一种便于清理的浓缩结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的浓缩结晶罐，属于结晶罐技术领域，通过设置一组由隔板、升降架、液压杆、超声波发生器以及超声波换能器组成的清洗机构，在结晶罐正常工作时，液压杆将超声波换能器升高，可防止结晶罐内的高温或低温对超声波换能器的性能造成影响，而在清洗时，预先在结晶罐内充入适当水量，液压杆通过升降架将超声波换能器下移至于隔板紧贴，此时超声波发生器与超声波换能器相结合产生超声波，隔板将超声波传导到水里，以对结晶罐以及搅拌轴进行超声波清洗，不仅便于工作人员操作，而且清洗效果好。而且清洗效果好。而且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的浓缩结晶罐


[0001]本技术涉及结晶罐，特别是涉及一种便于清理的浓缩结晶罐，属于结晶罐


技术介绍

[0002]结晶罐用于制药中物料搅拌混合、降温冷冻、成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。在使用过程中为了防止罐体内壁面的残留物对新的药物产生影响，需要定期对结晶罐的内壁进行全面清理，由于设备罐体是两端封闭的圆柱状，仅在上端和下端分别开有比较小的进料口和出料口，而现有的清理过程中通常是采用高压水枪从进料口进行冲洗，不仅清理效率低下，无法全面清洗，清理效果不佳，而且不便于工作人员操作，增加工作人员的工作强度，导致装置实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了提供一种便于清理的浓缩结晶罐，以解决现有技术中的结晶罐上的污垢难以清理且清理工作量大的问题。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种便于清理的浓缩结晶罐，包括结晶罐，所述结晶罐上端中部固定有支架，所述支架上固定有液压杆，所述液压杆的输出端上连接有升降架，所述升降架内安装有超声波换能器，所述升降架的架体内部中空且架体上设置有朝向所述超声波换能器的风冷孔，所述风冷孔与冷风机连通；所述升降架位于隔腔中，所述隔腔与所述结晶罐内部通过隔板密封隔开，所述支架内固定有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴。
[0006]优选的，所述支架与所述结晶罐焊接，所述液压杆与所述支架通过螺栓连接，所述液压杆的伸缩端延伸至所述结晶罐内部。
[0007]优选的，所述升降架与所述液压杆的伸缩端通过螺钉连接，所述隔板与所述结晶罐焊接，所述隔板以及所述升降架均为隔热材料制成，所述超声波发生器与所述隔板通过螺钉连接，所述超声波换能器与所述升降架通过螺钉连接，所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接。
[0008]优选的，所述电机与所述支架通过螺栓连接，所述搅拌轴与所述电机的输出轴键连接，所述搅拌轴至于所述结晶罐内部。
[0009]优选的，所述结晶罐一侧壁上成型有与内部连通的排气管。
[0010]优选的，所述结晶罐上端一侧焊接有进料管，所述结晶罐底端中部焊接有排料管，所述排料管上通过螺纹连接有阀门。
[0011]优选的，所述隔腔下沉于所述结晶罐内，所述隔板与所述结晶罐的内壁密封固定连接。
[0012]优选的，所述隔板上设置有有供所述升降架抵接的限位凹槽。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术通过设置一组由隔板、升降架、液压杆、超声波发生器以及超声波换能器组成的清洗机构，在结晶罐正常工作时，液压杆将超声波换能器升高，可防止结晶罐内的高温或低温对超声波换能器的性能造成影响，而在清洗时，预先在结晶罐内充入适当水量，液压杆通过升降架将超声波换能器下移至于隔板紧贴，此时超声波发生器与超声波换能器相结合产生超声波，隔板将超声波传导到水里，以对结晶罐以及搅拌轴进行超声波清洗，不仅便于工作人员操作，而且清洗效果好；超声波换能器在工作过程中，不论是结晶罐的余热或者换能器本身在工作过程中产生的热量都会对超声波换能器的性能产生一定影响，冷风机产生的冷风通过风冷孔吹向超声波换能器进行降温，能够保证换能器始终处于适当的环境温度中，提高其能量转换效率。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种便于清理的浓缩结晶罐的一优选实施例的结构示意图；
[0016]图2为按照本技术的一种便于清理的浓缩结晶罐的一优选实施例中结晶罐的正剖视图；
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
结晶罐；2
‑
进料管；3
‑
电机；4
‑
支架；5
‑
液压杆；6
‑
排气管；7
‑
阀门；8
‑
排料管；9
‑
盘管；10
‑
搅拌轴；11
‑
隔板；12
‑
超声波发生器；13
‑
升降架；14
‑
超声波换能器；15
‑
隔腔；16
‑
风冷孔。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1和图2所示，本实施例提供的一种便于清理的浓缩结晶罐，包括结晶罐1，结晶罐1上端中部固定有支架4，支架4内固定有电机3，电机3的输出轴上连接有搅拌轴10。支架4上固定有液压杆5，液压杆5的输出端上连接有升降架13。升降架13内安装有超声波换能器14，超声波换能器14与超声波发生器12通过导线电性连接。所述升降架13的架体内部中空且架体上设置有朝向超声波换能器14的风冷孔16，风冷孔16与冷风机连通，通过冷风机将冷风吹向超声波换能器14，对超声波换能器14本身工作产生的热量以及来自于隔板传导的热量等都进行降温，以保证超声波换能器14的能量转换效率最大化。
[0021]升降架13位于隔腔15中，隔腔15下沉于结晶罐1内，隔腔15与结晶罐1内部通过隔板11密封隔开，隔板11与结晶罐1的侧壁密封焊接。超声波换能器14下降后，其工作端需与隔板11紧贴，隔板11上设置有有供超声波换能器14抵接的限位凹槽，限位凹槽的平面度好于其他部位且平面度公差不大于0.1mm，使超声波换能器14的工作端与限位凹槽抵接，能够保证超声波传导的充分性。
[0022]支架4与结晶罐1焊接，液压杆5与支架4通过螺栓连接，液压杆5的伸缩端延伸至结晶罐1内部，液压杆5可带动升降架13进行升降。
[0023]升降架13与液压杆5的伸缩端通过螺钉连接，隔板11与结晶罐1焊接，隔板11以及升降架13均为隔热材料制成，超声波发生器12与隔板11通过螺钉连接，超声波换能器14与
升降架13通过螺钉连接，超声波发生器12与超声波换能器14电连接，在结晶过程中，液压杆5将超声波换能器14至于隔板11内，同时由于隔板11以及升降架13均为隔热材料制成，进而可防止结晶罐1内的高温对超声波换能器14的性能造成影响，而在清洗过程中，液压杆5通过升降架13将超声波换能器14至于结晶罐1内，此时超声波发生器12与超声波换能器14相结合对结晶罐1以及搅拌轴10进行超声波清洗，不仅便于工作人员操作，而且清洗效果好。
[0024]电机3与支架4通过螺栓连接，搅拌轴10与电机3的输出轴键连接，搅拌轴10至于结晶罐1内部，电机3带动搅拌轴10转动，进而对结晶液体进行搅拌，加快结晶速率。
[0025]结晶罐1侧板内设置有空腔，空腔内绕有盘管9，盘管9上连接有进水口和出水口，通过向盘管9内通入热水或冷水等介质，以实现保温、加热或结晶等功能。结晶罐1一侧壁上成型有排气管6，对结晶物料进行加热等过程中，便于排出水汽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的浓缩结晶罐，其特征在于：包括结晶罐(1)，所述结晶罐(1)上端中部固定有支架(4)，所述支架(4)上固定有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端上连接有升降架(13)，所述升降架(13)内安装有超声波换能器(14)，所述升降架(13)的架体内部中空且架体上设置有朝向所述超声波换能器(14)的风冷孔(16)，所述风冷孔(16)与冷风机连通；所述升降架(13)位于隔腔(15)中，所述隔腔(15)与所述结晶罐(1)内部通过隔板(11)密封隔开，所述支架(4)内固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上连接有搅拌轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的浓缩结晶罐，其特征在于：所述支架(4)与所述结晶罐(1)焊接，所述液压杆(5)与所述支架(4)通过螺栓连接，所述液压杆(5)的伸缩端延伸至所述结晶罐(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的浓缩结晶罐，其特征在于：所述升降架(13)与所述液压杆(5)的伸缩端通过螺钉连接，所述隔板(11)与所述结晶罐(1)焊接，所述隔板(11)以及所述升降架(13)均为隔热材料制成，超声波发...

【专利技术属性】
技术研发人员：东旭，蒯亚希，陈志福，
申请(专利权)人：成都华邑药用辅料制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：