一种药用辅料生产用高效粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用辅料生产用高效粉碎机，包括卡合机构、组合机构和旋转机构，所述卡合机构的顶端设置有组合机构，所述组合机构的顶端右侧设置有旋转机构；所述卡合机构包括：机体；卡槽，设置于所述机体的顶端边侧；筛网，设置于所述卡槽的边侧。该药用辅料生产用高效粉碎机，入料口的底端边侧设置有磁条，设置磁条可以避免药物中的铁类杂质进入粉碎室，由于粉碎室的内部边侧设置有凸块，药物在粉碎锤进行粉碎时，碰撞到凸块可以进行二次粉碎，筛网放置在机体的顶部，可直接将筛网两端的卡扣嵌入卡槽的内部，由于筛网放入机体呈倾斜状，粉碎室粉碎之后的粉末会经过筛网进行筛选，随后掉落第二出料室内。随后掉落第二出料室内。随后掉落第二出料室内。

【技术实现步骤摘要】
一种药用辅料生产用高效粉碎机


[0001]本技术涉及药用辅料生产
，具体为一种药用辅料生产用高效粉碎机。

技术介绍

[0002]药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药的粉碎最早的时候采用手工、研船等方法完成，这种粉碎方法效率低且粉末粗糙，现代科学技术的发展使得中药粉碎机的种类发生了很大的变化，根据中药本身的性质选择不同种类的粉碎机可以有效的粉碎效率和粉碎细度。
[0003]市场上的药用辅料粉碎机在使用中调节粉碎粒度时需要通过更换筛网来完成，因此浪费较多的人力和物力成本，为此，我们提出一种药用辅料生产用高效粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药用辅料生产用高效粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的药用辅料粉碎机在使用中调节粉碎粒度时需要通过更换筛网来完成，因此浪费较多的人力和物力成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用辅料生产用高效粉碎机，包括卡合机构、组合机构和旋转机构，所述卡合机构的顶端设置有组合机构，所述组合机构的顶端右侧设置有旋转机构；
[0006]所述卡合机构包括：
[0007]机体，设置于所述组合机构的底端；
[0008]卡槽，设置于所述机体的顶端边侧；
[0009]筛网，设置于所述卡槽的边侧；
[0010]卡扣，设置于所述卡槽的内部；
[0011]出料管，设置于所述机体的右侧中端；
[0012]第一出料室，设置于所述出料管的底部；
[0013]挡板，设置于所述机体的中端；
[0014]第二出料室，设置于所述机体的中端底部；
[0015]滑轨，设置于所述第二出料室的底端两侧。
[0016]优选的，所述筛网通过卡扣与卡槽构成卡合结构，且卡扣的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相互匹配。
[0017]优选的，所述筛网呈倾斜状，且筛网与出料管之间相互贴合。
[0018]优选的，所述第二出料室通过滑轨与机体构成滑动结构，且第二出料室与滑轨之间为活动连接。
[0019]优选的，所述组合机构还包括：
[0020]粉碎室，设置于所述卡合机构的顶端；
[0021]凸块，设置于所述粉碎室的内部边侧；
[0022]电机，设置于所述粉碎室的顶端中部；
[0023]传动杆，设置于所述电机的底端；
[0024]粉碎刀，设置于所述传动杆的底部；
[0025]粉碎锤，设置于所述传动杆的中部；
[0026]引轨，设置于所述粉碎室的顶端右侧。
[0027]优选的，所述粉碎刀通过传动杆与电机构成旋转结构，且粉碎刀与粉碎锤之间相互配合。
[0028]优选的，所述旋转机构还包括：
[0029]入料口，设置于所述组合机构的顶端右侧；
[0030]磁条，设置于所述入料口的底部；
[0031]旋转轴，设置于所述磁条的左侧。
[0032]优选的，所述第二出料室通过滑轨与机体构成滑动结构，且第二出料室与滑轨之间为活动连接。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药用辅料生产用高效粉碎机，入料口的底端边侧设置有磁条，设置磁条可以避免药物中的铁类杂质进入粉碎室，由于粉碎室的内部边侧设置有凸块，药物在粉碎锤进行粉碎时，碰撞到凸块可以进行二次粉碎，筛网放置在机体的顶部，可直接将筛网两端的卡扣嵌入卡槽的内部，由于筛网放入机体呈倾斜状，粉碎室粉碎之后的粉末会经过筛网进行筛选，随后掉落第二出料室内。
[0034]筛网呈倾斜状，由于筛网放入机体呈倾斜状，粉碎室粉碎之后的粉末会经过筛网进行筛选，细粉末通过筛网落入第二出料室，粗粉末将会留在筛网，通过倾斜状的筛网向底部移动，利用出料管落入第一出料室，随后将粗粉末投入粉碎室进行二次粉碎，便于使用者收集随后进行下一步的处理。
[0035]筛网通过卡扣与卡槽构成卡合结构，筛网放置在机体的顶部时，可直接将筛网两端的卡扣嵌入卡槽的内部，达到限位效果的同时也尽可能的保证筛网的稳固性，由于卡扣的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相互匹配，可以使使用者更加方便的将筛网放置在机体的内部，同时卡扣放置在卡槽的内部时，能够有效的在保障稳固的同时，起到了有效的固定作用，避免后续使用产生危险。
[0036]磁条通过旋转轴与旋转机构构成旋转结构，入料口的底端边侧设置有磁条，设置磁条可以避免药物中的铁类杂质进入粉碎室，当药物投放完毕时，手动拉动磁条，将传动力传达旋转轴中，进行旋转开启闭合的操作，开启之后将磁条表面的铁类杂质进行清理，预防对后续使用造成不良影响。
附图说明
[0037]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0038]图2为本技术筛网立体结构示意图；
[0039]图3为本技术入料口俯视结构示意图。
[0040]图中：1、卡合机构；101、机体；102、卡槽；103、筛网；104、卡扣；105、出料管；106、第一出料室；107、挡板；108、第二出料室；109、滑轨；2、组合机构；201、粉碎室；202、凸块；203、
电机；204、传动杆；205、粉碎刀；206、粉碎锤；207、引轨；3、旋转机构；301、入料口；302、磁条；303、旋转轴。
具体实施方式
[0041]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种药用辅料生产用高效粉碎机，包括卡合机构1、组合机构2和旋转机构3，卡合机构1的顶端设置有组合机构2，组合机构2的顶端右侧设置有旋转机构3；
[0042]卡合机构1包括：
[0043]机体101，设置于所述组合机构2的底端；
[0044]卡槽102，设置于机体101的顶端边侧；
[0045]筛网103，设置于卡槽102的边侧；
[0046]卡扣104，设置于卡槽102的内部；
[0047]出料管105，设置于机体101的右侧中端；
[0048]第一出料室106，设置于出料管105的底部；
[0049]挡板107，设置于机体101的中端；
[0050]第二出料室108，设置于机体101的中端底部；
[0051]滑轨109，设置于第二出料室108的底端两侧。
[0052]筛网103通过卡扣104与卡槽102构成卡合结构，且卡扣104的外部尺寸与卡槽102的内部尺寸之间相互匹配，筛网103放置在机体101的顶部时，可直接将筛网103两端的卡扣104嵌入卡槽102的内部，达到限位效果的同时也尽可能的保证筛网103的稳固性，由于卡扣104的外部尺寸与卡槽102的内部尺寸之间相互匹配，可以使使用者更加方便的将筛网103放置在机体101的内部，同时卡扣104放置在卡槽102的内部时，能够有效的在保障稳固的同时，起到了有效的固定作用，避免后续使用产生危险。
[0053]筛网103呈倾斜状，且筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用辅料生产用高效粉碎机，包括卡合机构(1)、组合机构(2)和旋转机构(3)，其特征在于：所述卡合机构(1)的顶端设置有组合机构(2)，所述组合机构(2)的顶端右侧设置有旋转机构(3)；所述卡合机构(1)包括：机体(101)，设置于所述组合机构(2)的底端；卡槽(102)，设置于所述机体(101)的顶端边侧；筛网(103)，设置于所述卡槽(102)的边侧；卡扣(104)，设置于所述卡槽(102)的内部；出料管(105)，设置于所述机体(101)的右侧中端；第一出料室(106)，设置于所述出料管(105)的底部；挡板(107)，设置于所述机体(101)的中端；第二出料室(108)，设置于所述机体(101)的中端底部；滑轨(109)，设置于所述第二出料室(108)的底端两侧。2.根据权利要求1所述的一种药用辅料生产用高效粉碎机，其特征在于：所述筛网(103)通过卡扣(104)与卡槽(102)构成卡合结构，且卡扣(104)的外部尺寸与卡槽(102)的内部尺寸之间相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种药用辅料生产用高效粉碎机，其特征在于：所述筛网(103)呈倾斜状，且筛网(103)与出料管(105)之间相互贴合。4.根据权利要求1所述的一种药用辅料生产用高效粉碎机，其特征在于：所述第二出料室(108)通过滑轨(109)与机体(101)构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺甫，
申请(专利权)人：成都华邑药用辅料制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：