一种用于结构件的组装工装制造技术

技术编号:38870597 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:07
本实用新型专利技术提供一种用于结构件的组装工装,应用在组装工装技术领域,其技术方案要点是:包括承载底座,承载底座上设置有组装工位,组装工位包括:承载底座上开设有容纳第一连接柱的第一固定孔;承载底座上可拆卸连接有与第一连接柱卡接、并将第一连接柱固定在承载底座上的第一固定座;承载底座上开设有容纳第二连接柱的第二固定孔;承载底座上可拆卸连接有与第二连接柱卡接、并将第二连接柱固定在承载底座上的第二固定座;承载底座上固定设置有抵接机排底面的支撑柱;承载底座上活动连接有支撑连接件、并推动连接件将连接槽卡接在连接块上的托架;具有的技术效果是:辅助人工组装,减少组装难度;一人能够完成组装工作,从而减少人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于结构件的组装工装


[0001]本技术涉及组装工装
,特别是涉及一种用于结构件的组装工装。

技术介绍

[0002]对于设备生产加工,是由生产加工好的零部件再进行组装而成;对于结构较为规整的结构可通过机器设备进行组装,然而对于一些异性结构,机器设备不能够与其适配使用,因此需要人工辅助组装;但是,对于异性结构在组装时,需要先将其部件装配到位,再进行连接固定;
[0003]请参阅图1和图2,现有罐装饮料设备的结构件23包括大板231、焊接件232、机排233以及连接件234;焊接件232与大排铰接,连接件234位于大排远离焊接件232一侧,机排233盖设在大板231、焊接件232、连接件234上端,并与其分别螺栓固定;机排233底部设置有连接块27,连接件234上有连接槽28,连接槽28与连接块27卡接连接,连接件234上还开设有圆孔31;大板231上固定有第一连接柱29,第一连接柱29底面超出大板231底部端面;第一连接柱29超出大板231底部端面的部分的圆周面上设置有条形键;焊接件232上固定有第二连接柱30,第二连接柱30底面超出焊接件232底部端面;第二连接柱30超出大板231底部端面的部分的圆周面上设置有连接槽28;
[0004]在对罐装饮料设备的结构件进行组装时,由于焊接件与大板上设置的第一连接柱和第二连接柱使焊接件与大板不能竖直站立,因此机排不易安装在大板和焊接件上端将其固定在一起;并且连接件高度小于大板高度,连接件与机排安装时,易出现连接槽与连接块卡接不到位的现象;
[0005]因此在对于罐装饮料设备的结构件的组装时,人工直接组装,组装难度大,一个人不能够完成组装任务,从而增加人工劳作强度与人工成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于结构件的组装工装,其优点是辅助人工组装,减少组装难度;一人能够完成组装工作,从而减少人工成本。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种用于结构件的组装工装,包括承载底座,所述承载底座上设置有组装工位,所述组装工位包括:
[0009]所述承载底座上开设有容纳第一连接柱的第一固定孔;
[0010]所述承载底座上可拆卸连接有与第一连接柱卡接、并将第一连接柱固定在承载底座上的第一固定座;
[0011]所述承载底座上开设有容纳第二连接柱的第二固定孔;
[0012]所述承载底座上可拆卸连接有与第二连接柱卡接、并将第二连接柱固定在承载底座上的第二固定座;
[0013]所述承载底座上固定设置有抵接机排底面的支撑柱;
[0014]所述承载底座上活动连接有支撑连接件、并推动连接件将连接槽卡接在连接块上的托架。
[0015]通过上述技术方案,承载底座作为组装工装主体;组装工位用于辅助人工装配结构件,从而减少组装难度;第一固定孔用于容纳第一连接柱,使大板底面接触承载底座,第一固定座用于将大板竖直站立固定在承载底座上;第二固定孔用于容纳第二连接柱,第二固定座用于将焊接件竖直站立固定在承载底座上,支撑柱用于支撑机排,从而方便且准确实现机排、大板以及焊接件的组装;可拆卸固定在承载底座上的第一固定座和第二固定座便于将组装完成的结构件从承载底座上拆卸下来;托架用于支撑连接件、并推动连接件将连接槽卡接在连接块;进而完成结构件的组装;辅助人工组装,减少组装难度;一人能够完成组装工作,从而减少人工成本。
[0016]于本技术的一实施例中,所述第一固定座包括与第一连接柱卡接配合的第一连接套以及与连接套一体成型的第一连接板;
[0017]所述第一连接套内一体成型有与条形键卡配合的键槽;所述第一连接板上开设有第一连接孔,位于所述第一固定孔圆周开设有与第一连接孔对应的第一连接固定孔;
[0018]所述第二固定座包括与第二连接柱卡接配合的第二连接套以及与连接套一体成型的第二连接板;
[0019]所述第二连接套内一体成型有与连接槽卡配合的连接键;所述第二连接板上开设有第二连接孔,位于所述第二固定孔圆周开设有与第二连接孔对应的第二连接固定孔。
[0020]通过上述技术方案,第一连接套内一体成型的键槽与条形键卡接配合;第一连接板上的第一连接孔与第一连接固定孔配合并使用螺栓将连接板固定在承载底座上,从而将第一连接柱竖直固定在承载底座上;
[0021]第二连接套内一体成型的连接键与连接槽卡接配合;第二连接板上的第二连接孔与第二连接固定孔配合并使用螺栓将连接板固定在承载底座上,从而将第二连接柱竖直固定在承载底座上;进而使大板与焊接件均竖直站立在承载底座上,便于将机排螺栓固定在大板与焊接件顶部;辅助人工组装,减少组装难度;一人能够完成组装工作,从而减少人工成本。
[0022]于本技术的一实施例中,所述托架包括抵触连接件侧壁的推板、垂直于推板设置且托住连接件底部的托板;
[0023]所述推板远离托板一侧的侧壁上一体成型有倒L结构的连接架。
[0024]通过上述技术方案,推板内壁用于抵触连接件侧壁;垂直于推板设置的托板用于托住连接件底部,从而托架将连接件支撑、并托住,进而推动托架将连接件推插到预设位置,使连接槽与连接块卡接配合,从而使结构件装配到位;
[0025]推板远离托板一侧的侧壁上一体成型有倒L结构的连接架,连接架便于工作人员握持。
[0026]于本技术的一实施例中,所述推板上开设有与圆孔对应的通孔,所述推板上设置有穿过通孔与圆孔的固定螺栓通过固定螺母将连接件与固定在推板上。
[0027]通过上述技术方案,推板上设置的与圆孔对应的通孔,使用固定螺栓通过固定螺母将连接件与固定在推板上,防止连接件在托架上位置偏移或者连接件从托架上掉落,进而推动托架能够将连接件推插到预设位置,使连接槽与连接块卡接配合,从而使结构件装
配到位。
[0028]于本技术的一实施例中,所述承载底座上设置有两个组装工位。
[0029]通过上述技术方案,两个组装工位能够同时进行结构件的组装工作,提高组装效率。
[0030]如上所述,本技术的一种用于结构件的组装工装,具有以下有益效果:
[0031]1.第一固定孔用于容纳第一连接柱,使大板底面接触承载底座,第一固定座用于将大板竖直站立固定在承载底座上;第二固定孔用于容纳第二连接柱,第二固定座用于将焊接件竖直站立固定在承载底座上,支撑柱用于支撑机排,从而方便且准确实现机排、大板以及焊接件的组装;
[0032]2.可拆卸固定在承载底座上的第一固定座和第二固定座便于将组装完成的结构件从承载底座上拆卸下来;托架用于支撑连接件、并推动连接件将连接槽卡接在连接块;进而完成结构件的组装;辅助人工组装,减少组装难度;一人能够完成组装工作,从而减少人工成本。
附图说明
[0033]图1是本技术实施例的结构件在组装工装上的结构示意图;
[0034]图2是本技术实施例的结构件在组装工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于结构件的组装工装,其特征在于:包括承载底座(1),所述承载底座(1)上设置有组装工位(2),所述组装工位(2)包括:所述承载底座(1)上开设有容纳第一连接柱(29)的第一固定孔(3);所述承载底座(1)上可拆卸连接有与第一连接柱(29)卡接、并将第一连接柱(29)固定在承载底座(1)上的第一固定座(4);所述承载底座(1)上开设有容纳第二连接柱(30)的第二固定孔(5);所述承载底座(1)上可拆卸连接有与第二连接柱(30)卡接、并将第二连接柱(30)固定在承载底座(1)上的第二固定座(6);所述承载底座(1)上固定设置有抵接机排(233)底面的支撑柱(7);所述承载底座(1)上活动连接有支撑连接件(234)、并推动连接件(234)将连接槽(28)卡接在连接块(27)上的托架(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于结构件的组装工装,其特征在于:所述第一固定座(4)包括与第一连接柱(29)卡接配合的第一连接套(41)以及与连接套一体成型的第一连接板(42);所述第一连接套(41)内一体成型有与条形键卡配合的键槽;所述第一连接板(42)上开设有第一连接孔(11),位于所述第一固定孔(3)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宁邢莉善
申请(专利权)人:苏州弗洛曼机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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