本发明专利技术公开了一种用于包装袋的双边切料装置，包括机架和输送带，所述打孔机构包括打孔气缸、连接板和打孔头，所述打孔头的底部成型有两个冲孔钉；所述分切机构包括套装在支撑杆上的两块呈人字形设置的连接块，两块连接块相对的一侧上对称安装有分切刀片；所述切断机构包括切断进料压台及切断进料压台上安装的切断气缸，切断气缸的气动端固定连接有刀架，刀架底部固定连接有切断刀。本发明专利技术通过两个分切刀片分切的方式，保证了包装袋分切的稳定性及分切后包装袋宽度的一致性，同时通过双切断的方式，保证了包装袋长度的一致性，从而使得切分、切断后包装袋的大小一致性，避免了采用传统单分切、单切断所造成的良品率较低的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋的双边切料装置
[0001]本专利技术属于包装袋印刷设备
，具体涉及一种用于包装袋的双边切料装置。
技术介绍
[0002]目前在对印刷完成的包装袋进行分切切料时，大多采用的都是单个切刀先从中间将包装袋纵向切开，再利用单个切刀的切断机构按单个包装袋进行切断；由于纵切所使用的刀片较薄，因此在使用过程中容易产生偏差，导致切分的包装袋切边不齐，最终导致报废，同时单个切刀在切断时，不易将两个包装袋的易撕口都切断，从而未切断的易撕口需要后期工人处理，非常的麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于包装袋的双边切料装置，它采用双切边和双切断方式，能有效提高切料的稳定性，同时提高了切料后每个包装袋的一致性和完整性。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种用于包装袋的双边切料装置，包括机架，所述机架顶部沿其长度方向均匀安装有输送辊，所述输送辊上沿输送辊的长度方向均匀设置有数条输送带，所述输送带上方沿输送方向依次分布有打孔机构、分切机构和切断机构；
[0005]所述打孔机构包括打孔气缸、连接板和打孔头，所述打孔气缸通过固定安装板固定在输送带的上方，打孔气缸的气动端穿过固定安装板后与连接板顶面中心连接，所述打孔头固定在连接板底面中心，打孔头的底部成型有两个冲孔钉；
[0006]所述分切机构包括与机架连接固定的支撑杆，支撑杆上套装有两块呈人字形设置的连接块，两块连接块相对的一侧上对称安装有分切刀片；
[0007]所述切断机构包括切断进料台，所述切断进料台远离分切机构的一侧顶部安装有支撑架，支撑架顶部中心固定安装有切断气缸，切断气缸的气动端固定连接有刀架，刀架底部固定连接有切断刀。
[0008]作为优选，所述打孔机构设有两个，分别在输送带两侧交错安装，两个打孔机构之间的间距为一个包装袋的宽度。
[0009]作为优选，所述支撑杆为圆柱形，连接块套装在支撑杆上且可绕支撑杆旋转，套装在支撑杆上的连接块靠近支撑杆的一侧上开有与支撑杆相通的螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹配合的锁紧螺栓。
[0010]作为优选，所述连接块的底部成型有一块水平设置的压垫片，压垫片上与分切刀片对应的位置处开有避让槽，所述分切刀片与连接块固定后，分切刀片的刃口穿过避让槽后伸出压垫片。
[0011]作为优选，所述切断机构还包括调节槽，调节槽的顶部与切断气缸的气动端连接，所述调节槽的一侧固定安装有调节气缸，调节气缸的气动端伸入调节槽内并连接有调节
块，调节块底部与刀架顶部固定连接。
[0012]作为优选，所述调节槽内沿其长度方向安装有数根均匀分布的导杆，所述调节块套装在导杆上。
[0013]作为优选，所述切断进料台包括分别与机架连接的承台和压台，承台与压台之间留有间隙且承台的顶面与输送带表面平齐，所述压台顶部安装有压料气缸，压料气缸的的气动端穿过压台并连接有压料座。
[0014]作为优选，所述承台远离输送带的一侧外还设有接料槽，在接料槽与承台之间处安装有吸料斗，吸料斗底部通过料管连接有吸风机。
[0015]作为优选，所述输送带上打孔机构、分切机构和切断机构之间分别安装有压辊。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)打孔头上成型有两个冲孔钉，在对相邻两个包装袋冲孔易撕口时，使两个包装袋的易撕口相互断开，便于后续进行均匀切断，且保证了在切断后易撕口的有效性；
[0018](2)输送带两侧交错设置打孔机构，在保证两排并列的包装袋进行冲孔工作时，减小了输送带的宽度；
[0019](3)分切机构采用两个呈人字形的分切刀片，能有效保证将并排的两列包装袋进行分切开来，且在分切后保证了两排包装袋的一致性；
[0020](4)分切刀片处设置有压垫片，有利于保持分切时包装袋的平整性，同时也可对分切刀片进行限位，避免分切刀片出现摆动；
[0021](5)设置切断进料台，能将分切后输送带送至的两排包装袋进行压紧，便于切断刀进行切断；
[0022](6)设置调节槽，可通过调节气缸实现双切动作，即第一次沿伸出切断进料台包装袋的易撕口处切断，调节气缸调节切断刀位置后，切断刀第二次沿压紧在切断进料台上的包装袋的易撕口切断，完成双切；
[0023](7)双切产生的废料条落在接料槽与承台之间，通过设置吸料斗将废料条吸走进行集中处理。
[0024]本专利技术通过两个分切刀片分切的方式，保证了包装袋分切的稳定性及分切后包装袋宽度的一致性，同时通过双切断的方式，保证了包装袋长度的一致性，从而使得切分、切断后包装袋的大小一致性，避免了采用传统单分切、单切断所造成的良品率较低的情况。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术切断机构的局部示意图。
[0027]图中：1、机架；2、输送辊；3、输送带；4、打孔机构；5、分切机构；6、切断机构；7、接料槽；8、吸料斗；9、压辊；41、打孔气缸；42、连接板；43、打孔头；44、冲孔钉；51、支撑杆；52、连接块；53、分切刀片；54、锁紧螺栓；55、压垫片；61、切断进料台；62、切断气缸；63、刀架；64、切断刀；65、调节槽；66、调节气缸；67、调节块；68、导杆；611、承台；612、压台；613、压料气缸；614、压料座。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]实施例
[0030]如图1和图2所示，本实施例提供的用于包装袋的双边切料装置，包括机架1，所述机架1顶部沿其长度方向均匀安装有输送辊2，所述输送辊2上沿输送辊2的长度方向均匀设置有数条输送带3，在输送带3的首端上方安装有压辊9，保证进入的包装袋是平整的；所述输送带3上方沿输送方向依次分布有打孔机构4、分切机构5和切断机构6；
[0031]所述打孔机构4设置沿输送带3设置有两个，两个打孔机构4设置在输送带3的两侧，且两个打孔机构4之间在输送带3上的的间隔为一个包装袋的宽度，即在包装袋停止时，前一个打孔机构4对并排包装袋一侧进行打孔，后一个打孔机构4对并排包装袋另一侧进行打孔，交错设置的两个打孔机构4相对于并排设置两个打孔机构4，有效的减少了输送生产线的宽度；所述打孔机构4包括打孔气缸41、连接板42和打孔头43；通过机架1固定连接固定安装板，使固定安装板置于输送带3一侧的上方，所述固定安装板上固定连接打孔气缸41，打孔气缸41的气动端朝下穿过固定安装板后与连接板42顶部中心连接，连接板42底部中心连接有打孔头43，打孔头43的底部成型有两个冲孔钉44，两个冲孔钉44之间留有间隙，从而保证在对相邻的两个包装袋进行易撕口冲孔后，两个易撕口之间是隔断的，以便于后续进行双切断作业；
[0032]所述打孔机构4与分切机构5之间还安装有压辊9，以保证整个包装袋在输送加工过程中的平整；
[0033]所述分切机构5包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋的双边切料装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶部沿其长度方向均匀安装有输送辊(2)，所述输送辊(2)上沿输送辊(2)的长度方向均匀设置有数条输送带(3)，其特征在于：所述输送带(3)上方沿输送方向依次分布有打孔机构(4)、分切机构(5)和切断机构(6)；所述打孔机构(4)包括打孔气缸(41)、连接板(42)和打孔头(43)，所述打孔气缸(41)通过固定安装板固定在输送带(3)的上方，打孔气缸(41)的气动端穿过固定安装板后与连接板(42)顶面中心连接，所述打孔头(43)固定在连接板(42)底面中心，打孔头(43)的底部成型有两个冲孔钉(44)；所述分切机构(5)包括与机架(1)连接固定的支撑杆(51)，支撑杆(51)上套装有两块呈人字形设置的连接块(52)，两块连接块(52)相对的一侧上对称安装有分切刀片(53)；所述切断机构(6)包括切断进料台(61)，所述切断进料台(61)远离分切机构(5)的一侧顶部安装有支撑架，支撑架顶部中心固定安装有切断气缸(62)，切断气缸(62)的气动端固定连接有刀架(63)，刀架(63)底部固定连接有切断刀(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的双边切料装置，其特征在于：所述打孔机构(4)设有两个，分别在输送带(3)两侧交错安装，两个打孔机构(4)之间的间距为一个包装袋的宽度。3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的双边切料装置，其特征在于：所述支撑杆(51)为圆柱形，连接块(52)套装在支撑杆(51)上且可绕支撑杆(51)旋转，套装在支撑杆(51)上的连接块(52)靠近支撑杆(51)的一侧上开有与支撑杆(51)相通的螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹配合的锁紧螺栓(54)。4.根据权利要求1或3所述的一种用于包装袋的双边...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善友，蒋芙蓉，蒋希媛，蒋文熙，蒋小东，
申请(专利权)人：成都市兴恒泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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