一种油墨生产立式研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产立式研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体一侧上端开设有安装槽，所述安装槽与研磨机主体内顶部之间均共同设置有粉碎组件，所述研磨机主体内壁一侧固定连接有研磨盒，所述研磨机主体两侧均固定连接有支撑架，两组所述支撑架表面均活动连接有与研磨盒对应的挡板，所述研磨盒与研磨机主体内底部之间均共同设置有升降组件，所述研磨机主体上表面开设有进料口，本实用新型专利技术具备当盛放盒推动第二电机以及研磨盘上升，在这个过程中，推动两侧的挡板，使其将研磨盒密封，这时研磨盘就会推动粉碎后的油墨与挡板之间进行研磨，达到了可以大大提高对油墨研磨效率和最后研磨质量的优点。率和最后研磨质量的优点。率和最后研磨质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产立式研磨机


[0001]本技术属于研磨机
，尤其涉及一种油墨生产立式研磨机。

技术介绍

[0002]油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经搅拌和研磨后合成的胶体，搅拌和研磨的设备和条件将直接影响到油墨的质量，特别是研磨的设备，对油墨的质量至关重要，公开号：CN213644334U，公开了一种油墨研磨机，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内部上方设有第一转轴，所述第一转轴横向贯穿壳体设置，所述第一转轴上下两侧安装有多个搅拌杆；所述第一转轴下方设有限料板，所述限料板上设有多个限料孔，所述限料板下方设有导流板，所述导流板下方设有分流装置，所述分流装置下方设有研磨板，所述壳体一侧设有出料口，本技术通过搅拌杆对油墨进行充分打散，提高后续研磨效果，通过分流装置将油墨均匀的分至研磨板上，通过驱动齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮的依次啮合，使研磨板间歇性的逆时针和顺时针转动，加强研磨效果。
[0003]然而现有技术存在一些问题：由于油墨在未使用前处于块状，如果直接进行研磨，会非常的麻烦，大大的降低了工作的效率，所以可以在研磨前，需要将块状的油墨进行粉碎，粉碎后的油墨，可以大大加快研磨速度和最后的质量，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种油墨生产立式研磨机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种油墨生产立式研磨机，具备对块状油墨进行粉碎，大大提高了工作效率的优点，解决了由于油墨在未使用前处于块状，如果直接进行研磨，会非常的麻烦，大大的降低了工作的效率，所以可以在研磨前，需要将块状的油墨进行粉碎，粉碎后的油墨，可以大大加快研磨速度和最后的质量，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种油墨生产立式研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体一侧上端开设有安装槽，所述安装槽与研磨机主体内顶部之间均共同设置有粉碎组件，所述研磨机主体内壁一侧固定连接有研磨盒，所述研磨机主体两侧均固定连接有支撑架，两组所述支撑架表面均活动连接有与研磨盒对应的挡板，所述研磨盒与研磨机主体内底部之间均共同设置有升降组件，所述研磨机主体上表面开设有进料口。
[0006]作为本技术优选的，所述粉碎组件包括第一电机，所述第一电机设置于安装槽内，所述研磨机主体内壁上端固定连接有安装板。
[0007]作为本技术优选的，所述第一电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有两组第一锥形齿轮，所述安装板上表面固定连接有与转动杆对应的第一支撑杆。
[0008]作为本技术优选的，两组所述第一锥形齿轮表面均啮合连接有第二锥形齿
轮，两组所述第二锥形齿轮一端均固定连接有粉碎杆，所述安装板上端固定连接有四组与粉碎杆对应的第二支撑杆。
[0009]作为本技术优选的，所述升降组件包括固定架，所述固定架固定连接于研磨机主体内底部，所述固定架一侧下端固定连接有固定板，所述固定架一侧固定连接有滑动壳，所述滑动壳内活动连接有升降块。
[0010]作为本技术优选的，所述固定架表面两侧均固定连接有固定杆，两组所述固定杆两端均固定连接有连接板，对应两组所述连接板之间均共同固定连接有限位杆，所述升降块两侧均固定连接有与限位杆对应的滑块。
[0011]作为本技术优选的，所述升降块一侧固定连接有盛放盒，所述盛放盒内设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有研磨盘，所述研磨盘设置于研磨盒内，所述盛放盒与固定板之间共同固定连接有气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过研磨机主体、安装槽、粉碎组件、研磨盒、支撑架、挡板、升降组件和进料口的设计，在使用时，启动第一电机，使其带动转动杆和表面的第一锥形齿轮进行转动，同时带动与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮进行转动，从而带动粉碎杆进行转动，当随后将油墨从进料口倒入研磨机主体内部，倒入后，粉碎杆会对这些油墨进行粉碎处理，粉碎后的油墨会经过安装板进入到研磨盒内，随后启动气缸，使其推动盛放盒在升降块表面进行上升，在上升的过程中，滑块会在限位杆表面滑动进行限位，当盛放盒推动第二电机以及研磨盘上升，在这个过程中，推动两侧的挡板，使其将研磨盒密封，这时研磨盘就会推动粉碎后的油墨与挡板之间进行研磨，达到了可以大大提高对油墨研磨效率和最后研磨质量的效果。
[0014]2、本技术通过第一电机、安装槽、研磨机主体和安装板的设计，第一电机安装在安装槽内，会带动转动杆进行转动，并且安装板方便第一支撑杆和第二支撑杆的安装，达到了可以为粉碎杆的运行提供动力的效果。
[0015]3、本技术通过第一电机、转动杆、第一锥形齿轮、安装板和第一支撑杆的设计，当第一电机运行时，会带动转动杆表面的第一锥形齿轮进行转动，并且第一支撑杆可以对转动杆起到支撑的作用，达到了方便带动第二锥形齿轮和粉碎杆进行转动的效果。
[0016]4、本技术通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、粉碎杆、安装板和第二支撑杆的设计，第二支撑杆可以对粉碎杆的安装进行支撑，并且粉碎杆可以对块状的油墨进行粉碎，达到了可以提高研磨效率的效果。
[0017]5、本技术通过固定架、研磨机主体、固定板、滑动壳和升降块的设计，滑动壳安装在固定架表面，并且升降块可以在滑动壳表面进行滑动，达到了方便带动盛放盒内的第二电机进行升降的效果。
[0018]6、本技术通过固定架、固定杆、连接板、限位杆、升降块和滑块的设计，固定杆、连接板和限位杆之间相互连接，并且滑块可以在限位杆表面进行滑动，达到了可以对升降块的移动进行限位的效果。
[0019]7、本技术通过升降块、盛放盒、第二电机、研磨盘、固定板和气缸的设计，当盛放盒带动第二电机上升到一定的高度后，研磨盘会与挡板相贴合，并且被第二电机带着转动，达到了方便对粉碎后的油墨进行研磨的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的研磨机主体结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的粉碎组件示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的研磨盘示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的升降组件示意立体图。
[0024]图中：1、研磨机主体；2、挡板；3、粉碎组件；301、第一电机；302、安装板；303、转动杆；304、第一锥形齿轮；305、第二锥形齿轮；306、第一支撑杆；307、第二支撑杆；308、粉碎杆；4、安装槽；5、研磨盒；6、升降组件；601、固定架；602、固定板；603、气缸；604、固定杆；605、滑块；606、连接板；607、盛放盒；608、第二电机；609、研磨盘；610、限位杆；611、滑动壳；612、升降块；7、支撑架；8、进料口。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产立式研磨机，包括研磨机主体(1)，其特征在于：所述研磨机主体(1)一侧上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)与研磨机主体(1)内顶部之间均共同设置有粉碎组件(3)，所述研磨机主体(1)内壁一侧固定连接有研磨盒(5)，所述研磨机主体(1)两侧均固定连接有支撑架(7)，两组所述支撑架(7)表面均活动连接有与研磨盒(5)对应的挡板(2)，所述研磨盒(5)与研磨机主体(1)内底部之间均共同设置有升降组件(6)，所述研磨机主体(1)上表面开设有进料口(8)。2.如权利要求1所述的一种油墨生产立式研磨机，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)设置于安装槽(4)内，所述研磨机主体(1)内壁上端固定连接有安装板(302)。3.如权利要求2所述的一种油墨生产立式研磨机，其特征在于：所述第一电机(301)输出端固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)表面固定连接有两组第一锥形齿轮(304)，所述安装板(302)上表面固定连接有与转动杆(303)对应的第一支撑杆(306)。4.如权利要求3所述的一种油墨生产立式研磨机，其特征在于：两组所述第一锥形齿轮(304)表面均啮合连接有第二锥形齿轮(305)，两组所述第二锥形齿轮(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李池佳，邱森露，董乐军，
申请(专利权)人：杭州欧诺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：