一种冷墩机横切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷墩机技术领域，且公开了一种冷墩机横切机构，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有左右对称的两个安装U形板，两个所述安装U形板顶部的内表面上均螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的底部固定连接有对称的两个定向管，所述定向管的内表面上滑动连接有定向杆。本实用新型专利技术通过控制操作旋钮牵引螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动起到有效控制螺纹板在限定杆的限位下进行上下方向移动，螺纹板上下方向的移动起到牵引结合板和横切刀片进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹传动高精度调整横切刀片上下位置达到提升调刀精度和效率的效果，从而达到提升冷墩机加工质量和效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷墩机横切机构


[0001]本技术涉及冷墩机
，尤其涉及一种冷墩机横切机构。

技术介绍

[0002]冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，用冷镦加工方法制造紧固件和连接件用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢，通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢和低碳低合金高强度钢，冷镦是在常温下利用金属塑性成形的，采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好、而且用料省和成本低，但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
[0003]随着冷墩机的快速发展，对于冷墩机的各个部件要求也随之提高，但是现有的冷墩机横切机构因为在安装后需要多次调整使用位置，导致极大的影响了正常的调刀时间，严重影响了冷墩机正常的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的冷墩机横切机构因为在安装后需要多次调整使用位置，导致极大的影响了正常的调刀时间，严重影响了冷墩机正常的加工效率，而提出的一种冷墩机横切机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷墩机横切机构，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有左右对称的两个安装U形板，两个所述安装U形板顶部的内表面上均螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的底部固定连接有对称的两个定向管，所述定向管的内表面上滑动连接有定向杆，两个所述定向杆的底端固定连接有同一个结合板，两个所述结合板的底部固定连接左右对称的两个连接轴承座，两个所述连接轴承座相互靠近一侧的内表面上固定连接有同一个转动杆，所述转动杆的外表面上滑动套接有对称的两个连接管，两个所述连接管的底部均通过铰接件转动连接有结合杆，两个所述结合杆远离连接管的一端固定连接有同一个螺纹连接头，所述螺纹连接头的外表面上螺纹连接有横切刀片，所述结合板的底部通过连接板固定连接有推动气缸，所述推动气缸右侧伸缩端固定连接有推动杆，所述推动杆远离推动气缸的一端固定连接在左侧连接管的左侧面上。
[0007]优选的，所述安装板的底部通过定位轴承座转动连接有位于两个定向管之间的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述安装板的底部固定连接有位于螺纹杆两侧的两个限定滑轨，所述螺纹板的两侧均通过限定杆滑动连接在限定滑轨的内表面上，所述螺纹板的底部通过调整杆固定连接在结合板的上表面，所述螺纹杆的顶端贯穿安装板并固定连接有操作旋钮。
[0008]优选的，所述限定滑轨的内表面上设置有滑雪布，所述限定杆的外表面上设置有耐磨垫。
[0009]优选的，所述横切刀片的上表面开设有与螺纹连接头相适配的螺纹孔。
[0010]优选的，所述螺纹孔的数量不少于七个，不少于七个所述螺纹孔呈矩形阵列。
[0011]优选的，所述螺纹杆的长度不小于二十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十八厘米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过控制操作旋钮牵引螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动起到有效控制螺纹板在限定杆的限位下进行上下方向移动，螺纹板上下方向的移动起到牵引结合板和横切刀片进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹传动高精度调整横切刀片上下位置达到提升调刀精度和效率的效果，从而达到提升冷墩机加工质量和效率的效果。
[0014](2)本技术通过设置不少于七个螺纹孔起到有效调整横切刀片左右位置的作用，通过有效调整安装时刀片左右位置达到便于使用和调整的效果，从而达到提升节约调刀时间的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的横切刀片俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、安装板；2、安装U形板；3、固定螺栓；4、定向管；5、定向杆；6、结合板；7、连接轴承座；8、转动杆；9、连接管；10、结合杆；11、螺纹连接头；12、横切刀片；13、螺纹孔；14、推动气缸；15、推动杆；16、定位轴承座；17、螺纹杆；18、螺纹板；19、限定滑轨；20、限定杆；21、调整杆；22、操作旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种冷墩机横切机构，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有左右对称的两个安装U形板2，两个安装U形板2顶部的内表面上均螺纹连接有固定螺栓3，安装板1的底部固定连接有对称的两个定向管4，定向管4的内表面上滑动连接有定向杆5，两个定向杆5的底端固定连接有同一个结合板6，两个结合板6的底部固定连接左右对称的两个连接轴承座7，两个连接轴承座7相互靠近一侧的内表面上固定连接有同一个转动杆8，转动杆8的外表面上滑动套接有对称的两个连接管9，两个连接管9的底部均通过铰接件转动连接有结合杆10，两个结合杆10远离连接管9的一端固定连接有同一个螺纹连接头11，螺纹连接头11的外表面上螺纹连接有横切刀片12，横切刀片12的上表面开设有与螺纹连接头11相适配的螺纹孔13，螺纹孔13的数量不少于七个，不少于七个螺纹孔13呈矩形阵列，结合板6的底部通过连接板固定连接有推动气缸14，推动气缸14右侧伸缩端固定连接有推动杆15，推动杆15远离推动气缸14的一端固定连接在左侧连接管9的左侧面上。
[0022]安装板1的底部通过定位轴承座16转动连接有位于两个定向管4之间的螺纹杆17，螺纹杆17的长度不小于二十厘米，螺纹杆17外表面的螺纹长度不小于十八厘米，螺纹杆17的外表面上螺纹连接有螺纹板18，安装板1的底部固定连接有位于螺纹杆17两侧的两个限定滑轨19，螺纹板18的两侧均通过限定杆20滑动连接在限定滑轨19的内表面上，螺纹板18的底部通过调整杆21固定连接在结合板6的上表面，螺纹杆17的顶端贯穿安装板1并固定连接有操作旋钮22，限定滑轨19的内表面上设置有滑雪布，限定杆20的外表面上设置有耐磨垫。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，通过控制操作旋钮22牵引螺纹杆17进行转动，螺纹杆17的转动起到有效控制螺纹板18在限定杆20的限位下进行上下方向移动，螺纹板18上下方向的移动起到牵引结合板6和横切刀片12进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹传动高精度调整横切刀片12上下位置达到提升调刀精度和效率的效果，从而达到提升冷墩机加工质量和效率的效果，通过设置不少于七个螺纹孔13起到有效调整横切刀片12左右位置的作用，通过有效调整安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷墩机横切机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定连接有左右对称的两个安装U形板(2)，两个所述安装U形板(2)顶部的内表面上均螺纹连接有固定螺栓(3)，所述安装板(1)的底部固定连接有对称的两个定向管(4)，所述定向管(4)的内表面上滑动连接有定向杆(5)，两个所述定向杆(5)的底端固定连接有同一个结合板(6)，两个所述结合板(6)的底部固定连接左右对称的两个连接轴承座(7)，两个所述连接轴承座(7)相互靠近一侧的内表面上固定连接有同一个转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面上滑动套接有对称的两个连接管(9)，两个所述连接管(9)的底部均通过铰接件转动连接有结合杆(10)，两个所述结合杆(10)远离连接管(9)的一端固定连接有同一个螺纹连接头(11)，所述螺纹连接头(11)的外表面上螺纹连接有横切刀片(12)，所述结合板(6)的底部通过连接板固定连接有推动气缸(14)，所述推动气缸(14)右侧伸缩端固定连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)远离推动气缸(14)的一端固定连接在左侧连接管(9)的左侧面上。2.根据权利要求1所述的一种冷墩机横切机构，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和飞，
申请(专利权)人：宁波新翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：