一种脂肪酸结晶罐制造技术

技术编号:38791446 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术涉及油脂生产设备领域,公开了一种脂肪酸结晶罐,它罐体和搅拌件,罐体内设置有冷却机构,搅拌件用于搅动罐体内的脂肪酸,冷却机构包括上环形管、下环形管以及若干冷却管,上环形管与下环形管通过冷却管连通,冷却管呈圈状分布,圈状的数量为不小于一的整数,圈状的中心位于上环形管的轴心线上,上环形管的顶部设置有进水管,进水管与罐体的进水口连接,下环形管的底部设置有出水管,出水管与罐体的出水口连接。本实用新型专利技术的有益效果是:结晶罐通过若干圈冷却管进行换热,增加了换热面积,脂肪酸在冷却管上的附着点增多,能够更有效的增加分离度,提高产品纯度和结晶效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸结晶罐


[0001]本技术涉及油脂生产设备领域,特别是一种脂肪酸结晶罐。

技术介绍

[0002]结晶是指固体物质以晶体状态从溶液、蒸汽或熔融物中析出的过程。结晶过程中,物质只能在同种物质上生长,因此结晶可以得到高纯度的固体产品,可以应用于同分异构体混合物、共沸物和热敏性物质的分离和提纯。溶液结晶是指溶质自动从过饱和溶液中析出形成新相的过程,包括晶核的生成和晶体的生长两个过程。晶核的生成是指溶质分子凝聚成固体(微观晶体),晶核不断生长得到宏观晶体。结晶罐是结晶生产中最重要的设备,通过向其夹层内通入冷冻水或冷媒水急剧降温从而发生结晶。
[0003]中国技术专利(授权公告号:CN203417484U名称:结晶罐)包括罐体,罐体外表面包覆冷却夹套,冷去夹套底部设循环水、冷水入口,冷却夹套上部设循环水、冷水出口,罐体顶部设物料入口、药料入口和灌顶入孔,底部设物料出口,罐体中部设旋转轴,旋转轴上端连接电机,下端伸入罐体内并在其端部固定搅拌桨,电机为交流变频调速电机,搅拌桨下边缘上设搅起板,转速稳定,结晶效果好,节省原料,但是由于夹层内壁面积与罐体容积的比值小,导致换热结晶时效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脂肪酸结晶罐,以克服现有技术的缺点。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种脂肪酸结晶罐,包括罐体和搅拌件,所述罐体内设置有冷却机构,所述搅拌件用于搅动所述罐体内的脂肪酸,所述冷却机构包括上环形管、下环形管以及若干冷却管,所述上环形管与所述下环形管通过所述冷却管连通,所述冷却管呈圈状分布,所述圈状的数量为不小于一的整数,所述圈状的中心位于所述上环形管的轴心线上,所述上环形管的顶部设置有进水管,所述进水管与所述罐体的进水口连接,所述下环形管的底部设置有出水管,所述出水管与所述罐体的出水口连接。
[0006]优选地,所述冷却管上套有定位环,所述定位环安装在所述罐体的内壁上。
[0007]优选地,所述冷却管的内壁上开设有水槽,所述水槽呈螺旋状由所述冷却管的一端延伸至另一端。
[0008]优选地,所述进水管与所述罐体的进水口、所述出水管与所述罐体的出水口均通过法兰连接。
[0009]优选地,所述搅拌件包括电机和主轴,所述电机固定在所述罐体的顶部,所述主轴通过减速器与所述电机的转轴连接,所述主轴转动安装在所述罐体内,所述主轴上安装有U形搅拌臂和搅拌桨,所述U形搅拌臂位于所述搅拌桨的下方,且所述U形的开口朝向所述罐体的顶部。
[0010]优选地,所述定位环为三个且沿竖直方向分布,位于最下方的所述定位环上开设有A缺口和B缺口,所述A缺口贯穿位于中间的所述定位环,所述罐体的内壁上固设有A支撑
块和B支撑块,所述A支撑块的位置与所述A缺口的位置相对应,所述B支撑块的位置与所述B缺口的位置相对应,位于最上方的所述定位环可拆卸安装在所述A支撑块上,位于中间的所述定位环可拆卸安装在所述B支撑块上,所述罐体的内壁上还固设有支撑最下方所述定位环的C支撑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]通过若干圈冷却管进行换热,增加了换热面积,脂肪酸在冷却管上的附着点增多,能够更有效的增加分离度,提高产品纯度和结晶效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为冷却机构的安装结构示意图;
[0015]图3为冷却管的结构示意图;
[0016]图4为图2中A处的局部放大示意图;
[0017]图中,1

罐体,2

上环形管,3

下环形管,4

冷却管,5

进水管,6

出水管,7

定位环,8

搅拌桨,9

A缺口,10

B缺口,11

A支撑块,12

B支撑块,13

C支撑块,14

水槽,15

法兰,16

电机,17

主轴,18

U形搅拌臂。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示,一种脂肪酸结晶罐,包括罐体1和搅拌件,罐体1内设置有冷却机构,搅拌件用于搅动罐体1内的脂肪酸,冷却机构包括上环形管2、下环形管3以及若干冷却管4,上环形管2与下环形管3通过冷却管4连通,冷却管4呈圈状分布,圈状的数量为不小于一的整数,圈状的中心位于上环形管2的轴心线上,上环形管2的顶部设置有进水管5,进水管5与罐体1的进水口连接,下环形管3的底部设置有出水管6,出水管6与罐体1的出水口连接,罐体1的顶部可分离安装在罐体1上,且灌顶上设置有进料管,罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸结晶罐,包括罐体(1)和搅拌件,所述罐体(1)内设置有冷却机构,所述搅拌件用于搅动所述罐体(1)内的脂肪酸,其特征在于:所述冷却机构包括上环形管(2)、下环形管(3)以及若干冷却管(4),所述上环形管(2)与所述下环形管(3)通过所述冷却管(4)连通,所述冷却管(4)呈圈状分布,所述圈状的数量为不小于一的整数,所述圈状的中心位于所述上环形管(2)的轴心线上,所述上环形管(2)的顶部设置有进水管(5),所述进水管(5)与所述罐体(1)的进水口连接,所述下环形管(3)的底部设置有出水管(6),所述出水管(6)与所述罐体(1)的出水口连接。2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结晶罐,其特征在于:所述冷却管(4)上套有定位环(7),所述定位环(7)安装在所述罐体(1)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结晶罐,其特征在于:所述冷却管(4)的内壁上开设有水槽(14),所述水槽(14)呈螺旋状由所述冷却管(4)的一端延伸至另一端。4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结晶罐,其特征在于:所述进水管(5)与所述罐体(1)的进水口、所述出水管(6)与所述罐体(1)的出水口均通过法兰(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟林江明顾立新李晓林韩时操徐玲惠
申请(专利权)人:顶峰油脂化工泰兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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