框(3)的上方设置有连接条(4)，所述连接条(4)的底面安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端安装有挤压板一(6)，所述承载板(1)的上表面开设有两个限位槽(7)，两个所述限位槽(7)的内壁均滑动连接有限位块(8)，两个所述限位块(8)的上表面均安装有过渡板(9)，两个所述过渡板(9)之间安装有两个水平挤压组件(10)，所述承载板(1)的上表面安装有两个动力组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，其特征在于：所述水平挤压组件(10)包括滑动连接于所述盛放框(3)外表面的滑杆(101)，且滑杆(101)的一端与过渡板(9)的外表面相连接，所述滑杆(101)远离过渡板(9)的一端安装有挤压板二(102)，且挤压板二(102)的外表面与盛放框(3)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓦加工用泥坯加工装置，其特征在于：所述水平挤压组件(10)还包括固定镶嵌于所述盛放框(3)外表面的两个导向筒(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁学海，梁学谦，谢菲，李刚，
申请(专利权)人：犍为星辉陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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