【技术实现步骤摘要】
热熔模块
[0001]本技术涉及PCB加工
,尤其涉及一种热熔模块。
技术介绍
[0002]PCB(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,都要使用印制板,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
[0003]为了满足使用要求,会将多层PCB进行压合,其中就涉及到熔合区,目前设计的熔合区中,热熔模块的降温时间短,降温速度快导致热应力无法完全释放,导致热熔模块出现翘曲,整个热熔模块凹凸不平、厚度不均,在压合后,导致外层干膜菲林工序贴膜时,热熔模块附近出现气泡。进而容易在气泡位置容易出现以下问题:
[0004]1、碱蚀板起泡位置导致渗镀、甩膜,产生线路短路,PCB报废;
[0005]2、酸蚀板起泡位置导致藏药水,产生过度蚀刻甚至开路,PCB报废。
[0006]为此,亟需研究一种热熔模块,以解决在多层PCB压合后热熔模块出现翘区,从而导致后期加工过程PCB报废的问题。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热熔模块,其特征在于,包括:基板(100);第一热熔部(200),所述第一热熔部(200)设于所述基板(100),所述第一热熔部(200)包括第一铜片(210),所述第一铜片(210)具有多个第一开窗(220);第二热熔部(300),所述第二热熔部(300)设于所述基板(100),所述第二热熔部(300)包括第二铜片(310),所述第二铜片(310)具有多个第二开窗(320);所述第一热熔部(200)和所述第二热熔部(300)之间具有间隙(400)。2.根据权利要求1所述的热熔模块,其特征在于,所述第一热熔部(200)为长方形,所述第二热熔部(300)与所述第一热熔部(200)形状相同,且所述第一热熔部(200)和所述第二热熔部(300)沿X方向并列设置。3.根据权利要求2所述的热熔模块,其特征在于,在所述X方向,所述第一热熔部(200)的长度、所述第二热熔部(300)的长度以及二者之间的所述间隙(400)宽度之和为L1,L1大于或等于25mm且小于或等于30mm。4.根据权利要求3所述的热熔模块,其特征在于,所述间隙(400)的宽度为L11,L11大于或等于0.1mm且小于或等于1mm。5.根据权利要求3所述的热熔模块,其特征在于,在所述X...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜朝府,谢明运,
申请(专利权)人:广州广合科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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