一种辅助制袋的热轧轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助制袋的热轧轮，涉及制袋技术领域，包括作业仓和裁切组件，所述作业仓的内部左侧安装有第一热轧轮组件，且第一热轧轮组件的左侧依次安装有第一涨紧组件、第二涨紧组件和升降台组件，所述裁切组件架设于升降台组件的正上方，且裁切组件的右侧设置安装有升降排屑机。该辅助制袋的热轧轮，通过在作业仓的内部左右两侧设置的且第一热轧轮组件和第二热轧轮组件能够重复对气泡袋进行热轧作业，避免单次加工的不到位，同时两者之间通过第一涨紧组件和第二涨紧组件能够尽可能的避免气泡袋出送中出现褶皱等问题，从而影响二次热轧，而升降台组件与裁切组件可以将热压后的气泡袋进行修边加工，提高了加工成品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助制袋的热轧轮


[0001]本技术涉及制袋
，具体为一种辅助制袋的热轧轮。

技术介绍

[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，其中在制袋过程中会通过在轮轴结构两端布设大尺寸的轮体压平结构，对袋体两侧进行定位压紧，通过热轧轮保持输送过程的热轧过程，起到轧制压痕平稳作用。
[0003]一般情况下在气泡袋的生产加工中，由于本身在收卷加工中，气泡袋由于自身材质的柔韧性在传输热轧时由于受力会出现先送料的挤压并出现褶皱，使得热轧后会出现不规则的情况，从而影响加工产品的质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种辅助制袋的热轧轮。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辅助制袋的热轧轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助制袋的热轧轮，包括作业仓和裁切组件，所述作业仓的内部左侧安装有第一热轧轮组件，且第一热轧轮组件的左侧依次安装有第一涨紧组件、第二涨紧组件和升降台组件，所述裁切组件架设于升降台组件的正上方，且裁切组件的右侧设置安装有升降排屑机，而且升降排屑机的右侧设置安装有第二热轧轮组件，所述裁切组件包括电动伸缩杆、衔接架、伺服电机和辊刀，所述电动伸缩杆的底部依次连接安装有衔接架和伺服电机，且伺服电机的动力输出端连接安装有辊刀。
[0007]进一步的，所述作业仓包括仓体、进料口、出料口和滑槽，所述仓体的左侧与右侧分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的内壁上下两端均设置有滑槽。
[0008]进一步的，所述第一热轧轮组件包括弹簧伸缩架、稳定架、加热器和电热轧轮，所述弹簧伸缩架的底部依次连接安装有稳定架和加热器，且加热器的中间连接安装有电热轧轮。
[0009]进一步的，所述第二涨紧组件包括气动伸缩柱、传动电机和传料辊，所述气动伸缩柱的底部连接安装有传动电机，且传动电机的动力输出端连接安装有传料辊。
[0010]进一步的，所述升降台组件包括裁切台、稳定桩和液压推杆，所述裁切台的左右两侧安装有稳定桩，且稳定桩的底部连接安装有液压推杆。
[0011]进一步的，所述升降排屑机包括升降推杆、离心风机和吸料管，所述升降推杆的底部连接安装有离心风机，且离心风机的输出端表面连接有吸料管。
[0012]进一步的，所述第一涨紧组件和第二涨紧组件的结构相同，且第一涨紧组件和第
二涨紧组件于作业仓的内部上下相对交错设置安装。
[0013]进一步的，所述第一热轧轮组件和第二热轧轮组件的结构相同，且第一热轧轮组件和第二热轧轮组件均以作业仓的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。
[0014]本技术提供了一种辅助制袋的热轧轮，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过在作业仓内部上下相对交错安装的第一涨紧组件和第二涨紧组件，利用其气动伸缩柱在垂直方向上的调整，使得传动电机和传料辊可以在垂直方向上进行上下调整，从而使之间沿水平方向上传输的气泡袋会在一定距离范围内同时受到自上而下以及自下而上的推拉，避免在水平方向上出现输送过程中发生积料或是褶皱，从而影响裁切组件、第一热轧轮组件和第二热轧轮组件的加工作业。
[0016]2、本技术，通过分别在进料口与出料口设置的第一热轧轮组件和第二热轧轮组件，利用二次热轧加工，可以有效避免对气泡袋加工过程中热轧加工不到位，从而影响到产品的加工质量，同时配合弹簧伸缩架的使用，能够根据物料的厚度不同进行垂直方向上的上下调整，从而提高了设备的灵活性。
[0017]3、本技术，通过液压推杆与电动伸缩杆的使用，使得辊刀与裁切台之间的距离可以根据物料的厚度进行调整，以达到最佳作业距离，而裁切组件的使用可以将热轧后的气泡袋的边缘表面进行裁切修整，同时通过升降排屑机在一旁的协助运作，可以将裁切下的废料进行快速集中收集，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种辅助制袋的热轧轮的本体侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种辅助制袋的热轧轮的第一热轧轮组件结构示意图；
[0020]图3为本技术一种辅助制袋的热轧轮的裁切组件结构示意图；
[0021]图4为本技术一种辅助制袋的热轧轮的升降台组件结构示意图；
[0022]图5为本技术一种辅助制袋的热轧轮的裁切组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、作业仓；101、仓体；102、进料口；103、出料口；104、滑槽；2、第一热轧轮组件；201、弹簧伸缩架；202、稳定架；203、加热器；204、电热轧轮；3、第一涨紧组件；4、第二涨紧组件；401、气动伸缩柱；402、传动电机；403、传料辊；5、升降台组件；501、裁切台；502、稳定桩；503、液压推杆；6、裁切组件；601、电动伸缩杆；602、衔接架；603、伺服电机；604、辊刀；7、升降排屑机；701、升降推杆；702、离心风机；703、吸料管；8、第二热轧轮组件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1至图4所示，一种辅助制袋的热轧轮，包括作业仓1和裁切组件6，作业仓1的内部左侧安装有第一热轧轮组件2，且第一热轧轮组件2的左侧依次安装有第一涨紧组件3、第二涨紧组件4和升降台组件5，裁切组件6架设于升降台组件5的正上方，且裁切组件6的右侧设置安装有升降排屑机7，而且升降排屑机7的右侧设置安装有第二热轧轮组件8，作业仓1包括仓体101、进料口102、出料口103和滑槽104，仓体101的左侧与右侧分别开设有进料口102和出料口103，且进料口102和出料口103的内壁上下两端均设置有滑槽104，第一热轧轮
组件2包括弹簧伸缩架201、稳定架202、加热器203和电热轧轮204，弹簧伸缩架201的底部依次连接安装有稳定架202和加热器203，且加热器203的中间连接安装有电热轧轮204，第一热轧轮组件2和第二热轧轮组件8的结构相同，且第一热轧轮组件2和第二热轧轮组件8均以作业仓1的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装，通过弹簧伸缩架201在垂直方向上的上下伸缩，从而带动底部利用稳定架202连接的加热器203和电热轧轮204进行同步运作，同时稳定架202靠近仓体101的一侧与滑槽104相连接，一方面利用滑槽104从而提高稳定架202上下移动的稳定性，一方面可以限制稳定架202通过弹簧伸缩架201伸缩调节的范围，避免活动距离过大从而影响正常作业，当加热器203启动后会对电热轧轮204进行加热升温，当物料从上下相对的电热轧轮204之间经过时，通过电热轧轮204表面的温度进行物料左右两侧的热轧加工。
[0026]第二涨紧组件4包括气动伸缩柱401、传动电机402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助制袋的热轧轮，包括作业仓(1)和裁切组件(6)，其特征在于：所述作业仓(1)的内部左侧安装有第一热轧轮组件(2)，且第一热轧轮组件(2)的左侧依次安装有第一涨紧组件(3)、第二涨紧组件(4)和升降台组件(5)，所述裁切组件(6)架设于升降台组件(5)的正上方，且裁切组件(6)的右侧设置安装有升降排屑机(7)，而且升降排屑机(7)的右侧设置安装有第二热轧轮组件(8)，所述裁切组件(6)包括电动伸缩杆(601)、衔接架(602)、伺服电机(603)和辊刀(604)，所述电动伸缩杆(601)的底部依次连接安装有衔接架(602)和伺服电机(603)，且伺服电机(603)的动力输出端连接安装有辊刀(604)。2.根据权利要求1所述的一种辅助制袋的热轧轮，其特征在于，所述作业仓(1)包括仓体(101)、进料口(102)、出料口(103)和滑槽(104)，所述仓体(101)的左侧与右侧分别开设有进料口(102)和出料口(103)，且进料口(102)和出料口(103)的内壁上下两端均设置有滑槽(104)。3.根据权利要求1所述的一种辅助制袋的热轧轮，其特征在于，所述第一热轧轮组件(2)包括弹簧伸缩架(201)、稳定架(202)、加热器(203)和电热轧轮(204)，所述弹簧伸缩架(201)的底部依次连接安装有稳定架(202)和加热器(203)，且加热器(203)的中间连接安装有电热轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，沈绪中，
申请(专利权)人：苏州大喜包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：