本实用新型专利技术涉及矿粉研磨技术领域，且公开了一种矿粉润磨装置，包括底板，所述底板的上端设置有固定箱，所述固定箱的内部底壁上端固定设置有倾斜导料板，所述固定箱的底壁右下端设置有出料口，所述出料口的中端设置有阀门，所述底板的下端设置有减震组件，所述减震组件包括减震柱、弹簧，所述底板的下端设置有减震柱，所述减震柱的外壁套接有弹簧，所述减震柱的输出端与底板的底壁为固定连接，所述弹簧的上端固定设置在底板的底壁。本实用新型专利技术通过减震柱、弹簧、倾斜导料板和阀门，减震柱和弹簧的设置，起到了缓冲减震的效果，倾斜导料板的设置，对研磨好的矿料进行导料，阀门的设置，可以让使用者自行控制矿粉的出料速率。让使用者自行控制矿粉的出料速率。让使用者自行控制矿粉的出料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿粉润磨装置
[0001]本技术涉及矿粉研磨
，具体为一种矿粉润磨装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工中，很多地方都会出现大量灰尘，而大量灰尘出现，会影响工作人员工作，同时长时间的在灰尘周围工作会影响工作人员的身体健康，还污染周围环境。因此在建筑施工过程中常使用到降尘设备用于对施工现场进行降尘，以便于优化施工环境。
[0003]根据检索，中国专利文献，公告号：CN217725733U，公开了一种矿粉润磨装置，通过研磨球、第一电机、第二电机、安装架和搅拌杆之间相互配合，通过第一电机带动滚筒转动，第二电机带动搅拌杆和固定架向与滚筒转动方向相反的方向转动，利用搅拌杆对各矿粉原料进行搅拌混合，同时利用研磨球与滚筒内壁的耐磨层共同对矿粉进行自动研磨，大大提高了矿粉的研磨效率，节约了大量的时间，便于用户更好的使用,通过设置的固定杆和研磨球，通过固定位置的研磨球与滚筒内壁之间相对滚动，相较于传统的研磨球，更加有条理性，同时在出料时便于和矿粉分离，大大提高了矿粉的出料速率。但是该矿粉润磨装置在使用过程中依然存在缺陷，在使用过程中可能会因为搅拌而存在抖动情况，该装置并不存在良好的减震装置，同时该装置在只设置下料口，并未对下料口进行限制，并不能良好的控制矿料的出料速率和时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿粉润磨装置，具备能够良好的控制矿料的出料速率和时间的效果，同时通过减震柱和弹簧的设置，起到了良好的减震效果，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉润磨装置，包括底板，所述底板的上端设置有固定箱，所述固定箱的内部底壁上端固定设置有倾斜导料板，所述固定箱的底壁右下端设置有出料口，所述出料口的中端设置有阀门，所述底板的下端设置有减震组件；
[0008]所述减震组件包括减震柱、弹簧，所述底板的下端设置有减震柱，所述减震柱的外壁套接有弹簧，所述减震柱的输出端与底板的底壁为固定连接，所述弹簧的上端固定设置在底板的底壁，所述减震柱和弹簧设置有多个。
[0009]优选的，所述底板的顶壁上端固定设置支撑柱，且支撑柱设置有多个，位于底板左侧的所述支撑柱的顶壁设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有正反转电机，所述固定箱的顶壁左端开设有进料口。
[0010]通过上述技术方案，通过设置支撑柱，对电机箱起到了支撑作用，进料口的设置，使用者可以通过进料口添加原料。
[0011]优选的，所述固定箱的内部设置有固定板一，所述正反转电机的输出端依次贯穿于电机箱的右侧壁和固定箱的左侧壁与固定板一的左侧壁为固定连接，所述底板的下端设置有固定板二，所述弹簧的另一端固定设置固定板二的顶壁，所述减震柱的固定端底壁固定设置在固定板二的顶壁。
[0012]通过上述技术方案，减震柱和弹簧的设置，起到了缓冲减震的作用，同时减震柱的设置，也起到了定位作用，防止只依靠弹簧减震，由于弹簧特性，而使底板发生横向位移。
[0013]优选的，位于底板中部的所述支撑柱的顶壁上端固定设置有固定箱，位于底板右端所述支撑柱的顶壁上端固定设置有固定块，所述固定块的左侧壁与固定箱的右侧壁为固定连接，所述固定箱的内部设置有搅拌组件。
[0014]通过上述技术方案，支撑柱的设置，对固定块起到了支撑作用，进而起到了对固定箱起到了支撑作用。
[0015]优选的，所述搅拌组件包括固定杆一、搅拌杆、固定杆二和研磨球，所述固定板一的右侧壁中端固定设置有固定杆一，所述固定杆一的外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有多个，所述固定板一的右侧壁固定设置有固定杆二，且固定杆二设置多个。
[0016]通过上述技术方案，通过设置搅拌杆，对倒入固定箱内部的原料进行搅拌处理，防止出现原料结块的情况。
[0017]优选的，多个所述固定杆二呈环形阵列分布，所述固定杆二的内侧设置有搅拌杆，所述固定杆二的外壁设置有研磨球，且研磨球设置有多个
[0018]通过上述技术方案，研磨球的设置，在出料时便于和矿粉分离，大大提高了矿粉的出料速率。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种矿粉润磨装置，具备以下有益效果：
[0020]本技术通过设置减震柱、弹簧、倾斜导料板和阀门，减震柱和弹簧的设置，起到了缓冲减震的效果，倾斜导料板的设置，对研磨好的矿料进行导料，阀门的设置，可以让使用者自行控制矿粉的出料速率。
附图说明
[0021]图1为本技术平面结构示意图；
[0022]图2为本技术固定箱剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术固定箱内部侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术图1A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术图1B处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术图2C处放大结构示意图。
[0027]其中：1、底板；2、减震组件；3、搅拌组件；4、电机箱；5、固定箱；6、进料口；7、正反转电机；8、固定板一；9、搅拌杆；10、固定杆一；11、出料口；12、阀门；13、减震柱；14、弹簧；15、研磨球；16、固定杆二；17、固定板二；18、支撑柱；19、倾斜导料板；20、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种矿粉润磨装置，包括底板1，底板1的上端设置有固定箱5，固定箱5的内部底壁上端固定设置有倾斜导料板19，固定箱5的底壁右下端设置有出料口11，出料口11的中端设置有阀门12，底板1的下端设置有减震组件2；
[0031]减震组件2包括减震柱13、弹簧14，底板1的下端设置有减震柱13，减震柱13的外壁套接有弹簧14，减震柱13的输出端与底板1的底壁为固定连接，弹簧14的上端固定设置在底板1的底壁，减震柱13和弹簧14设置有多个。
[0032]具体的，底板1的顶壁上端固定设置支撑柱18，且支撑柱18设置有多个，位于底板1左侧的支撑柱18的顶壁设置有电机箱4，电机箱4的内部设置有正反转电机7，固定箱5的顶壁左端开设有进料口6。优点是，通过设置正反转电机7，正反转电机7带动固定板一8进行移动，电机箱4的设置，对正反转电机7起到了保护作用，防止正反转电机7暴露在外界。
[0033]具体的，固定箱5的内部设置有固定板一8，正反转电机7的输出端依次贯穿于电机箱4的右侧壁和固定箱5的左侧壁与固定板一8的左侧壁为固定连接，底板1的下端设置有固定板二17，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿粉润磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内部底壁上端固定设置有倾斜导料板(19)，所述固定箱(5)的底壁右下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的中端设置有阀门(12)，所述底板(1)的下端设置有减震组件(2)；所述减震组件(2)包括减震柱(13)、弹簧(14)，所述底板(1)的下端设置有减震柱(13)，所述减震柱(13)的外壁套接有弹簧(14)，所述减震柱(13)的输出端与底板(1)的底壁为固定连接，所述弹簧(14)的上端固定设置在底板(1)的底壁，所述减震柱(13)和弹簧(14)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种矿粉润磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端固定设置支撑柱(18)，且支撑柱(18)设置有多个，位于底板(1)左侧的所述支撑柱(18)的顶壁设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设置有正反转电机(7)，所述固定箱(5)的顶壁左端开设有进料口(6)。3.根据权利要求2所述的一种矿粉润磨装置，其特征在于：所述固定箱(5)的内部设置有固定板一(8)，所述正反转电机(7)的输出端依次贯穿于电机箱(4)的右侧壁和固定箱(5)的左侧壁与固定板一(8)的左侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文星，张合基，鲍加明，罗艳，杨中明，
申请(专利权)人：攀枝花市广川冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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