一种油墨生产用原料砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用原料砂磨机，包括砂磨机和控制箱，所述控制箱固定安装于砂磨机的右侧。本实用新型专利技术通过设置砂磨机、控制箱、支撑杆、限位块、定位孔、T型槽、夹持机构和定位机构的配合使用，能够在将容器放置于两个夹持块之间，之后推动控制杆与定位机构配合使定位杆离开定位孔内部，接着沿着T型槽的轨迹调节两个夹持块的位置，使两个夹持块对容器进行夹持，之后通过定位机构进行定位，解决了现有砂磨机在使用时，需要将原材料放置于容器内部，之后通过研磨机进行研磨，然而研磨机在通常缺少对不同大小容器进行夹持的功能，在研磨过程中容易发生晃动从而影响到研磨效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用原料砂磨机


[0001]本技术属于砂磨机
，尤其涉及一种油墨生产用原料砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，油墨生产的过程中，也会使用到砂磨机对原料进行研磨，砂磨机在使用时，需要将原材料放置于容器内部，之后通过研磨机进行研磨，然而研磨机在通常缺少对不同大小容器进行夹持的功能，在研磨过程中容易发生晃动从而影响到研磨效果，中国专利公开了一种油墨原料卧式砂磨机，公开号为：CN214210690U，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体侧壁开设有进料口与出料口，所述砂磨机本体侧壁安设有电机，所述电机输出端固定连接有中轴，所述中轴远离电机一端贯穿砂磨机本体侧壁，所述砂磨机本体远离电机一侧开设有轮盘，所述轮盘的形状为圆形，所述轮盘内壁设有弧形齿条，所述中轴贯穿轮盘侧壁并固定连接有第一齿轮，所述轮盘内设有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述第二齿轮靠近砂磨机本体一侧固定连接有长杆，所述长杆远离第二齿轮一端与砂磨机本体侧壁滑动连接，本技术可以使得滚筒与中轴可以充分研磨原料，而且可以通过更换滚筒尺寸，来满足不同的研磨需求，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：砂磨机在使用时，需要将原材料放置于容器内部，之后通过研磨机进行研磨，然而研磨机在通常缺少对不同大小容器进行夹持的功能，在研磨过程中容易发生晃动从而影响到研磨效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种油墨生产用原料砂磨机，具备对使研磨机具有夹持的功能，可以对不同大小的研磨容器进行夹持的优点，解决了现有砂磨机在使用时，需要将原材料放置于容器内部，之后通过研磨机进行研磨，然而研磨机在通常缺少对不同大小容器进行夹持的功能，在研磨过程中容易发生晃动从而影响到研磨效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种油墨生产用原料砂磨机，包括砂磨机和控制箱，所述控制箱固定安装于砂磨机的右侧，所述砂磨机的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有定位孔，所述限位块的前侧开设有T型槽，所述限位块前侧的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有定位机构。
[0005]作为本技术优选的，所述夹持机构包括夹持块和缓冲垫，所述缓冲垫靠近夹持块的一侧与夹持块的表面固定连接，所述夹持块的后侧固定连接有与T型槽配合使用的T型块，所述夹持块的顶部固定连接有壳体，所述定位机构位于壳体的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆和定位块，所述定位杆的顶部与定位块的底部固定连接，所述定位杆的底部贯穿至壳体的底部，且与定位孔配合使用，所
述定位块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述定位块的前侧开设有传动槽。
[0007]作为本技术优选的，所述缓冲垫的材质为橡胶，且具有弹性。
[0008]作为本技术优选的，所述定位孔的数量为若干，且均匀分布于限位块的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述定位块的后侧固定连接有轨迹块，所述壳体的内壁开设有与轨迹块配合使用的轨迹槽。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的前侧设置于控制杆，所述控制杆的后侧贯穿至壳体的内部，且固定连接有传动块，所述传动块的后侧与传动槽的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置砂磨机、控制箱、支撑杆、限位块、定位孔、T型槽、夹持机构和定位机构的配合使用，能够在将容器放置于两个夹持块之间，之后推动控制杆与定位机构配合使定位杆离开定位孔内部，接着沿着T型槽的轨迹调节两个夹持块的位置，使两个夹持块对容器进行夹持，之后通过定位机构进行定位，解决了现有砂磨机在使用时，需要将原材料放置于容器内部，之后通过研磨机进行研磨，然而研磨机在通常缺少对不同大小容器进行夹持的功能，在研磨过程中容易发生晃动从而影响到研磨效果的问题。
[0013]2、本技术通过设置夹持机构，能够通过向后推动控制杆，控制杆带动传动块向后移动，传动块表面的斜边部分挤压传动槽的内壁，从而带动定位块和定位杆向上移动，从而使定位杆离开定位孔内部，之后将容器放置于两个夹持块之间，之后沿着T型槽的轨迹调节两个夹持块的位置，使两个夹持块对容器进行夹持，之后通过定位机构进行定位，从而限制容器的位置，减少研磨时晃动。
[0014]3、本技术通过设置定位机构，能够通过沿着T型槽的轨迹调节两个夹持块的位置，使两个夹持块对容器进行夹持，之后通过弹簧产生的弹力推动定位块和定位杆向下移动，使定位杆进行对应的定位孔内部，从而限制夹持块的位置，起到限制作用。
[0015]4、本技术通过设置缓冲垫，能够通过缓冲垫本身橡胶材质的特性，使夹持块对容器进行夹持时起到缓冲作用，同时能挺高夹持的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置定位孔，能够通过设置有对个定位孔，能够在夹持块位置调节后，通过定位杆插入对应定位孔内部，从而快速对夹持块进行定位。
[0017]6、本技术通过设置轨迹块和轨迹槽，能够限制定位块和定位杆的位置，使其移动时更加稳定，从而限制移动轨迹，使其运行时更加稳定。
[0018]7、本技术通过设置控制杆和传动块，能够通过向后推动控制杆，控制杆带动传动块向后移动，传动块表面的斜边部分挤压传动槽的内壁，从而带动定位块和定位杆向上移动，从而使定位杆离开定位孔内部，起到一个传动的作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供夹持机构的立体图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供壳体右视的立体剖视图。
[0024]图中：1、砂磨机；2、控制箱；3、支撑杆；4、限位块；5、定位孔；6、T型槽；7、夹持机构；701、夹持块；702、缓冲垫；703、T型块；704、壳体；8、定位机构；801、定位杆；802、定位块；803、弹簧；804、传动槽；9、轨迹块；10、轨迹槽；11、控制杆；12、传动块。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种油墨生产用原料砂磨机，包括砂磨机1和控制箱2，控制箱2固定安装于砂磨机1的右侧，砂磨机1的前侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的前侧固定连接有限位块4，限位块4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用原料砂磨机，包括砂磨机(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述控制箱(2)固定安装于砂磨机(1)的右侧，所述砂磨机(1)的前侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的前侧固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的顶部开设有定位孔(5)，所述限位块(4)的前侧开设有T型槽(6)，所述限位块(4)前侧的两侧均设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)的内部设置有定位机构(8)。2.如权利要求1所述的一种油墨生产用原料砂磨机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括夹持块(701)和缓冲垫(702)，所述缓冲垫(702)靠近夹持块(701)的一侧与夹持块(701)的表面固定连接，所述夹持块(701)的后侧固定连接有与T型槽(6)配合使用的T型块(703)，所述夹持块(701)的顶部固定连接有壳体(704)，所述定位机构(8)位于壳体(704)的内部。3.如权利要求2所述的一种油墨生产用原料砂磨机，其特征在于：所述定位机构(8)包括定位杆(801)和定位块(802)，所述定位杆(801)的顶部与定位块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李池佳，邱森露，董乐军，
申请(专利权)人：杭州欧诺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：