本实用新型专利技术公开了一种加压重结晶装置，包括：溶解罐和加热罐；所述溶解罐的顶盖上带有惰性气体入口，其底端带有出料口；所述加热罐上带有进料口和通气口；所述溶解罐的出料口和所述加热罐的进料口之间通过送料管道连通，所述送料管道伸入所述加热罐内部的一端还安装有喷头。本实用新型专利技术通过带惰性气体入口的加压溶解罐的结构设计及其与加热桶及喷头的连接设计，实现了集加压溶解、过滤和高压喷雾结晶于一体，实现了连续化生产。实现了连续化生产。实现了连续化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种加压重结晶装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种加压重结晶装置。
技术介绍
[0002]重结晶是将晶体溶解于溶剂或熔融以后，又重新从溶液或熔体中结晶的过程。重结晶可以使不纯净的物质获得纯化，或使混合在一起的物质彼此分离。其中，晶体溶于溶剂再析出的重结晶过程是化工单元操作中最常用的提纯方法之一，特别适用于无机盐、有机酸盐等的纯化使用。
[0003]现有重结晶装置，大都采用带搅拌、加热功能的容器先将晶体溶解，然后再通过温度的升降控制实现重结晶，溶解和重结晶可以在同一个容器中，也可以在不同的容器中进行，如CN 216418368 U和CN 218793977U所示。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术创造技术方案的过程中发现，对于有些在常压下在溶剂中溶解度低的无机盐和有机酸盐而言，采用现有常规的重结晶装置处理后，所得晶体的收率会很低，纯度不高。
技术实现思路
[0005]本技术通过提供一种加压重结晶装置，解决了现有技术中的重结晶装置存在的上述问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种加压重结晶装置，包括：溶解罐和加热罐；所述溶解罐的顶盖上带有惰性气体入口，其底端带有出料口；所述加热罐上带有进料口和通气口；所述溶解罐的出料口和所述加热罐的进料口之间通过送料管道连通，所述送料管道伸入所述加热罐内部的一端还安装有喷头。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述溶解罐外还带有加热夹套，所述加热夹套的一侧底端带有加热介质入口，其另一侧顶端带有加热介质出口。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述溶解罐内还带有搅拌器。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述加压重结晶装置还包括过滤器，所述过滤器安装在所述送料管道上。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述加压重结晶装置还包括引风机，所述引风机与所述加热罐上的通气口连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述加压重结晶装置还包括晶体收集桶，所述加热罐的底端带有物料出口，所述晶体收集桶的顶端与所述加热罐的物料出口连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一种加压重结晶装置，通过带惰性气体入口的加压溶解罐的结构设计及其与加热桶及喷头的连接设计，实现了集加压溶解、过滤和高压喷雾结晶于一体，实现了连续化生产。
附图说明
[0013]图1是本技术一种加压重结晶装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：10.溶解罐，20.过滤器，30.加热罐，40.引风机，50.晶体收集桶，60.送料管道，70.喷头，11.惰性气体入口，12.出料口，13.搅拌器，14.加热夹套，141.加热介质入口，142.加热介质出口，31.进料口，32.通气口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0017]实施例1
[0018]本技术公开了一种加压重结晶装置，包括：溶解罐10、过滤器20、加热罐30、引风机40和晶体收集桶50。
[0019]具体地，所述溶解罐10的顶盖上带有惰性气体入口11，用于向溶解罐10内通入惰性气体，如氮气、氦气等。通入的惰性气体一方面可以升高溶解罐10内的压力，实现物质(即待重结晶的物质，下同)溶解度的提高，另一方面能够置换溶解罐10内的空气，对物质起到保护的作用。
[0020]所述溶解罐10的底端带有出料口12；所述溶解罐10内带有搅拌器13。所述溶解罐10的外壁上包覆有加热夹套14，所述加热夹套14的一侧底端带有加热介质入口141，其另一侧顶端带有加热介质出口142，所述加热介质可以为热水、热空气或热蒸汽等，用于对溶解罐10加热，以提高物料的溶解度。
[0021]所述加热罐30的顶盖上带有进料口31，所述溶解罐10的出料口12与所述加热罐30的进料口31之间通过送料管道60连通。所述送料管道60上安装有所述过滤器20，用于拦截过滤杂质、活性炭等。所述送料管道60伸入所述加热罐30内部的一端还安装有喷头70，经过加压溶解后的物料经过滤后形成过饱和溶液，在加热罐30内，在高温条件下经所述喷头70喷出后会瞬间析出晶体。所述加热罐30的侧壁上部带有通气口32，所述通气口32与所述引风机40连接。过滤后的过饱和溶液在所述加热罐30内在高温条件下喷雾析晶的过程中，溶剂会被汽化，所述引风机40用于将汽化后的溶剂从所述加热罐30内移出。
[0022]所述加热罐30的底部还带有出料口，其出料口与所述晶体收集桶50连通。上述喷雾过程产生的晶体在重力的作用下掉落并进入所述晶体收集桶50内。所述晶体收集桶50为上端直径大，下端直径小的锥形桶体，便于对其内的晶体进行连续性的包装，实现连续性生产。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]将待重结晶的物料及其溶剂加入到所述溶解罐10内，通过所述惰性气体入口11向所述溶解罐10内注入惰性气体，先置换溶解罐内的空气，然后继续注入惰性气体至所需的压力值，在惰性气体加压的作用下，配合搅拌和加热介质加热，从而可以实现物料的快速溶解；溶解后，打开所述溶解罐10底部出料口上的阀门，使溶解罐内的物料在罐内压力的作用下挤压排出，先经过过滤器过滤，得到的过饱和过滤液再继续被挤压进入所述加热罐30内，
在高温环境的加热管30内经喷头70以喷雾的形式喷出后瞬间形成晶体，所形成的晶体在重力的作用下落入到晶体收集桶50内被收集、包装，上述喷雾过程中，溶剂被瞬间汽化，并经所述吸风机抽至加热罐30以外。
[0025]本技术的重结晶装置，集加压溶解、过滤、高压喷雾结晶、包装于一体，实现了连续化生产。本技术通过惰性气体加压的设计，一方面提高了溶解速度，另一方面在压力的作用下使结晶之前的物料溶液形成过饱和溶液，与喷头喷雾结晶相结合，有利于提高结晶效果。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加压重结晶装置，其特征在于，包括：溶解罐和加热罐；所述溶解罐的顶盖上带有惰性气体入口，其底端带有出料口；所述加热罐上带有进料口和通气口；所述溶解罐的出料口和所述加热罐的进料口之间通过送料管道连通，所述送料管道伸入所述加热罐内部的一端还安装有喷头。2.根据权利要求1所述的一种加压重结晶装置，其特征在于，所述溶解罐外还带有加热夹套，所述加热夹套的一侧底端带有加热介质入口，其另一侧顶端带有加热介质出口。3.根据权利要求2所述的一种加压重结晶装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张路家，
申请(专利权)人：永华化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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