一种污泥脱水用板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水用板框压滤机，包括底架，底架用于安装压滤机主体，压滤机主体的一侧设置有液压缸，液压缸的伸缩端连接有止推板，压滤机主体内前后对称设置有两组横杆，两组横杆之间安装有多组滤框，滤框的顶端均设置有挂环，压滤机主体的顶端设置有下料架，下料架的一侧设置有电机，电机的转子轴连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有多个丝套，丝套的底端均设置有挂钩，挂钩的底端插入对应的挂环内。通过控制液压缸推动止推板挤压滤框，带动挂环在对应的挂钩上滑动，避免滤框在移动、挤压时晃动较大，然后开启进液阀将污泥中固体颗粒被截留在滤室内形成泥饼，液体通过滤框下方的出液管排入积液箱内。的出液管排入积液箱内。的出液管排入积液箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水用板框压滤机


[0001]本技术涉及板框压滤机
，具体为一种污泥脱水用板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，一般情况下板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框，从而完成滤渣与滤液的分离。
[0003]现有的板框压滤机的滤框通过两侧的把手支托在横梁上，这就导致滤板、滤框在移动、挤压时晃动较大，并且容易出现掉落、错位的现象，降低了板框压滤机的工作稳定性。
[0004]为此，我们推出一种污泥脱水用板框压滤机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污泥脱水用板框压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥脱水用板框压滤机，包括底架，底架用于安装压滤机主体，所述压滤机主体的一侧设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有止推板，所述压滤机主体内前后对称设置有两组横杆，两组所述横杆之间安装有多组滤框，多组所述滤框沿所述横杆的延伸方向等间距设置；
[0007]滤框的顶端均设置有挂环，所述压滤机主体的顶端设置有下料架，所述下料架的一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有多个丝套，所述丝套的底端均设置有挂钩，所述挂钩的底端插入所述挂环内。
[0008]优选的，所述挂钩为L型方杆结构，且所述挂钩的底端直径与所述挂环的内径方孔大小相契合。
[0009]优选的，所述下料架的内壁两面均设有滑槽，所述丝套的外壁两面均设置有滑块，所述滑块分别插入对应所述滑槽内。
[0010]优选的，所述压滤机主体一侧安装有进液管，所述进液管上设置有进液阀，所述滤框的中心位置处开设有进水口，所述进水口与进液管的出水端连接。
[0011]优选的，所述滤框的外壁两面均设置有连接座，两个所述连接座的伸出端均设置有卡环，两个所述卡环分别套设在前后两个所述横杆上。
[0012]优选的，所述滤框的一面下部设置有出液管，所述底架的上端面对应所述出液管的下方设置有积液箱，所述积液箱的一侧下部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。
[0013]优选的，所述底架的上端面对应所述滤框的正下方设置有用于输送泥饼的输送带。
[0014]优选的，所述底架的上端面一侧设置有控制面板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，通过控制面板控制液压缸向左推动止推板挤压所有的滤框，带动挂环在对应的挂钩上向左滑动，避免滤框在移动、挤压时晃动较大，容易出现掉落错位的现象，当压力达到兆帕后保持保压状态，然后开启进液阀，污泥通过进水口进入相邻滤框之间形成的滤室内，固体颗粒被截留在滤室内形成泥饼，液体通过滤框下方的出液管排入积液箱内，最后通过开启排液阀排出，实现对污泥的脱水作业。
[0016]本技术完成脱水作业后，控制面板控制液压缸向右拉动止推板进行复位后，通过启动电机的正向开关，控制电机带动丝杠顺时针转动，带动所有的丝套在丝杠向右移动，带动滑块在滑槽内滑动的同时，带动挂钩推动套设在其上的挂环，使得对应的滤框向右进行位移，然后通过启动电机的反向开关，带动挂钩从挂环内抽出后向左推动前一个滤板上的挂环，带动对应的滤框向左移动，将相邻的滤框完成分离，方便泥饼落入下方的输送带上进行输送。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的a处放大示意图；
[0021]图5为本技术滤框内部结构示意图。
[0022]图中：1、底架；2、压滤机主体；3、液压缸；4、止推板；5、横杆；6、滤框；60、连接座；61、卡环；7、挂环；8、下料架；9、电机；10、丝杠；11、丝套；12、挂钩；13、滑槽；14、滑块；15、进液管；150、进液阀；16、进水口；17、出液管；18、积液箱；19、排液管；20、排液阀；21、输送带；22、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种污泥脱水用板框压滤机，包括底架1，底架1用于安装压滤机主体2，压滤机主体2左侧通过法兰安装有进液管15，进液管15上通过法兰固定安装有进液阀150，进液阀150的输入端通过电线连接控制面板22的控制端，滤框6的中心位置处开设有进水口16，进水口16与进液管15的出水端连接；
[0025]压滤机主体2的有侧通过螺栓固定安装有液压缸3，液压缸3配套的油泵输入端通过电线连接控制面板22的控制端，液压缸3的伸缩端通过螺栓连接有止推板4，压滤机主体2内前后对称焊接安装有两组横杆5，两组横杆5之间安装有多组滤框6，滤框6有滤芯棉层和边框组成，多组滤框6沿横杆5的延伸方向等间距设置，滤框6的外壁前后两面均通过螺栓固定安装有连接座60，两个连接座60的伸出端均通过螺栓固定安装有卡环61，两个卡环61分别套设在前后两个横杆5上；
[0026]滤框6的顶端均焊接连接有挂环7，压滤机主体2的顶端通过螺栓固定安装有下料架8，下料架8的左侧通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输入端通过电线连接控制面板22的控制端，电机9的转子轴键连接有丝杠10，丝杠10上螺纹连接有多个丝套11，下料架8的内壁前后两面均设有滑槽13，丝套11的外壁两面均通过螺栓固定安装有滑块14，滑块14的伸出度分别插入对应滑槽13内；
[0027]丝套11的底端均通过焊接安装有挂钩12，挂钩12的底端插入挂环7内，挂钩12为L型方杆结构，且挂钩12的底端直径与挂环7的内径方孔大小相契合，挂钩12的横杆部长度与滤框6受挤压的滑动距离相等；
[0028]滤框6的前面下部通过螺栓固定安装有出液管17，底架1的上端面对应出液管17的下方通过螺栓固定安装有积液箱18，积液箱18的右侧下部通过焊接固定安装有排液管19，排液管19上通过法兰固定安装有排液阀20，排液阀20的输入端通过电线连接控制面板22的控制端，底架1的上端面对应滤框6的正下方通过螺栓固定安装有用于输送泥饼的输送带21，输送带21的电机输入端通过电线连接控制面板22的控制端，底架1的上端面右侧通过螺栓固定安装有控制面板22，控制面板22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水用板框压滤机，其特征在于，包括：底架(1)，用于安装压滤机主体(2)，所述压滤机主体(2)的一侧设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端连接有止推板(4)，所述压滤机主体(2)内前后对称设置有两组横杆(5)，两组所述横杆(5)之间安装有多组滤框(6)，多组所述滤框(6)沿所述横杆(5)的延伸方向等间距设置；所述滤框(6)的顶端均设置有挂环(7)，所述压滤机主体(2)的顶端设置有下料架(8)，所述下料架(8)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的转子轴连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)上螺纹连接有多个丝套(11)，所述丝套(11)的底端均设置有挂钩(12)，所述挂钩(12)的底端插入所述挂环(7)内。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用板框压滤机，其特征在于：所述挂钩(12)为L型方杆结构，且所述挂钩(12)的底端直径与所述挂环(7)的内径方孔大小相契合。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用板框压滤机，其特征在于：所述下料架(8)的内壁两面均设有滑槽(13)，所述丝套(11)的外壁两面均设置有滑块(14)，所述滑块(14)分别插入对应所述滑槽(13)内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国忠，张敏，徐健，
申请(专利权)人：江苏一见达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：