一种生产全麦粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种生产全麦粉的方法。涉及全麦粉生产技术领域。上述生产全麦粉的方法，包括以下步骤：S1选取研磨后的单一储存地的原料，送至微波下料斗，并盖好料斗盖；S2将步骤S1得到的全麦粉放置于传送装置入口处铺平，并进行磁选；S3启动传送装置，传送装置的速度设定为8～11.5HZ；S4待磁选后的全麦粉输送到相应箱体内时，依次打开各箱体微波；S5在传送装置出口处检测经微波处理的全麦粉水分，取不合格的全麦粉，重复步骤S2

【技术实现步骤摘要】
一种生产全麦粉的方法


[0001]本专利技术涉及全麦粉生产
，尤其是涉及一种生产全麦粉的方法。

技术介绍

[0002]全麦粉，是指面粉中没有添加增白剂(过氧化苯甲酸)和增筋剂(嗅酸钾)的原色原味面粉。也就是投入多少重量的小麦产出多少重量的含有麦麸的面粉。
[0003]这种面粉中的粗纤维对人体健康有益。其矿类物质含量丰富、消化吸收利用率较高小麦全麦粉中的淀粉含量多，一般为58％～76％，全麦粉中矿物质和维生素含量与大米相比，钙、铁的含量高于大米，维生素的含量与大米相当，但全麦粉在制作食品前不需淘洗，可以避免淘洗中的损失；此外，将全麦粉掺入常规面粉中可增加面粉的膳食纤维含量，从而降低碳水化合物含量，全麦粉中的膳食纤维对促进人体消化有良好的功能，对便秘和(肠)憩室病患者有益。膳食纤维载体包括果实和籽粒(种子)的皮、糊粉层和胚，可溶性膳食纤维物质主要由β一葡聚糖组成，有降低胆固醇的效果。
[0004]目前全麦粉的提取方法很少，且利用率较低。基于此，亟需一种生产全麦粉的方法，使大型全麦粉生产厂商也能适用，通过大幅提升全麦粉综合利用率，提高产品附加值。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：
[0006]提供一种生产全麦粉的方法。
[0007]为了解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种生产全麦粉的方法，包括以下步骤：
[0009]S1选取研磨后的单一储存地的原料，送至微波下料斗，并盖好料斗盖；
[0010]S2将步骤S1得到的全麦粉放置于传送装置入口处铺平，并进行磁选；
[0011]S3启动传送装置，传送装置的速度设定为8～11.5HZ；
[0012]S4待磁选后的全麦粉输送到相应箱体内时，依次打开各箱体微波；
[0013]S5在传送装置出口处检测经微波处理的全麦粉水分，取不合格的全麦粉，重复步骤S2
‑
S5；
[0014]S6对步骤S5中得到的合格全麦粉进行异物筛选；
[0015]S7将步骤S6得到的全麦粉称重并封装打包，进行抽真空处理并封口。
[0016]根据本专利技术的实施方式，所述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]采用本专利技术生产全麦粉的方法，生产得到的全麦粉为高质量的全麦粉，其含水量能够稳定达到既定的标准，其内重金属含量与有害物质含量，也都达到了国家标准。本专利技术的方法能够高精度的生产高质量的全麦粉，从而大幅提升全麦粉综合利用率，有利于工业化生产。
[0018]根据本专利技术的一种实施方式，研磨采用磨粉机2B进行研磨。
[0019]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S1中，还包括仪器预热的步骤，包括：依次打开风机、紫外灯、传送装置和冷却空调，让传送装置在紫外灯下空转至少15分钟。
[0020]根据本专利技术的一种实施方式，仪器预热中，还包括以下步骤：打开冷却系统，温度调至冷却模式下16
‑
20℃。
[0021]根据本专利技术的一种实施方式，仪器预热过程中，传送装置速度为8
‑
11HZ。
[0022]根据本专利技术的一种实施方式，仪器预热过程中，传送装置速度为10HZ左右。
[0023]根据本专利技术的一种实施方式，传送装置速度的速度包括但不限于：8HZ、8.1HZ、8.2HZ、8.3HZ、8.4HZ、8.5HZ、8.6HZ、8.7HZ、8.8HZ、8.9HZ、9HZ、9.1HZ、9.2HZ、9.3HZ、9.4HZ、9.5HZ、9.6HZ、9.7HZ、9.8HZ、9.9HZ、10HZ、10.1HZ、10.2HZ、10.3HZ、10.4HZ、10.5HZ、10.6HZ、10.7HZ、10.8HZ、10.9HZ、11HZ。
[0024]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S2中，磁选过程中，若发现有铁粉、铁块物件，应当停止磁选，并更换原料，改用品质合格的原料进行生产。
[0025]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S3中，传送装置上磁控管温度设置为60～85℃。
[0026]根据本专利技术的一种实施方式，传送装置上磁控管温度选自以下任一种温度或者任两种温度构成的温度区间：60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃、71℃、72℃、73℃、74℃、75℃、76℃、77℃、78℃、79℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃。
[0027]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S4中，每运行10
‑
12小时，需暂停箱体微波，清洁残留物料。
[0028]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S5中，至少每120分钟抽样进行全麦粉水分测试。
[0029]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S5中，除了检测全麦粉水分，还需要检测全麦粉有无烤焦的情况，若有，将烤焦的全麦粉取出。
[0030]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S5中，全麦粉水分≤13％。
[0031]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S5中，当取不合格的全麦粉，重复步骤S2
‑
S5时，二次烘烤过程中，传送装置的速度为11～13Hz，温度T≥43.5℃。以避免烤焦。
[0032]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S6中，经异物筛选后的全麦粉，再经过震动处理，将结块全麦粉处理为松散全麦粉。
[0033]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S6中，筛选所用筛网的孔径为4
‑
6mm，优选为6mm。
[0034]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，烘制好后的全麦粉还需把烘制后全麦粉用圆形分级筛进行筛理后再进行人工称重，重量误差
±
15克。
[0035]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，称重过程中，漏出物料须至少每2小时清理一次。
[0036]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，封装打包所用的包装，需用紫外灯灭菌至少1小时。
[0037]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，提前在包装袋上打上生产日期，日期不能模糊不清，少或多一个字或多个日期，如发现这类情况应报废处理或擦去日期重新打印日期。
[0038]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，将全麦粉称重后，置于模具中压实，再进行封装打包。
[0039]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，抽真空处理后，需至少放置4小时以上，随后检测是否漏气，若漏气，取出全麦粉，重复步骤S4
‑
S7。
[0040]根据本专利技术的一种实施方式，步骤S7中，待全麦粉真空处理并封口后，需对生产工序中的仪器进行停机处理，对工序中残留的物料进行清空。
[0041]根据本专利技术的一种实施方式，停机不生产时必须把全麦粉仓绞龙清空物料，下次开机前必须把仓绞龙清理一次再进行使用。
[0042]根据本专利技术的一种实施方式，停机后，刮板物料需清空，不能留余料至刮板机。
[0043]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产全麦粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1选取研磨后的单一储存地的原料，送至微波下料斗，并盖好料斗盖；S2将步骤S1得到的全麦粉放置于传送装置入口处铺平，并进行磁选；S3启动传送装置，传送装置的速度设定为8～11.5HZ；S4待磁选后的全麦粉输送到相应箱体内时，依次打开各箱体微波；S5在传送装置出口处检测经微波处理的全麦粉水分，取不合格的全麦粉，重复步骤S2
‑
S5；S6对步骤S5中得到的合格全麦粉进行异物筛选；S7将步骤S6得到的全麦粉称重并封装打包，进行抽真空处理并封口。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1中，还包括仪器预热的步骤，包括：依次打开风机、紫外灯、传送装置和冷却空调，让传送装置在紫外灯下空转至少15分钟。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：仪器预热过程中，传送装置速度为8
‑
11HZ。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德华，何军，王炜健，熊源，夏闽，王志朋，
申请(专利权)人：肇庆市福加德面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：