一种用于磁性材料生产的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供料装置，尤其涉及一种用于磁性材料生产的供料装置。包括料浆池、供料管、液压箱和液压油泵，液压箱包括料浆箱和固定连接在料浆箱右端且与料浆箱相通的压力箱，料浆箱内设有料浆活塞，压力箱内设有压力活塞，料浆活塞和压力活塞通过活塞连杆固定连接，压力箱在压力活塞的右侧设有液压油管，液压油管与液压油泵连接，料浆箱在料浆活塞的左侧设有料浆进口和料浆出口，料浆进口设有仅供进料的进料单向阀，进料单向阀与通过管道与料浆池连接，料浆出口设有仅供出料的出料单向阀，出料单向阀与供料管连接，供料管上开设有若干个出料口。本实用新型专利技术结构简单，坚固耐用，使得最终产品的稳定性更好，提高了品质。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，尤其涉及一种用于磁性材料生产的供料装置。
技术介绍
目前，磁性材料的生产大致可分为制坯和烧结两个步骤。其中，制坯是先将各种 原材料，主要是废铁磨制成粉末，加水搅拌均匀，然后将搅拌均匀后的料浆运送至制坯压机 处，将料浆置入制坯压机的模具内，压制成型，即成磁性材料的毛坯。烧结是将制作成型的 毛坯放入窑炉内，高温烧制一定时间，最后冷却，磨制加工后，即为最终的磁性材料产品。目 前，将磁性材料生产中，料浆的运送方式是人工将搅拌均匀的料浆装入容器， 一般是木箱 内，人工搬运至制坯压机附近，然后由制坯压机的操作工人用勺子等工具将料浆舀放在制 坯压机的工作平台上，然后将料浆置入模具压制。这样就产生很大问题，首先由于料浆主要 是由铁粉和水构成的，那么由于密度的不同，长时间放置以后，铁粉将会沉降，这样放置在 容器内的料浆就会产生不同深度的密度差，具体的说就是上层的料浆密度小，含水量高，而 下层的料浆密度大，含水量低。由于工作人员取用料浆必定是从上往下取用，这样置入模具 的料浆的含水量就会不同，自然压制成型的坯体的含水量也不同，烧结后的产品是不含水 的，那么烧结后的产品高度厚度会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磁性材料生产的供料装置，由通过管道连接的料浆池（２）、供料管（１）以及液压箱（５）构成，其特征在于，所述液压箱（５）包括料浆箱（８）和固定连接在料浆箱（８）右端且与料浆箱（８）相通的压力箱（１２），所述料浆箱（８）内设有料浆活塞（９），所述压力箱内设有压力活塞（１１），所述料浆活塞（９）和压力活塞（１１）通过活塞连杆（１０）固定连接，所述压力活塞（１１）右侧的压力箱（１２）上设有液压油管（７）并通过液压油管（７）与液压油泵连接，所述料浆活塞（９）左侧的料浆箱（８）上通向料浆池（２）的管道的连接处设有起进料作用的进料单向阀（４），所述料浆活塞（９）左侧的料浆箱（８）与供料管（１）的连接处...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛昌意，何德令，
申请(专利权)人：马武明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]