本发明专利技术公开了一种旋塞阀，包括可转动的阀杆，阀杆连接有档位定位机构，档位定位机构包括滚动件和第一阀板，滚动件设置在阀杆上，以与阀杆同步转动；阀杆可相对转动地穿过第一阀板，滚动件与第一阀板相抵紧，且第一阀板上对应各档位分别设有卡顿口，卡顿口位于滚动件的转动轨迹上，且卡顿口可供滚动件卡入和脱出，从而在滚动件滚动至卡顿口处时限定阀杆的周向位置并产生档位提示感。本发明专利技术的档位定位机构部件少、结构简单，装配时不易移位，且可复位、能检修，相比较于相关技术中的定位结构，有效解决了现有技术中旋塞阀定位结构包含的部件较多，安装复杂，定位结构装卸时容易移位，且难以复原的技术问题。难以复原的技术问题。难以复原的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
旋塞阀及含有其的燃气灶具
[0001]本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种旋塞阀及含有其的燃气灶具。
技术介绍
[0002]旋塞阀是燃气灶具中一个必要的零部件，旋塞阀除了可以打开或者关闭燃气灶具之外，还能够调节燃气灶具的火焰大小。在相关技术中，旋塞阀调档是通过定位结构来产生限位的，定位结构包括限位块和定位板，限位块上设有轴向限位槽，定位板的径向通孔内设有定位珠、弹簧和堵头，阀杆可相对限位块转动，定位板随阀杆转动，当转动阀杆后，定位珠位置转动，且在卡入限位槽内时会产生卡顿。
[0003]本申请专利技术人发现，上述旋塞阀的定位结构包含限位槽、定位珠、弹簧、堵头等部件，部件较多，安装复杂，且定位珠、弹簧在装卸过程中容易掉出，一旦掉出后，难以再装回细小的径向通孔内，报废率高。
[0004]因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中旋塞阀定位结构包含的部件较多，安装复杂，且定位结构装卸时容易移位，难以复原。
技术实现思路
[0005]本申请实施例通过提供一种旋塞阀及含有其的燃气灶具，解决了现有技术中旋塞阀定位结构包含的部件较多，安装复杂，定位结构装卸时容易移位，且难以复原的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本申请实施例提供了一种旋塞阀，包括可转动的阀杆，阀杆连接有档位定位机构，以在转动阀杆调节旋塞阀的燃气流量至预定档位时限定阀杆的周向位置，所述档位定位机构包括：
[0007]滚动件，设置在阀杆上，以与阀杆同步转动；
[0008]第一阀板，阀杆可相对转动地穿过第一阀板，滚动件与第一阀板相抵紧，且第一阀板上对应各档位分别设有卡顿口，所述卡顿口位于滚动件的转动轨迹上，且卡顿口可供滚动件卡入和脱出，从而在滚动件滚动至卡顿口处时限定阀杆的周向位置并产生档位提示感。
[0009]优选地，所述旋塞阀还包括阀芯，阀芯端面上对称开设有两个卡槽，且卡槽沿轴向延伸并面对阀杆开口；阀杆上设有阀杆销子，阀杆销子沿阀杆径向固定贯穿于阀杆，阀杆销子的两端插入对应的卡槽内，以在阀杆转动时，通过阀杆销子与卡槽侧壁之间的挤压，将周向转动和转矩传递给阀芯，从而带动阀芯转动；其中：
[0010]所述阀杆销子的至少一端上设有所述滚动件，所述滚动件可转动地套设在所述阀杆销子上，且滚动件位于同侧的阀芯和阀杆之间。
[0011]优选地，滚动件沿阀杆径向的两端分别在同侧的阀芯内壁面和阀杆外壁面之间间隙滑动，使得所述滚动件沿阀杆径向的两端分别通过阀芯内壁面和阀杆外壁面限位。
[0012]优选地，阀杆的内端上固定有导向片，导向片、阀芯、阀杆同轴设置，导向片转动设
置于阀芯内，且导向片外周边在阀芯内壁面上间隙滑动，从而确保阀杆始终与阀芯同心。
[0013]优选地，阀杆的内端与阀芯之间夹设有阀芯弹簧，阀芯弹簧挤压阀杆，从而迫使滚柱抵紧在第一阀板上；
[0014]阀杆上还固定套设有定位片，定位片和第一阀板之间夹设有套装在阀杆上的阀杆弹簧，阀杆弹簧挤压第一阀板，以使第一阀板抵紧在滚柱上。
[0015]优选地，所述旋塞阀还包括阀坯，阀芯转动设置于阀坯内，阀坯上设有用于连接气源的进气口、用于连通外火盖的主出气口和用于连通内火盖的副出气口，阀芯与进气口连通，阀芯上沿周向间隔设有一排孔径依次变化的外通气孔和一排孔径相同的内通气孔；
[0016]转动阀杆，不同孔径的外通气孔与阀坯上的主出气口依次连通、内通气孔依次与副出气口连通时，则经主出气口输出的燃气流量随之发生变化，且滚动件卡入对应的卡顿口内，从而调节档位。
[0017]优选地，所述第一阀板固定在阀坯上，所述旋塞阀还包括可随着阀杆沿轴向移动而锁定或解锁所述阀杆转动的童锁，所述童锁包括：
[0018]插件，与阀坯固定连接；
[0019]插口，设置在定位片上，所述插口沿阀杆轴向贯通，并与插件相对，可随阀杆轴向移动套入或脱离插件；
[0020]插口随阀杆轴向移动的过程中具有第一位置和第二位置，当插口位于第一位置时，插口套在插件外，限制阀杆周向转动；当插口位于第二位置时，插口与插件分开，周向限位解除，阀杆可转动。
[0021]优选地，所述滚动件是滚动柱，所述卡顿口是贯通于所述第一阀板的矩形孔，且所述矩形孔沿阀杆周向的宽度窄于所述滚动柱的直径。
[0022]或者，所述滚动件是滚动珠，所述卡顿口是贯通于所述第一阀板的圆形孔，且所述圆形孔直径小于所述滚动柱的直径。
[0023]优选地，所述旋塞阀还包括用于采集燃气灶具档位信息的档位感应组件，档位感应组件包括霍尔开关和用于标识阀杆档位的磁感应块，霍尔开关与磁感应块之间有磁感应，磁感应块与阀杆可同步转动地连接，且：
[0024]霍尔开关和磁感应块集成在同一壳体内，且所述档位感应组件具有供阀杆穿过的第三通孔。
[0025]更优选地，磁感应块设置在档位感应块上，壳体套设在阀杆上，并允许阀杆相对转动，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上下扣合形成容纳霍尔开关和档位感应块的空腔，其中，霍尔开关固定设置在下壳体内，档位感应块可转动地设置在上壳体和霍尔开关之间，且档位感应块与阀杆键连接，以与阀杆同步转动。
[0026]第二方面，本申请实施例还提供一种燃气灶具，所述燃气灶具包括所述的旋塞阀。
[0027]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0028](1)本专利技术的档位定位机构仅包括滚柱和第一阀板，部件少、结构简单；另外，滚柱是设置在阀杆上的，装配时不易移位，且可复位、能检修，相比较于相关技术中的定位结构，具有加工方便、安装方便、造价低、能复位、可检修的优点，有效解决了现有技术中旋塞阀定位结构包含的部件较多，安装复杂，定位结构装卸时容易移位，且难以复原的技术问题。
[0029](2)由于滚柱是转动设置在阀销上的，在随着阀杆公转的同时，会绕阀销自转，使
得滚柱在第一阀板上移动时是滚动摩擦，阻力很小，档位清晰、调档更顺滑、手感更好，有效解决了现有技术中旋塞阀的定位结构都是滑动摩擦，导致档位不清晰、操作扭矩大的技术问题。
[0030](3)滚柱在阀杆外壁面和阀芯内壁面配合带来的径向限位、在阀芯弹簧和阀杆弹簧配合带来的轴向限位、在导向片带来的中心定位下，定位精确，会始终在第一阀板的表面上相切转动，并准确卡入各卡顿口内，不会跑偏，产品精度好，各档位的燃气流量一致性很，可适配于全预混燃气灶具，有效解决了现有技术中旋塞阀用于全预混燃气灶具时，精度不够、每一档燃气流量一致性很差的技术问题。
[0031](4)现有的阀芯需要做的比较粗，而本专利技术中的滚柱依赖阀芯内壁面定位，恰好适用于较粗的阀芯，同时，滚柱和第一阀板又可借用原有的阀芯弹簧实现轴向紧密接触，使得需要额外增加的定位部件少，可降低成本和装配难度，有效解决了现有技术中旋塞阀的定位结构需要额外设置，导致成本高、装配难度增加的技术问题。
[0032](5)下按解除童锁时，滚柱会随着阀杆轴向向前移动，此时，滚柱脱离卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，其特征在于，包括可转动的阀杆，阀杆连接有档位定位机构，以在转动阀杆调节旋塞阀的燃气流量至预定档位时限定阀杆的周向位置，所述档位定位机构包括：滚动件，设置在阀杆上，并与阀杆同步转动；第一阀板，阀杆可相对转动地穿过第一阀板，滚动件与第一阀板相抵紧，且第一阀板上对应各档位分别设有卡顿口，所述卡顿口位于滚动件的转动轨迹上，且卡顿口可供滚动件卡入和脱出，从而在滚动件滚动至卡顿口处时限定阀杆的周向位置并产生档位提示感。2.如权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀还包括阀芯，阀芯端面上对称开设有两个卡槽，且卡槽沿轴向延伸并面对阀杆开口；阀杆上设有阀杆销子，阀杆销子沿阀杆径向固定贯穿于阀杆，阀杆销子的两端插入对应的卡槽内，以在阀杆转动时，通过阀杆销子与卡槽侧壁之间的挤压，将周向转动和转矩传递给阀芯，从而带动阀芯转动；其中：所述阀杆销子的至少一端上设有所述滚动件，所述滚动件可转动地套设在所述阀杆销子上，且滚动件位于同侧的阀芯和阀杆之间。3.如权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，滚动件沿阀杆径向的两端分别在同侧的阀芯内壁面和阀杆外壁面之间间隙滑动，使得所述滚动件沿阀杆径向的两端分别通过阀芯内壁面和阀杆外壁面限位。4.如权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，阀杆的内端上固定有导向片，导向片、阀芯、阀杆同轴设置，导向片转动设置于阀芯内，且导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：应哲林，
申请(专利权)人：应哲林，
类型：发明
国别省市：
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