一种包装袋生产用切割平台制造技术

技术编号:38856733 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产用切割平台,包括工作台,所述工作台两侧分别垂直固接两个侧板,所述工作台表面设置切割组件,所述工作台表面位于切割组件两侧位置分别设置两个防皱组件,所述工作台表面位于切割组件正下方开设刀槽,所述切割组件包括固接在两个侧板侧壁上的两个立杆,所述立杆顶面之间固接顶板,两个所述立杆相互靠近一侧分别垂直开设两个导向滑槽。本实用新型专利技术设置了防皱组件,在切割时,切割组件上的下横板对防皱组件中的压板施力,压板底部的橡胶软条则会对包装袋切割位置两侧施加压力固定,这样切割刀在切割时,切割力不会使包装袋切割位置产生位移,避免切割处出现起皱、偏移的现象。偏移的现象。偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用切割平台


[0001]本技术涉及包装袋生产
,具体为一种包装袋生产用切割平台。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在出厂加工过程中需要多种加工步骤进行加工,其中,包装袋的切割分离是包装袋加工过程中的重要步骤,目前的包装袋在切割时通过膜卷结构放出送料至切割平台上利用切割刀直接切割。
[0003]例如,授权公告号为CN113954430A的中国专利技术专利公开了一种包装袋生产线用切割平台,该包装袋生产线用切割平台包括包装袋切割配重平台、剪边清扫装置、包装袋收卷机构、定位导向块、裁剪定位导向槽、边缘裁剪刀、限位导向杆一、限位导向杆二和限位导向杆三,所述剪边清扫装置设于包装袋切割配重平台上,所述包装袋收卷机构设于包装袋切割配重平台上,所述定位导向块设于包装袋切割配重平台内壁上,所述裁剪定位导向槽设于定位导向块上。
[0004]该包装袋生产线用切割平台便于对包装袋进行定位,但是包装袋在切割时,切割位置会受到切割的力,切割力对包装袋切割位置造成的压力较大,会导致包装袋切割位置出现位移,进而导致切割位置起皱、或者切割线偏移的现象。
[0005]为此我们提出一种包装袋生产用切割平台用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种包装袋生产用切割平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装袋生产用切割平台,包括工作台,所述工作台两侧分别垂直固接两个侧板,所述工作台表面设置切割组件,所述工作台表面位于切割组件两侧位置分别设置两个防皱组件,所述工作台表面位于切割组件正下方开设刀槽;
[0008]所述切割组件包括固接在两个侧板侧壁上的两个立杆,所述立杆顶面之间固接顶板,两个所述立杆相互靠近一侧分别垂直开设两个导向滑槽,两个所述导向滑槽内分别垂直滑动连接两个导向滑块,两个所述导向滑块之间固接立板,所述立板两侧分别水平固接两个上横板,所述上横板上垂直开设多个滑孔,多个所述滑孔内垂直滑动连接多个宽顶滑柱,多个所述宽顶滑柱底端固接下横板;
[0009]所述防皱组件包括开设在两个侧板上的两个侧滑槽,两个所述侧滑槽内分别垂直滑动连接两个滑板,两个所述滑板之间固接压板,所述压板底面固接橡胶软条,所述压板位于下横板正下方。
[0010]优选的,所述侧滑槽内垂直固接滑杆,所述滑板上垂直开设导向孔,所述滑杆滑动套接在导向孔内,所述滑杆外侧位于导向孔下方位置套接弹簧。
[0011]优选的,所述宽顶滑柱外侧位于上横板上方位置套接拉簧,所述拉簧顶端固接宽顶滑柱顶端、底端固接上横板表面。
[0012]优选的,所述立板底面水平开设动力滑槽,所述动力滑槽内水平滑动连接动力滑块,所述动力滑块底面固接切割刀,所述动力滑槽内水平转动连接丝杆,所述动力滑块内固接螺纹套筒,所述丝杆螺纹连接螺纹套筒,所述立板内一端固接小型伺服电机,所述小型伺服电机转轴端固接丝杆端部,所述顶板上固接电缸,所述电缸底端固接立板顶面。
[0013]优选的,所述工作台顶面位于切割组件一侧开设第一辊槽、位于切割组件另一侧开设两个第二辊槽,所述第一辊槽内转动连接下送料辊,两个所述第二辊槽内转动连接两个下出料辊,两个所述侧板之间位于下送料辊正上方位置转动连接上送料辊,两个所述侧板之间位于两个下出料辊正上方位置转动连接两个上出料辊。
[0014]优选的,其中一个所述侧板外侧固接转辊传动组件,所述转辊传动组件包括固接在侧板上的传动仓,所述下送料辊及两个下出料辊转轴端位于传动仓内并分别固接三个下齿轮,所述上送料辊及两个上出料辊转轴端位于传动仓内并分别固接三个上齿轮,所述传动仓内位于上齿轮与下齿轮之间位置转动连接中齿轮及主动齿轮,所述传动仓内水平转动连接动力轴,所述动力轴靠近三个上齿轮位置分别固定套接三个主动锥齿轮,所述主动齿轮转轴处固接从动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮,所述下齿轮啮合连接中齿轮,所述中齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接上齿轮,所述传动仓内一端固接小型驱动电机,所述小型驱动电机转轴端固接动力轴端部。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术设置了防皱组件,在切割时,切割组件上的下横板对防皱组件中的压板施力,压板底部的橡胶软条则会对包装袋切割位置两侧施加压力固定,这样切割刀在切割时,切割力不会使包装袋切割位置产生位移,避免切割处出现起皱、偏移的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图;
[0018]图2为本技术第一个实施例中切割组件处结构示意图;
[0019]图3为本技术第一、二个实施例中防皱组件处结构示意图;
[0020]图4为本技术第二个实施例中切割组件处剖切结构示意图;
[0021]图5为本技术第二个实施例中转辊传动组件处结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、切割组件;3、防皱组件;4、转辊传动组件;11、侧板;12、第一辊槽;13、下送料辊;14、上送料辊;15、第二辊槽;16、下出料辊;17、上出料辊;18、刀槽;21、立杆;22、顶板;23、导向滑槽;24、导向滑块;25、立板;26、上横板;27、滑孔;28、宽顶滑柱;29、下横板;210、拉簧;211、电缸;212、动力滑槽;213、动力滑块;214、切割刀;215、丝杆;216、螺纹套筒;217、小型伺服电机;31、侧滑槽;32、滑板;33、压板;34、橡胶软条;35、滑杆;36、导向孔;37、弹簧;41、动力轴;42、下齿轮;43、上齿轮;44、中齿轮;45、主动齿轮;46、主动锥齿轮;47、从动锥齿轮;48、小型驱动电机;49、传动仓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种包装袋生产用切割平台,包括工作台1,工作台1两侧分别垂直固接两个侧板11,工作台1表面设置切割组件2,工作台1表面位于切割组件2两侧位置分别设置两个防皱组件3,工作台1表面位于切割组件2正下方开设刀槽18;
[0026]切割组件2包括固接在两个侧板11侧壁上的两个立杆21,立杆21顶面之间固接顶板22,两个立杆21相互靠近一侧分别垂直开设两个导向滑槽23,两个导向滑槽23内分别垂直滑动连接两个导向滑块24,两个导向滑块24之间固接立板25,立板25两侧分别水平固接两个上横板26,上横板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用切割平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两侧分别垂直固接两个侧板(11),所述工作台(1)表面设置切割组件(2),所述工作台(1)表面位于切割组件(2)两侧位置分别设置两个防皱组件(3),所述工作台(1)表面位于切割组件(2)正下方开设刀槽(18);所述切割组件(2)包括固接在两个侧板(11)侧壁上的两个立杆(21),所述立杆(21)顶面之间固接顶板(22),两个所述立杆(21)相互靠近一侧分别垂直开设两个导向滑槽(23),两个所述导向滑槽(23)内分别垂直滑动连接两个导向滑块(24),两个所述导向滑块(24)之间固接立板(25),所述立板(25)两侧分别水平固接两个上横板(26),所述上横板(26)上垂直开设多个滑孔(27),多个所述滑孔(27)内垂直滑动连接多个宽顶滑柱(28),多个所述宽顶滑柱(28)底端固接下横板(29);所述防皱组件(3)包括开设在两个侧板(11)上的两个侧滑槽(31),两个所述侧滑槽(31)内分别垂直滑动连接两个滑板(32),两个所述滑板(32)之间固接压板(33),所述压板(33)底面固接橡胶软条(34),所述压板(33)位于下横板(29)正下方。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割平台,其特征在于:所述侧滑槽(31)内垂直固接滑杆(35),所述滑板(32)上垂直开设导向孔(36),所述滑杆(35)滑动套接在导向孔(36)内,所述滑杆(35)外侧位于导向孔(36)下方位置套接弹簧(37)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割平台,其特征在于:所述宽顶滑柱(28)外侧位于上横板(26)上方位置套接拉簧(210),所述拉簧(210)顶端固接宽顶滑柱(28)顶端、底端固接上横板(26)表面。4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割平台,其特征在于:所述立板(25)底面水平开设动力滑槽(212),所述动力滑槽(212)内水平滑动连接动力滑块(213),所述动力滑块(213)底面固接切割刀(214),所述动力滑槽(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑增士吴向卫蒋岩
申请(专利权)人:宿迁市汇达包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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